【正文】 面 177。⑵ 組織施工人員，根據(jù)工程工期的要求，按照各班組的特長組成專業(yè)班組。項目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人定期檢查安全生產(chǎn)工作，并定期召開安全生產(chǎn)會議，提出問題，搞好整改，表揚先進(jìn)。⑺ 施工現(xiàn)場一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。⑿ 溝槽上下應(yīng)采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。⑶ 認(rèn)真實施好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮和違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，防護(hù)可行的基礎(chǔ)上。北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案23⑻ 機械操作手必須輪換上崗，杜絕疲勞駕駛現(xiàn)象，不留安全隱患。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。④ 禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、皮革、樹葉、枯草、各種包裝材料等以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質(zhì)。⑵ 施工現(xiàn)場廢水首先進(jìn)行沉淀，并將沉淀水用于工地灑水降塵，上述污水經(jīng)過處理后方可排入城市污水管道。③ 袋裝水泥等易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，于庫內(nèi)存放。項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。⑺ 進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽及其它勞保用品。 ⑵ 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。⑾ 坑頂四周 1m 外搭建 高的防護(hù)欄，掛密目網(wǎng)。⑸ 機械在進(jìn)場前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械正常運轉(zhuǎn)。⑷ 健全安全檢查程序。10 0 每座 1 用尺量北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案216 工期保證措施⑴ 科學(xué)地組織統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格按照實施性的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工。1010m 一點 管道安裝檢查井允許偏差檢驗頻率序號 項目允許偏差(mm) 范圍 點數(shù)檢驗方法1 長度2井室尺寸直徑177。北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案19 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)明挖溝槽允許偏差檢查頻率檢查項目 允許偏差(mm)范圍 點數(shù) 檢查方法槽底高程(有管道基礎(chǔ)) 177。新舊管線相接時，必須實測舊管線的流水面標(biāo)高。 管道沖洗消毒⑴ 沖洗沖洗水采用自來水，流速不小于 ，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。 胸腔回填胸腔兩側(cè)填土必須同時進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不能相差一層(200～300mm)以上。③ 回填先檢查管道內(nèi)的豎向變形或橢圓度是否符合要求，不合格者可用千斤頂預(yù)頂合格再支撐方可回填。當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。膠圈壓縮率可取34%～40%。② 填料配制：石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護(hù)。切口應(yīng)與管子軸線垂直。b、承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出0～4時應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。③ 管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。⑵ 工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。② 千斤頂?shù)臄?shù)量根據(jù)堵頭承受外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支頂。③ 試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點，設(shè)進(jìn)水口。砼施工縫結(jié)合處，必須在下一部鋼筋安裝前鑿毛，用水沖洗干凈，并由監(jiān)理驗收。加工成型的鋼筋必須分類碼放，掛牌標(biāo)識，標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設(shè)專人看管。⑵ 鋼管外防腐鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布(四油一布)，接口處采用塑化瀝青防蝕帶，防腐質(zhì)量應(yīng)符合《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T044796 和《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案10SYJ40490。閘閥安裝應(yīng)保持水平。每層焊縫厚度宜為焊條直徑的～ 倍。b、立焊和橫焊電流應(yīng)比平焊小 5%～10%，仰焊電流應(yīng)比平焊小10%～15%。⑸ 不同壁厚管節(jié)的對口不同管徑的管節(jié)相連時，當(dāng)兩管徑相差值大于小管管徑的 15%時，可用漸縮管連接、漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的 2 倍，且不宜小于200mm。⑶ 鋼管對口錯口規(guī)定：對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。4. 驗槽基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄。擬建廠區(qū)歷年最高地下水北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案5位出現(xiàn)于 1959 年和 1971～1973 年，水位標(biāo)高均接近自然地面，近 3～5年最高地下水位標(biāo)高為 。 檢查井檢查井砌筑高程以設(shè)計路面高程為準(zhǔn)，綠地上的檢查井砌筑高程高出附近地面 。根據(jù)門頭溝新城（永定河以西地區(qū)）再生水回用規(guī)劃，設(shè)計中水管三石路～規(guī)劃六環(huán)西輔路段為DN800mm；規(guī)劃六環(huán)西輔路～西六環(huán)路西側(cè)段為DN300mm。 中水工程概況為配合鍋爐廠南路西延（三石路~西六環(huán)路）道路工程建設(shè)，完善市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，受門頭溝區(qū)市政管委委托，我院進(jìn)行北京鍋爐廠南路西延(三石路~西六環(huán)路)道路工程中水工程設(shè)計。 管道附件布置沿中水管道設(shè)置蝶閥、高速雙孔進(jìn)排氣閥及消火栓。 水文情況此次勘探期間在勘探范圍內(nèi)未測得地下水。對地下障礙物細(xì)心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。如遇地基承載力不足時，請有關(guān)各方協(xié)商確定處理辦法。⑵ 管道對口根據(jù)管徑的大小，選擇合適的專用對口器具，不得強力對口。⑥ 管道任何位置不得有十字形焊縫。② 焊接電流的選擇a、平焊電流宜采用下式進(jìn)行計算I=kd式中：I電流(A)； k系數(shù)，根據(jù)焊條決定，宜為 35～50；d焊條直徑(mm)。d、多層焊接時，第一層焊縫根部應(yīng)焊透，且不得燒穿；焊接以后各層應(yīng)將前一層的熔渣飛濺物清除干凈。 管道附件安裝⑴ 閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。 鋼管的內(nèi)外防腐⑴ 鋼管除銹涂底漆前管節(jié)表面應(yīng)徹底清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用人工除銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ 400786 規(guī)定的 Sa21/2 級。鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時應(yīng)無灰塵、銹蝕、銹皮、油脂和其它雜物。⑶ 砼工程本工程所需混凝土一律采用商品砼，罐車運輸。② 做好管段進(jìn)水與排水管路設(shè)施。⑸ 后背① 用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支頂在堵頭上。4. 球墨鑄鐵管道施工方法 管道墊層及工作坑⑴ 管道墊層：直埋段管道鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸途中管子前竄碰撞。⑵ 管材檢測、調(diào)整與修補① 管材檢測a、外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補和調(diào)整。切管時注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。⑵ 填料① 剛性接口填料：應(yīng)符合設(shè)計要求。② 橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。② 后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。⑸ 升壓試壓時，應(yīng)緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%,排氣閥打開進(jìn)行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認(rèn)安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗壓力的70%，升壓過程中若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn)，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續(xù)升壓。支撐后的管道，豎向管徑比水平管徑略大1%～2%DN。溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍采用人工填土，超過管頂 500mm 以上采用機械還土。 回 填 土 至 設(shè) 計 高 度 后 ， 拆 除 管 內(nèi) 臨 時 支 撐 ， 應(yīng) 再 次