煉焦化學(xué)工藝介紹(存儲(chǔ)版)
【正文】 倉的儲(chǔ)量約為 10000t。 ? 5 配合煤的質(zhì)量要求：水分 9～ 12%； 灰份 ≤ 10%；硫份 ≤ %；揮發(fā)份 24～ 30%；粉碎細(xì)度（ 煤料被粉碎后， omm～ 3mm粒度級(jí)的煤的重量占全部煤料重量的百分?jǐn)?shù)稱之為配煤的細(xì)度）在 90%左右； G值 ≥ 68； Y值 12～ 20 2 焦化工藝流程 配煤工藝、配合煤指標(biāo) 01:43 17 ? 煉焦原理：配合煤的高溫干餾。在集氣管內(nèi)冷凝下來的焦油和氨水經(jīng)焦油盒、吸氣主管一起至冷鼓工段。篩焦樓 25mm的焦倉可貯存焦?fàn)t 10小時(shí)的產(chǎn)焦量，約 950t。 ? 推焦機(jī) 是在焦?fàn)t機(jī)側(cè)軌道上運(yùn)行并按一定的工藝程序?qū)範(fàn)t進(jìn)行一系列操作的設(shè)備。 2 焦化工藝流程 化產(chǎn)回收工藝 01:43 27 2 焦化工藝流程 化產(chǎn)回收工藝 來自焦?fàn)t～ 82?C的荒煤氣與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器進(jìn)行氣液分離，氣液分離后荒煤氣由上部出來，進(jìn)入 5臺(tái)并聯(lián)操作的橫管初冷器，分三段冷卻。 飽和器下段上部的母液經(jīng)母液循環(huán)泵連續(xù)抽出送至環(huán)形室噴灑，吸收了氨的循環(huán)母液由中心下降管流至飽和器下段的底部，在此晶核通過飽和母液向上運(yùn)動(dòng)，使晶體長大，并引起顆粒分級(jí)。干燥硫銨后的尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后由排風(fēng)機(jī)排至大氣。塔頂逸出的輕苯蒸汽經(jīng)油汽換熱器、輕苯冷凝冷卻器冷卻后，進(jìn)入油水分離器。 含硫化氫酸性氣體的主要成分是 H2S、 HCN、 CO H2O, 并含有少量的氨（ NH3）和萘，在燃燒爐內(nèi)，該氣體與空氣在氧氣過剩的條件下燃燒，生成 SO NOX和 H2O。 從濕式轉(zhuǎn)化單元的 SO3過程氣進(jìn)入 WSA冷凝器。 01:43 37 3 主要裝備 (3)煉焦設(shè)備 4座 42孔 JNX70－ 2型 7米焦?fàn)t，其中 1爐為 國內(nèi)首座投產(chǎn)的該型 焦 爐 . 此爐型具有加熱均勻、熱工效率高、廢氣溫度低等優(yōu)點(diǎn)，可有效提高焦?fàn)t的熱工效率，減少能源消耗，減少 CO2的排放。 (5)環(huán)保設(shè)備 01:43 40 4 主要產(chǎn)品 （ 1）冶金焦炭 我廠具備年產(chǎn) 200萬噸干全焦生產(chǎn)能力，焦炭質(zhì)量指標(biāo)位于行業(yè)前三名，河北鋼鐵集團(tuán)首位 01:43 41 4 主要產(chǎn)品 （ 2）煤焦油 （ 3）硫酸銨 （ 4）輕苯 01:43 42 4 主要產(chǎn)品 煉焦主要產(chǎn)物的產(chǎn)率（～Ｘ％）焦炭75%焦油4%其它2%煤氣18%氨%苯1%焦炭煤氣氨苯焦油其它? １噸煤（干基）可以生產(chǎn) : ? ~ ? ~ ? ~ ? ~ ? ~ ? 6 、 ~ 01:43 43 謝謝大家！ 。 其中，翻車機(jī)采用 C型折返式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，卸車能力為 20節(jié) /小時(shí)，卸車效率高。在最后轉(zhuǎn)化階段，氣體冷卻以使得 SO3與水蒸氣反應(yīng)生成氣相的硫酸。 01:43 33 2 焦化工藝流程 化產(chǎn)回收工藝 吸收了酸性氣體的富液與再生塔底出來的熱貧液換熱后，由頂部進(jìn)入再生塔再生，再生塔在真空低溫下運(yùn)行，富液與再生塔底上升的水蒸汽接觸使酸性成分解吸，其反應(yīng)如下： KHS + KHCO3→ H 2S + K2CO3 KCN + KHCO3→ HCN + K 2CO3 2 KHCO3 → CO 2 + K2CO3 + H2O 再生塔頂出來的酸性氣體進(jìn)冷凝冷卻器，除水后，經(jīng)真空泵，與空氣混合后進(jìn)入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行完全燃燒。 由粗苯蒸餾工段送來的貧油從洗苯塔的頂部噴灑，與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯，塔底富油經(jīng)富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯后循環(huán)使用。然后稱量、包裝送入成品庫。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣排至焦油渣箱、超級(jí)離心機(jī)排出的焦油渣靠重力落入焦油渣箱，定期送往煤場(chǎng)，摻入煉焦煤中。該電機(jī)車既可滿足干法熄焦的作業(yè)要求，又能滿足濕法熄焦的作業(yè)要求。沿爐組全長的裝煤操作均勻，集氣管壓力也較均勻。 ? 篩焦樓內(nèi)設(shè)大振動(dòng)篩及小焦炭振動(dòng)篩各兩臺(tái)。 干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管。 ? 3 配煤工藝包括兩種：即先粉后配和先配后粉，大多數(shù)焦化廠包括我公司的焦化廠都采用后者。按煤的種類分別由不同的運(yùn)煤皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至貯煤倉。 ? 20世紀(jì) 80年代，設(shè)計(jì)了 JN6087型焦?fàn)t。煉焦化學(xué)工藝介紹 1 概況 主要內(nèi)容 3 主要裝備 4 主要產(chǎn)品 2 工藝流程 01:43 3 1 焦化
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