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管殼式換熱器(存儲版)

2024-09-13 20:32上一頁面

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【正文】 h,軸向力 Vh 管板設(shè)計圖 628 管板與其相關(guān) 元件的內(nèi)力分析圖88VGVbVbVG過程設(shè)備設(shè)計作用在墊片上的軸向內(nèi)力 VG與作用在螺栓圓上的螺栓力 Vb圖 628 管板與其相關(guān) 元件的內(nèi)力分析圖 管板設(shè)計89過程設(shè)備設(shè)計HsVsMsHs MsVs作用在殼體與殼體法蘭連接處的邊緣彎矩 Ms橫向剪力 Hs軸向力 Vs圖 628 管板與其相關(guān) 元件的內(nèi)力分析圖 管板設(shè)計90過程設(shè)備設(shè)計MRHRVRVRHR作用在環(huán)形的不布管區(qū)與殼體法蘭之間即半徑為 R處的 :彎矩 MR徑向力 HR軸向剪力 VR圖 628 管板與其相關(guān) 元件的內(nèi)力分析圖 管板設(shè)計91過程設(shè)備設(shè)計Mf MfVfHf作用在管板布管區(qū)與 邊緣環(huán) 板 連 接 處即半徑 為 Rt處 的 :邊緣彎矩 Mf徑向剪力 Hf邊緣剪力 Vf圖 628 管板與其相關(guān) 元件的內(nèi)力分析圖 管板設(shè)計92過程設(shè)備設(shè)計2. 危 險 工況確定危險工況的基本原則:如果不能保證換熱器殼程壓力 ps與管程壓力 pt在任何情況下都能同時作用,則不允許以殼程壓力和管程壓力的壓差進(jìn)行管板設(shè)計。管板的厚度取決于管板上不布管區(qū)的范圍。旁路擋板嵌入折流板槽內(nèi),并 與折流板 焊 接 。防止進(jìn)口流體直接沖擊管束造成管子的侵蝕和振動,在殼程進(jìn)口接管處安裝,也叫緩沖板。應(yīng)用 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)46338300300K δ1113003386K111δ δ33863003 111300K貼脹過程設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)用于 δ≤25mm的場合用于 δ> 25mm的場合用于厚管板及避免晶間腐蝕的場合圖 618 強(qiáng)度脹接管孔結(jié)構(gòu) 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)300l47過程設(shè)備設(shè)計非均勻脹接均勻脹接脹接機(jī)理方法管子硬度一般須低于管板硬度,若達(dá)不到,可進(jìn)行管頭退火處理 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)48過程設(shè)備設(shè)計液壓脹接 接頭 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)49 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)液壓脹接 50 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)機(jī)械脹接 51過程設(shè)備設(shè)計 度 焊 保證換熱管與管板連接的密封性能 及 抗拉脫強(qiáng)度 的焊接。●撓性薄管板加工比較復(fù)雜。特點 基本類型18 管殼式 換熱 器 結(jié) 構(gòu)管程管程 殼程殼程 管程管程19 管殼式 換熱 器 結(jié) 構(gòu)管程 —— 與管束中流體相通的空間殼程 —— 換熱管外面流體及相通空間管程管程 殼程殼程 管程管程20 管殼式換熱器結(jié)構(gòu) 過程設(shè)備設(shè)計 管程 結(jié) 構(gòu) 殼程 結(jié) 構(gòu)一、換熱管二、管板三、管箱四、管束分程五、換熱管與管板連接21過程設(shè)備設(shè)計一、 換熱 管光管強(qiáng)化傳熱管翅片管(在給熱系數(shù)低側(cè))螺旋槽管螺紋管φ19 φ25 φ38φ252和 φ38標(biāo)準(zhǔn)管長 、 、 、 、 、 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)22過程設(shè)備設(shè)計小管徑單位體積傳熱面積增大、 結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量減少、傳熱系數(shù)提高阻力大,不便清洗,易結(jié)垢堵塞用于較清潔的流體粘性大或污濁的流體大管徑 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)23過程設(shè)備設(shè)計金屬材料碳素鋼低合金鋼不銹鋼銅銅鎳合金鋁合金鈦等非金屬材料石墨陶瓷聚四氟乙烯等 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)24過程設(shè)備設(shè)計p三角形布管多,但不易清洗;正方形及轉(zhuǎn)角正方形較易清洗管橋強(qiáng)度清洗通道 P≥ 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)25過程設(shè)備設(shè)計表 61 常用換熱管中心距 /mm換熱管外徑 do 12 14 19 25 32 38 45 57換熱管中心距 16 19 25 32 40 48 57 72 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)26 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)27過程設(shè)備設(shè)計二、管板作用用來排布換熱管;將管程和殼程流體分開,避免冷、熱流體混合;承受管程、殼程壓力和溫度的載荷作用。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢 的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。缺點—— 當(dāng)管束與殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。優(yōu)點 —— 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、能承受較高的壓力,造價低,管程清洗方便,管子損壞時易于堵管或更換。 管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要 應(yīng)用 清洗,又不宜采用浮頭式和固定管板式的 場合。 基本類型16過程設(shè)備設(shè)計五、釜式重沸器蒸發(fā)空間結(jié)構(gòu)管束可以為浮頭式、 U形管式和固定管板式結(jié)構(gòu) 基
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