冶金企業(yè)冷卻水管道的防腐預(yù)膜方案樣本(存儲版)
【正文】 ≤固含量，% ≥密度（20℃），g/cm3 ≥工業(yè)硫酸 適量（廠方自備）（2）原理利用預(yù)膜劑TS5273預(yù)膜助劑TS52732的快速成膜性能，使之在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜。（8）環(huán)保措施在排水口處可適當(dāng)投加消泡劑，以減少泡沫對水體的污染。到達(dá)清洗終點后，應(yīng)停止循環(huán)，徹底清池。（3）控制條件：時間：24～48小時pH： ～溫度：常溫（4）操作步驟216。 水沖洗首先應(yīng)進(jìn)行管網(wǎng)沖洗，在管網(wǎng)沖洗前應(yīng)在熱交換器的進(jìn)口管線上連接臨時旁路管線或在換熱器前進(jìn)口放水，以防止大塊雜物進(jìn)入設(shè)備。（3）結(jié)束條件沖洗46 小時后，沖洗結(jié)束，可進(jìn)行下一步工序。清洗、預(yù)膜結(jié)束后，開啟再用。（3）安全教育和安全措施清洗預(yù)膜施工正式開始前，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育合格后憑有效證件在現(xiàn)場進(jìn)行清洗、預(yù)膜施工作業(yè)。在選擇清洗劑和清洗工藝時我們不僅考慮清洗效果和清洗質(zhì)量，同時也考慮了操作簡便，使用安全，利于環(huán)保方面的諸多因素，決定采用如下清洗、預(yù)膜處理工藝：水沖洗→化學(xué)清洗（包括脫脂除油、置換排放和除銹）→置換排放→預(yù)膜→置換排放→日常運行。 h），不銹鋼、銅平均腐蝕速率≤1g/（m2碳鋼表面無明顯鍍銅現(xiàn)象。預(yù)膜：使清洗后的金屬表面形成一層均勻、致密的保護(hù)膜，保證日常處理過程中緩蝕阻垢劑在低使用濃度條件下運行。（3）分析化驗用藥品、儀器、設(shè)備運至現(xiàn)場，并擺布妥當(dāng)隨時可以進(jìn)行分析化驗。檢查冷卻水系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備及水處理設(shè)施，以確保符合工作條件并能正常運行，特別是保證加藥、加氯及加酸系統(tǒng)功能良好。216。 管網(wǎng)沖洗后拆除管線，連通全部熱交換設(shè)備，進(jìn)行全系統(tǒng)沖洗，洗至進(jìn)出水濁度基本不發(fā)生變化，排放全部沖洗水。 在水池中掛入碳鋼監(jiān)測試片。216。預(yù)膜的目的：化學(xué)清洗之后尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面上，在投入正常運行之前預(yù)先生成一層完整致密耐蝕的保護(hù)膜。 化學(xué)清洗完成并清池后，注入新鮮補水，循環(huán)1小時。（6）分析項
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