數(shù)控機床操作(存儲版)
【正文】 y（起點） = J 如： G03 X45 Y25 I20 J0； 78 （ 7）、刀具半徑補償 G G4 G42 格式： G41 X__Y__ Dn 左偏置 G42 X__Y__ Dn 右偏置 G40 X__Y__ 取消偏置 X、 Y：終點坐標(biāo)值 n：刀具半徑值寄存器代號 D要提前輸入機床 如： G41 X10 Y20 D1 在編制輪廓切削加工程序時，一般以工件的輪尺寸為 刀具軌跡編程，即假設(shè)刀具中心運動軌跡是沿工件輪 廓運動的，而實際的刀具運動軌跡要與工件輪廓有一 個偏移量（即刀具半徑） 79 （ 7）、刀具半徑補償 G G4 G42 ? 刀具半徑補償?shù)囊饬x 未建立刀具半徑補償時 建立刀具半徑補償后 80 （ 7）、刀具半徑補償 G G4 G42 刀具半徑補償 G G41的建立刀具半徑補償 G G41的撤消 81 （ 7）、刀具半徑補償 G G4 G42 注意 ： 使用Ｇ４１（或Ｇ４２）當(dāng)?shù)毒呓咏ぜ喞獣r，數(shù)控裝置認(rèn)為是從刀具中心坐標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)榈毒咄鈭A與輪廓相切點的坐標(biāo)值，而使用Ｇ４０刀具退出時則相反。 .。 .。 。 。 M30。 .。 。 .。 .。 Y40.。 75 （ 5）、圓弧插補指令 G0 G03 格式： G02 X__Y__ R__ F__ ； 順圓插補 G03 X__Y__ R__ F__ ； 逆圓插補 X、 Y：圓弧終點坐標(biāo)值 R：圓弧半徑 圓弧 小于或等于 180度， R為正值 圓弧大于 180度，則 R值為負(fù)。 右圖中， A點坐標(biāo)為 XA=20， YA=32， B點坐標(biāo)為 XB=60， YB=77。 X軸： 為水平方，且垂直于 Z軸并 平行于工件裝夾面（遠(yuǎn)離 工件的方向為 +） 。 M9。 M8G0X25.。 。 W7.。 。 。 .。 G1X42.。 N10G01X29.。 程序執(zhí)行與順序號無關(guān) 54 數(shù)控車床編程綜合實例 5208 55 數(shù)控車床編程綜合實例 O3208。 進(jìn)給速度 F對 G00程序段無效。機床起動時通常要進(jìn)行機動或手動回參考點以建立機床坐標(biāo)系。 ? 多軸聯(lián)動 ：指四軸或四軸以上軸數(shù)聯(lián)動， 可加工復(fù)雜的三維曲面，如 葉片、渦輪等 。 ? 它不僅要控制機床移動部件的起點與終點，而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量，即要控制軌跡，加工出要求的輪廓。 10 （ 4）、機床本體 ? 機床本體是數(shù)控機床的主體， ? 包括： 床身、立柱等支承部件；主軸等運動部件；工作臺、刀架以及進(jìn)給運動執(zhí)行部件、傳動部件 ；此外還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置，對加工中心類數(shù)控機床，還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機械手等部件。 5 數(shù)控技術(shù)的基本概念 數(shù)控技術(shù) ：采用數(shù)字化信息實現(xiàn)加工自 動化的機床控制技術(shù)，用數(shù)字化信號對機床 的運動及其加工過程進(jìn)行控制的機床，稱作 數(shù)控機床。 ? 通訊： 串行通訊（ RS232等串口）、自動控制專用接口和規(guī)范（ DNC， MAP等）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（ inter， LAN等）。 12 數(shù)控機床的種類 ?按工藝用途分類 ?按控制運動方式分類 ?按控制方法分類 ?按聯(lián)動軸數(shù)分類 13 按工藝用途分類 ? 普通數(shù)控機床： 在一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控 制的自動化機床 如：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床 ? 加工中心： 帶刀庫和自動換刀裝置 如：車削加工中心、銑削加工中心。 23 3）半閉環(huán)控制系統(tǒng) ? 這類機床與閉環(huán)控制機床的區(qū)別在于檢測反饋信號不是來自安裝在工作臺上的直線位移測量元件，而是來自安裝在電機軸或絲桿軸上的角位移測量元件。 31 2)工件坐標(biāo)系 ? 工件坐標(biāo)系的原點可由編程人員根據(jù)具體情況確定，但坐標(biāo)軸的方向應(yīng)與機床坐標(biāo)系一致 ? 確定刀具和程序的起點，并且與之有確定的尺寸關(guān)系。 程序段：由順序號、若干代碼字和結(jié)束符號組成；每個代碼字，由字母和數(shù)字組成 N30 G91 G01 X50. Y60. F100 S600 M03 ； 程序段號 準(zhǔn)備功能G指令 目的點坐標(biāo)值 主軸轉(zhuǎn)速指令 進(jìn)給速度指令 輔助功能M代碼 程序段結(jié)束符號 34 直徑編程（車） ? 編程時按直徑，既 X軸為工件的直徑 ? 機床默認(rèn)為直徑編程 ? 如： A、 B點坐標(biāo) A（ 40， 60） B（ 30， 80） 35 常用指令（ FANUC） ? 準(zhǔn)備功能字 G代碼 ? 輔助功能字 M代碼 ? 其他功能 S、 F、 T 36 1） G準(zhǔn)備功能 (車床 ) G代碼 功能 格式 G00 快速定位 G00 X_ Z_ G01 直線插補 G01 X_ Z_ G02 順圓插補 G02 X_ Z_ R_ G03 逆圓插補 G03 X_ Z_ R_ G54G59 選擇工作坐標(biāo)系 G92 X_ Z_ I_ F_ G70G73 復(fù)合型固定循環(huán) G99 進(jìn)給速度 mm/r 37 G54原點 （ 1）、工件坐標(biāo)系選擇 G54~G59 格式： G54 …… G59 ? 為避免尺寸換算，需多次把工件坐標(biāo)系平移。 X Z 41 （ 4）、圓弧插補指令 G0 G03 格式： G02 X _ Z _ R _ F_ ； 順圓插補 G03 X _ Z _ R _ F_ ； 逆圓插補
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