【正文】 力矩應(yīng)一致。（注意波動(dòng)電流的測(cè)定）；d) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動(dòng)；填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)設(shè)計(jì)流量（m3/h50)50 —100100—300300—10001000泄漏量（n1/nin) 1520304060將試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，中間絲桿導(dǎo)架安裝，絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。防腐或按設(shè)計(jì)要求。格柵機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)行方案根據(jù)說明書及廠家要求，另行編制，其手動(dòng)、電動(dòng)操作各動(dòng)作均應(yīng)準(zhǔn)確無誤、自如、平衡、無抖動(dòng)阻卡現(xiàn)象。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2?3扣；然后松開鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。G、冷卻塔的安裝：①環(huán)境選擇應(yīng)避免裝于防水通道、易反射音量的高墻，應(yīng)裝于屋頂或空氣流通的地方。循環(huán)出入水接駁，宜用避震喉連接。起動(dòng)時(shí)，先于水泵、后開風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)向、及風(fēng)量，及時(shí)調(diào)整直至達(dá)到要求為止。將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行無問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，超過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。將小刮刀與支撐聯(lián)接，安裝支撐I、II、III (與主軸聯(lián)接），將螺栓緊固。詳見減速機(jī)說明書。根據(jù)甲方對(duì)本工程質(zhì)量的要求，在施工過程中將認(rèn)真依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工，精心組織施工，確保本工程質(zhì)量。七、安全施工保證措施、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實(shí)。各配電箱、開關(guān)箱外殼必須做保護(hù)接零。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任，建立逐級(jí)防火責(zé)任制，確保施工安全。 防止起重機(jī)傾翻措施①.吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。⑤.不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。③.工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。 防止高空落物傷人措施①.地面操作人員必須戴安全帽。，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)語牌，統(tǒng)一加工制作，字體要書寫正確規(guī)范、工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。八、文明施工保證措施：施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直。⑦.安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。②.在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。⑦施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求。⑤電氣管理，配置現(xiàn)場(chǎng)專職電工，做到現(xiàn)場(chǎng)用電找電工，非專業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)電。7. 7認(rèn)真做好安全保衛(wèi)和防火防爆。、合理組織工程施工，確保各類資源配置，并確保本工程按期竣工。，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量在動(dòng)態(tài)控制之中。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可注入污水正式開車運(yùn)行。中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的安裝用水平儀測(cè)平臺(tái)安裝驅(qū)動(dòng)裝置及池底安裝水下軸承座處，水平允差2/1000，如有誤差請(qǐng)找平。吸泥的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車上的行程開關(guān)完成。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。皮帶組合安裝是否正確。對(duì)于175t以上的冷卻出入水管應(yīng)調(diào)協(xié)支座。③安裝進(jìn)氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風(fēng)機(jī)其余部分，調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則應(yīng)加潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)、直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方能安裝；安裝時(shí)葉板應(yīng)固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙；調(diào)節(jié)操作裝置應(yīng)靈活正確，動(dòng)作一致、開度指示標(biāo)記與實(shí)際相符；要注意開啟方向，不可裝反，進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同，冷卻水、潤(rùn)滑油管道布置應(yīng)符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內(nèi)不得有雜物。5mm之間；鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用；并伸出機(jī)框約20mm。③格柵安裝調(diào)整格柵機(jī)的幾何位置傾角，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度；通過調(diào)整鏈位置的張緊裝置使鏈條張緊度滿足說明書及規(guī)范要求；調(diào)校除污、刮渣耙，保持與格柵間距均勻，無嚴(yán)重刮擦；安裝擋渣板等附件。④防腐：平臺(tái)下部，包括速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂H70 二環(huán)氧富鈄底漆一道，H5260環(huán)氧煤浙青面漆二道。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時(shí)電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗(yàn)電機(jī)，電機(jī)試驗(yàn)合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤(rùn)滑油，試泵時(shí)應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)線平面位置177。②工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。采用吊車、卡車將設(shè)備各組件分臺(tái)，轉(zhuǎn)運(yùn)到兩個(gè)污泥濃縮池中。2) PVCU承插管道安裝采用粘接后焊接的連接方式，所使用的粘接劑為PVC專用粘接劑。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。a管材切割1) 管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。b在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。d) 焊接現(xiàn)場(chǎng)有積水和潮濕時(shí)，應(yīng)有必要的隔潮措施。d) 管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。a直徑大于194mm的管子對(duì)接焊宜采用二人對(duì)稱焊。c厚壁大徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊。c) 預(yù)熱寬度以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)少于焊件厚度的3倍，且不小于50mm。c) 定位焊后立即檢查，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新定位焊。組對(duì)a) 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈。i管道與三通相配，單個(gè)三通要保證安裝時(shí)的直角度，多個(gè)三通應(yīng)保證管子的平行度和水平度。b管道敷設(shè)的位置應(yīng)便于裝拆、檢修，且不妨礙生產(chǎn)人員的行走以及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、檢修。金屬材料焊接采用V型坡口，單面焊接雙面成型全熔透；非金屬材料焊接采用熔劑焊；不銹鋼管采用氬弧焊或氬電聯(lián)焊方法焊接。涂漆后，表面在紋理、顏色、光澤上都均勻，沒有跑偏、傾斜或波紋等現(xiàn)象。3) 蓋面層焊法施焊時(shí)起點(diǎn)應(yīng)與打底層的接頭錯(cuò)開50mm以上，待電弧正常燃燒形成熔池后，少量填充焊絲，送絲速度要均勻。1. 3焊接操作技術(shù)1)焊接時(shí)，焊槍與焊縫之間相對(duì)位置見下圖，水平位置垂直位置2)打底層焊法焊前，先在不銹鋼管坡口上引弧，檢驗(yàn)保護(hù)效果。如職工的住、食、行等問題都要在施工準(zhǔn)備中全面考慮，并責(zé)成有關(guān)人員具體落實(shí)。做好圖紙會(huì)審工作。 淄博市施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB205351997。：主要技術(shù)工人配備表序號(hào)工 種數(shù)量備注1焊工102安裝工123其他12①熟悉設(shè)計(jì)圖紙和資料。②在大批施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，必須做好后勤工作的安排。清理時(shí)，嚴(yán)禁用砂輪、砂紙打磨，以防止將沙粒鑲嵌在坡口表面，給焊接來困難，組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊以3~5點(diǎn)為宜。即收弧時(shí)，將焊槍輕移至坡口外，使電弧熄滅，再立即將焊槍收至收弧處