【正文】 現(xiàn)場內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場道路要平整堅(jiān)實(shí)、暢通。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。⑧施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。安全管理體系見附圖：、臨時(shí)用電安全：①各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，配電箱、開關(guān)箱的下底。：合格工程。安裝驅(qū)動(dòng)裝置于平臺(tái)上，然后將主軸及水下軸承彼此聯(lián)接，校正主軸垂直度，允差小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)無阻滯現(xiàn)象驅(qū)動(dòng)，固定水下軸承及驅(qū)動(dòng)裝置。接通吸泥泵電源。開啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完全注滿，水位低于滿水喉25mm。④防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤浙青漆防腐。傳動(dòng)裝置重點(diǎn)檢查電機(jī)絕緣，變速箱的潤滑油根據(jù)說明書要求，按說明書，設(shè)計(jì)要求正確安裝過載保護(hù)裝置電氣部分及機(jī)械部分，保證其安全可靠。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。10用水準(zhǔn)和鋼尺檢查3標(biāo)高177。安裝程序：吊裝中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座一組裝兩桁架刮泥臂一組裝中心杵架一吊裝刮泥臂一吊裝人行鋼橋一吊裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一整機(jī)精度調(diào)整一試運(yùn)轉(zhuǎn)。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。2) 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。e) 電焊機(jī)工件連線應(yīng)采用卡夾可靠地固定焊件上。b厚壁大徑管的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：i. 鎢極氬弧焊打底的焊層厚度不小于3mm。測溫方式可采用觸點(diǎn)式溫度計(jì)或測溫筆。b) 管子或管件對接接頭組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。c管道外壁與相鄰管道的邊緣距離就不小于10mm，同排管道的法蘭、活接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 以上。焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆，管道安裝后，不宜涂漆的部位預(yù)先涂漆。如出現(xiàn)銀白或金黃色圓形，且有輕微“沙沙”的氣體流動(dòng)的聲音，則保護(hù)良好，否則檢查焊槍的膠管是否堵塞。②掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件，弄清結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，了解生產(chǎn)工藝流程及建設(shè)單位的要求?！都徔椚菊I(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ4712009。1. ：①根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃，確定各分部分項(xiàng)的施工隊(duì)伍，進(jìn)行任務(wù)的具體安排，建立現(xiàn)場施工指揮機(jī)構(gòu)，集結(jié)施工力量，對地方勞動(dòng)力和特殊工種要根據(jù)對方簽定合同，進(jìn)行妥善安排。施焊中間?；』蚝附咏Y(jié)束時(shí)，要用衰減法熄弧。管道連接1) 焊接焊接施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。g施工人員應(yīng)制作小型的安裝平臺(tái)來進(jìn)行管道的敷設(shè)和焊接。定位焊a) 定位焊的焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊要求相同。3. 施焊順序a施焊順序及焊接層次應(yīng)按焊接工藝卡規(guī)定要求執(zhí)行。c) 多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開。 PPR管道的施工1 、施工準(zhǔn)備a施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。3) 管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求.連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。4) 根據(jù)土建及設(shè)備安裝施工進(jìn)度情況，組織勞動(dòng)力進(jìn)場施工。③設(shè)備防腐防腐：全套刮泥機(jī)除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強(qiáng)級(jí)煤浙青三遍，鋼橋刷調(diào)和漆兩遍或按設(shè)計(jì)要求防腐。采用已裝好的電動(dòng)葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動(dòng)機(jī)(座）的水平度、垂直度，檢驗(yàn)方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查，檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。10mm，中心線距離偏差應(yīng)為177。應(yīng)遠(yuǎn)離廚房及鍋爐房等到較熱的地方。齒輪減速箱油位及運(yùn)行150h后須更換潤滑油。泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。確定池壁膨脹螺栓位置，將溢流堰板與池壁聯(lián)接，然后聯(lián)接浮渣擋板，調(diào)節(jié)溢流堰板，使之在同一規(guī)定高度。為保證實(shí)現(xiàn)工期計(jì)劃目標(biāo)，將采取如下措施：，組織老中青結(jié)合的領(lǐng)導(dǎo)班子，使其不僅具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，而且具有較強(qiáng)的組織能力與活力。③，電源電壓不得超過 36 V。③.禁止斜吊。梯子與地面的夾角一般為65?70度為宜。④施工現(xiàn)場嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進(jìn)出場材料要有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺(tái)賬。③.在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。⑦.指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。③消火栓周圍3 m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料。、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育，考試合格后，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書后方可上崗。②維修：刮泥機(jī)每年大修一次，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動(dòng)，水下各零件的腐蝕情況及橡膠刮板的磨損情況，若腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。電機(jī)及減速器要定期檢察院修，減速器應(yīng)檢查油位。電動(dòng)機(jī)找平、找正：調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。②基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)復(fù)測建筑池待尺寸，包括池體寬度，垂直度、表面平整度，必須達(dá)到規(guī)范及設(shè)備說明要求，確保設(shè)備吊裝順利下池，設(shè)備均勻，設(shè)備側(cè)垂直度、標(biāo)高、傾角等達(dá)到要求。在保證水泵正常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計(jì)最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。5) 管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形3) 管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。焊縫外形尺寸和表面缺陷應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。e對需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其它工序。一般碳鋼管道在壁厚26mm時(shí)，預(yù)熱溫度100?200176。c) 坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子切割、氧乙炔切割等熱加工方法。3)閥門安裝a閥門在安裝前按國家標(biāo)準(zhǔn)要求做壓力試驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)并做好記錄，交業(yè)主一份。在以下條件下，若無防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè)：a. 在雨天；b. 風(fēng)速超過8m/s。為了保證鎢極能伸到坡口根部，并保證焊縫余高，滿足質(zhì)量要求，不銹鋼管宜采用V型坡口焊接，坡口采用機(jī)械切削。三、施工部署：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工程師由技術(shù)管理水平較高、有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過優(yōu)良工程施工并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。污泥管道、污水管道采用無縫鋼管，好氧池曝氣主風(fēng)管采用無縫鋼管，水下曝氣支管采用不銹鋼管，水解酸化池布水管為UPVC管，站內(nèi)給水管、加藥管為PPR管。1. 2焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備是獲得優(yōu)良焊縫的重要環(huán)節(jié)。接頭部位在收弧處后端5mm處引弧，預(yù)熱、逐漸將電弧移到弧坑，待形成熔池后，繼續(xù)運(yùn)弧施焊，直至結(jié)束焊接完畢。成品螺紋表面不得有裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。b) 不等厚對接焊件坡口加工應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定要求。預(yù)熱a) 焊前預(yù)熱應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或焊接工藝卡的規(guī)定。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。2) 焊縫表面成型良好，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。2) 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。5) 當(dāng)PPR管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管作為過渡，該管件與PPR管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙