【正文】 、槽滿率、定子繞組系數(shù)、定子齒磁通密度、轉(zhuǎn)子齒上部磁通密度、轉(zhuǎn)子齒部磁通密度、轉(zhuǎn)子軛部磁通密度、氣隙磁通密度、定子齒安匝、轉(zhuǎn)子齒部安匝、定子軛部安匝、轉(zhuǎn)子軛部安匝、氣隙安匝、定子軛部磁路長度修正系數(shù)、轉(zhuǎn)子軛部磁路長度修正系數(shù)、齒飽和系數(shù)、感應(yīng)電壓系數(shù)、定子電流密度、定子線負(fù)荷、定子熱負(fù)荷、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條電流密度、轉(zhuǎn)子端環(huán)電流密度和定子繞組半匝長。根據(jù)異步電機定子端感應(yīng)電動勢公式：在定子電流頻率增加的情況下，要保證電機內(nèi)部主磁通基本不變，則需減少定子線圈匝數(shù)。 電磁計算給定值與性能指標(biāo)電機設(shè)計時應(yīng)滿足設(shè)計任務(wù)書規(guī)定的各項指標(biāo)要求，而一般的三相感應(yīng)電機應(yīng)滿足下列性能指標(biāo)：（1）效率（2）功率因數(shù)cos（3）最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)（4）起動電流倍數(shù)（5）起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)（6）啟動過程的最小轉(zhuǎn)矩同時通常給定感應(yīng)電動機的下列額定數(shù)據(jù)與標(biāo)幺值：（1）額定功率 電動機在額定運行時轉(zhuǎn)軸上輸出的機械功率（2）額定電壓 電動機在額定運行時所接的電源電壓（3）額定頻率 電動機在額定運行時的電源頻率（4）額定轉(zhuǎn)速 電動機在額定運行時的轉(zhuǎn)速，通常為同步轉(zhuǎn)速根據(jù)這些性能指標(biāo)，我們得出了所設(shè)計的150Hz三相感應(yīng)電機的復(fù)算方案如下： 額定數(shù)據(jù)和主要尺寸1 額定功率=200kW2 額定電壓(接)3 功電流4 效率％5 功率因數(shù) cos=％6 極對數(shù)p=27 定轉(zhuǎn)子槽數(shù)8 定轉(zhuǎn)子每極槽數(shù) = /2p=15 = /2p=9 確定電機主要尺寸 取鐵心長=270mm 定子外徑=445mm 定子內(nèi)徑=300mm10 氣隙的確定 氣隙長= 轉(zhuǎn)子外徑=299mm 轉(zhuǎn)子內(nèi)徑=100mm11 極距= /2p=12 定子齒距=/= 轉(zhuǎn)子齒距=/=13 定子繞組采用雙層疊繞，節(jié)距1~1614 為了削弱齒諧波磁場的影響，轉(zhuǎn)子采用斜槽。37 定子軛部磁密計算 =/2/=38 轉(zhuǎn)子軛部磁密計算 =/2/= 39 從DR510磁化曲線上找出對應(yīng)上述磁密的磁場強度 =；=40 計算軛部磁壓降 == ==其中，、為校正系數(shù)，=/。=+=其中，=+=+= =，因=， =49 只在鐵心部分由槽漏抗，因而計算槽漏抗時要乘：==50 考慮到飽和影響，定子諧波漏抗可計算如下：==其中==5，=1查表得出51 雙層疊繞組的端部漏抗計算如下=（）/=52 定子漏抗標(biāo)幺值 =++=53 轉(zhuǎn)子漏抗標(biāo)幺值的計算與定子漏抗標(biāo)幺值的計算相似，但要將轉(zhuǎn)子漏抗折算到定子邊。=7650kg/是硅鋼片密度。1 給定輸出功率 200kW2 額定電壓 380V3 繞組聯(lián)結(jié)形式 △聯(lián)結(jié)4 給定轉(zhuǎn)速 4450r/min5 電機極數(shù) 4極6 額定頻率 150Hz7 雜散損耗 2000W8 風(fēng)摩損耗 9 負(fù)載類型 恒功率負(fù)載10 電機工作溫度 75 定子相關(guān)數(shù)據(jù)11 定子槽數(shù) 6012 定子外徑 445mm13 定子內(nèi)徑 300mm14 定子齒上部寬 15 定子齒下部寬 16 鐵心長度 270mm17 鐵心疊壓系數(shù) 18 硅鋼片牌號 M19_24G119 每槽導(dǎo)體數(shù) 820 并聯(lián)支路數(shù) 421 并繞根數(shù) 422 繞組型式 雙層全極式繞組23 線圈跨距 1524 線徑 25 線圈漆膜厚度 轉(zhuǎn)子相關(guān)數(shù)據(jù)26 轉(zhuǎn)子槽數(shù) 5027 氣隙長度 28 轉(zhuǎn)子內(nèi)徑 100mm29 轉(zhuǎn)子形式 鑄鋁非半槽30 轉(zhuǎn)子長度 270mm31 轉(zhuǎn)子鐵心疊壓系數(shù) 32 硅鋼片牌號 DR51033 斜槽倍數(shù) 34 端環(huán)高度 35 端環(huán)寬度 36 導(dǎo)條電阻率 37 端環(huán)電阻率 材料消耗38 電樞銅密度 890039 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條密度 268940 轉(zhuǎn)子端環(huán)密度 268941 電樞鐵心硅鋼片密度 765042 轉(zhuǎn)子鐵心密度 765043 電樞銅重量 44 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條重量 45 轉(zhuǎn)子端環(huán)重量 46 繞組鐵心硅鋼片重量 47 轉(zhuǎn)子鐵心硅鋼片重量 48 總凈重量 49 繞組鐵心硅鋼片消耗 50 轉(zhuǎn)子鐵心硅鋼片消耗 額定運行數(shù)據(jù)51 定子電阻 52 定子漏抗 53 轉(zhuǎn)子電阻 54 轉(zhuǎn)子漏抗 55 鐵損等效電阻 56 激磁電抗 57 定子相電流 58 鐵損電流 59 激磁電流 60 轉(zhuǎn)子相電流 61 定子繞組銅損 62 轉(zhuǎn)子繞組銅損 63 鐵心損耗 64 風(fēng)摩損耗 65 雜散損耗 2000W66 總損耗 67 輸入功率 68 輸出功率 69 輸出轉(zhuǎn)矩 70 效率 %71 功率因數(shù) 72 額定轉(zhuǎn)差率 73 額定轉(zhuǎn)速 空載運行數(shù)據(jù)74 空載定子電阻 75 空載定子漏抗 76 空載轉(zhuǎn)子電阻 77 空載轉(zhuǎn)子漏抗 78 空載定子相電流 79 空載鐵心損耗 80 空載輸入功率 81 空載功率因數(shù) 82 空載轉(zhuǎn)速 最大轉(zhuǎn)據(jù)點數(shù)據(jù)83 最大轉(zhuǎn)差率 84 最大轉(zhuǎn)矩 85 最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩比 86 最大轉(zhuǎn)矩點相電流 堵轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)87 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)據(jù) 88 堵轉(zhuǎn)相電流 89 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩比 90 堵轉(zhuǎn)電流與額定電流比 91 堵轉(zhuǎn)定子電阻 92 堵轉(zhuǎn)定子漏抗 93 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子電阻 94 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子漏抗 額定工況下的電機參數(shù)95 定子槽漏抗 96 定子端部漏抗 97 定子諧波漏抗 98 轉(zhuǎn)子槽漏抗 99 轉(zhuǎn)子端部漏抗 100 轉(zhuǎn)子諧波漏抗 101 斜槽漏抗 102 槽面積 103 槽滿率 %104 定子繞組因數(shù) 105 定子齒部磁密 106 轉(zhuǎn)子齒部磁密 107 定子軛部磁密 108 轉(zhuǎn)子軛部磁密 109 氣隙磁通密度 110 定子齒部磁壓降 111 轉(zhuǎn)子齒部磁壓降 112 定子軛部磁壓降 113 轉(zhuǎn)子軛部磁壓降 114 氣隙磁壓降 115 定子軛部磁路長度修正系數(shù) 116 轉(zhuǎn)子軛部磁路長度修正系數(shù) 117 齒部飽和系數(shù) 118 齒和軛飽和系數(shù) 119 感應(yīng)電壓系數(shù) 120 定子電流密度 121 定子線負(fù)荷 25232A/m122 定子熱負(fù)荷 123 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條電流密度 124 轉(zhuǎn)子端環(huán)電流密度 125 定子繞組半匝長 電機性能曲線仿真RMxprt在仿真過程中，給出了本電機的一些性能曲線，包括：（1）功率因素轉(zhuǎn)速曲線（2）輸出功率轉(zhuǎn)速曲線（3）效率轉(zhuǎn)速曲線（4）轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速曲線（5）輸入電流轉(zhuǎn)速曲線現(xiàn)列出如下： 功率因數(shù)轉(zhuǎn)速曲線 輸出功率轉(zhuǎn)速曲線 效率轉(zhuǎn)速曲線 輸出轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速曲線 輸入電流轉(zhuǎn)速曲線 電機動態(tài)有限元分析由于電機的運行受到諸多未知因素的影響，若想對