【正文】 ，必須按規(guī)范施工，膠皮碗綁扎必須用二道 16＃銅絲綁扎； ○3 、固定大便器的地腳螺栓必須準確，嚴禁用錘左右打動找正，保證其牢固； ○4 、所有 與陶瓷接觸的金屬配件及座便 器底部均需設(shè)橡皮墊。 ○2 、支架木磚必須符合 規(guī)范要求，且埋置深度及方法必須符合規(guī)范要求，嚴禁用木塞代替。 預(yù)防措施： ○1 、管道安裝完畢后，必須按系統(tǒng)進行沖洗，達到現(xiàn)行的生活飲水標準，才能通水使用。 ○3 、絲口連接時，應(yīng)掌握好擰緊度，硬力要適中，防止接口開裂。 1現(xiàn)象：管道及器具固定不牢固 原因分析： ○1 、管卡材料不符合要求，材質(zhì)太薄，管卡與管徑不相匹配，或大或小。 ○4 、補洞應(yīng)用不低于 C20 的細砼，不得用混合砂漿或木塞。 預(yù)防措施：煨彎應(yīng)按要求操作，凹扁度應(yīng)小于 ，彎徑大于 6D，安裝完 應(yīng)將管子及時地固定和保護。 （三）、采暖安裝 現(xiàn)象：管道煨彎不標準 原因分析：不使用專用工具。 ○2 、 埋設(shè)支架時， 先按散熱器型號確定支架位置，劃出十字控制線， 46 找準位置，保證埋設(shè)深度。 ○3 、按工程量計算油染使用量，一次性調(diào)制，保證色澤一致。 現(xiàn)象：散熱器安裝坐標不準確 原因分析： 47 ○1 、安裝散熱器時，沒按要求對窗口進 行分析定位。 杜絕重大事故。 十二、技術(shù)經(jīng)濟指標 按工程量套用定額計算，每工產(chǎn)量，安排工期，實行定額包干。 ○2 、 支管與散熱器連接應(yīng)平整，對口嚴密平直，不得偏口硬別，膠墊必須平直，連接嚴密。 預(yù)防措施： ○1 、刷漆前先進除防銹漆、打磨、清理，合格后方可涂刷。 ○2 、支架埋設(shè)不平整，位置不當，埋設(shè)深度不夠，固定不牢，支架與散熱器接觸不 實。 防治措施：木臺直徑在 150mm及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定，木 臺直徑在 150mm 以上時，應(yīng)用三條螺絲固定成三角形固定。 預(yù)防措施：剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，要用水泥砂漿保護。 ○3 、支架埋設(shè)孔洞不應(yīng)打的太小、太淺，埋設(shè)進墻的部分不應(yīng)小于80～ 100mm。 ○2 、安裝存水彎管定位要準確，一般存水彎底部距地面不小于150mm。 ○2 、采用粘結(jié)連接時，應(yīng)使用與管材相容的粘結(jié)材料，按程序操作。 ○2 、管材和衛(wèi)生器具在安裝前沒有清凈管內(nèi)雜物。 ○3 、支架與器具連接不嚴密，不配套，造成松動。 ○3 、預(yù)埋螺栓與器具孔不同心，為找正造成螺栓松動，不按規(guī)范要求設(shè)橡皮墊。 ○4 、及時做好養(yǎng)護工作，冬季應(yīng)采取保溫措施。 現(xiàn)象：給水管道熔接有滲漏或熔接不美觀。 各份相工程材料檢驗及試驗計劃（見附表 5） 十、質(zhì)量通病防治措施 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，施工方法及新材料，新工藝的使用情況，結(jié)合原來的施工經(jīng)驗教訓(xùn)，編制質(zhì)量通病防治措施。 七、季節(jié)性施工措施 認真收集氣象資料，做好防范準備工作， 做到有備無患，暑雨季節(jié)做好防暑降溫工作，準備充足的茶水、如氣候條件差，可根據(jù)情況調(diào)整時間，防止中暑。 措施：在搬運過程中穩(wěn)拿穩(wěn)放，放置平穩(wěn)，禁止硬物撞擊，已刮好的頂棚，注意手污 染頂棚同時要防止涂料污染燈具，燈具配件開關(guān)插座要待土建各房間門已安好上好鎖并有專人看管時，集中人員統(tǒng)一上齊；對安裝好燈具、箱盤，用塑料布包扎，防止造成交叉污染。 措施： A、對安裝好的給、排水管道，為防止交叉作業(yè)，造成污染需用塑料布包扎防護，防護應(yīng)及時，包扎嚴密，不松脫。 （ 3）、必須按箭頭所示方向正確安裝鋸片或磨片。 （ 2）、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時 應(yīng)戴手套。 （ 3） 、各類電動工具保管好，用好，經(jīng)常清洗，注油，嚴禁機電帶病運轉(zhuǎn)，各類保護罩應(yīng)完整無缺。 認真做好圖紙會審，及技術(shù)交底工作，將設(shè)計意圖及要求、規(guī)范標準，通過技術(shù)交底向操作人員進行詳盡說明。 ○3 、衛(wèi)生器具，交工前做滿水和通水試驗，滿水后個連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。 及時做好資料的收集工作， 保證內(nèi)頁資料齊全。 ○ 3 、噴漿前應(yīng)采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔，葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。 ○ 2 、散熱器安裝：按不同位置、不同型號、規(guī)格的散熱器運至各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上劃出安裝中心線；用釜子或沖擊鉆等在 墻面上畫 出的位置打孔，固定卡空洞的深度不少于 80mm，托鉤孔洞的深度不少于 120mm，用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入 M10 水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 ○ 3 、管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 24 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 厚度 ＋ 用鋼針刺 2 表面平整 卷材 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 涂抹 10 ○ 4 、采暖管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 橫管道、橫方向彎曲（ mm） 每 1 米 管徑≤100mm 1 用水平尺直尺、拉線和尺量檢查 管徑≤100mm 全長（ 25米以上） 管徑≤100mm ≤13 管徑≤100mm ≤25 2 立管垂直 每 1 米 2 吊線和尺量檢查 全長（ 5m 以上） ≤10 3 橢圓率 管徑≤100mm 10％ 用外卡鉗和尺量檢查 Dmax－ Dmin Dmax 管徑 100mm 8％ 折皺不平度 管徑 4 25 ≤100mm 管徑 100mm 5 （ 5）、成品保護： ○ 1 、安裝好的管道不得做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。 ○ 2 、干管安裝：干管應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。同時應(yīng)防上盒、箱內(nèi)進水。 L、開關(guān)、插座、箱體內(nèi)清潔無雜物。安裝在同一場的開關(guān)，其切斷位置應(yīng)一致，向上為開，向下為關(guān)，（有商標標示應(yīng)以商標圖案方向為準）且操作靈活，接點接觸可靠。 20 ○ 3 、配電箱箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、 不同電壓的交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 （ 2） 、施工條件： 配管完成，土建裝飾面做完后 再 穿線 。（ D 為管子的外徑）。 （ 3）、施工方法： 17 電器配管密切配合土建，將每層每戶的線管，按設(shè)計要求，敷設(shè)到位，管子敷設(shè)在砼內(nèi)，必須固定牢固，管線及燈具位置必須按設(shè)計要求，在模板上彈線定位，確保位置準確；配管在砼內(nèi)必須有足夠的保護層（不小于15mm），澆灌砼 時，必須設(shè)專人看護線管，以防管線移位，及砼損傷線管。 ○ 4 、安裝應(yīng)平直、垂直度的偏差不得超過 3mm。 （ 4）、質(zhì)量保證措施： ○ 1 、衛(wèi)生器具的連接管、彎曲度 均勻一致，沒有凹凸等缺陷。安裝下水口的溢水眼要對準臉盆排水口內(nèi)的溢水眼。其間距如下表： 管徑（ mm） 50 75 100 立管 橫管 ○ 8 、排水主力管及水平干 管管道均應(yīng)作通球，球徑不小于排水管道管徑的 2／ 3，通球率必須達到 100％。安裝時應(yīng)注意管道坡度，坡度應(yīng)均勻一致，嚴禁有倒坡現(xiàn)象。合適后安裝吊卡，并封閉各預(yù)留管口和堵洞。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦試干凈。承口應(yīng)有 坡 度，并與插口配套。 ○ 3 、給水管道在使用前要消毒清洗，并進行通水試驗。 c、連接、充分加熱后，將管材和管件拔出，迅速垂直插入保持一段時間，（焊接時不能旋轉(zhuǎn)管材與管件），帶完全冷卻后在進入下一道工序。 ○ 3 、衛(wèi)生器具系統(tǒng) 工藝流程： 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生器具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生器具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生器具外觀檢查 盛水試驗。 施工工藝流程為： ○ 1 、給水安裝：管道預(yù)留 — 預(yù)制加工 — 干管安裝 — 立管安裝 — 支管安裝— 水汽壓施工（排水管道灌水試驗） — 器具安裝 — 通水試驗。 5 項目經(jīng)理： 李春曉 單位工程 負責人： 何宜強 安裝技術(shù) 責人： 王永進 材料員 汪維君 技術(shù)員 王永進 統(tǒng)計員 曹欣 質(zhì)檢員朱孔標標 安全員肖維正 ○ 3 、安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī) 范 規(guī)定。室內(nèi)電視線為 HYV75－ 5 線，穿 PVCH16mm 管，均沿墻或頂棚 暗敷；微機線為五類 HYV75－ 5 線，穿 PVCH16mm 管， 3－ 4 根線穿 PVCH25mm 管， 5 根以上另穿管，均沿墻或頂棚暗敷；電話、電視、微機插座均距地 米。總建筑面積 。 ○ 1 、給水管道采用 PPR 管，熱熔 連接，管徑均為外徑，太陽能管采用雙鍍鋅管。 ○ 2 、現(xiàn)場施工用自來水，根據(jù)建設(shè)單位提供的水源，用 管 接到現(xiàn)場備用。 根據(jù)《質(zhì)量手冊》的規(guī)定，建立項目質(zhì)量管理保證體系，其體系圖如下： 6 管理人員的職責如下表： 序 號 管理崗位 責任人姓名 職責范圍 1 項 目經(jīng)理 李春曉 負責履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達到合同要求和檢驗評定標準的要求負責，保證本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的順利實施 . 2 水電施工負責人 何宜強 受項目經(jīng)理委托，負責本施工組織設(shè)計的具體實施，對工程進度及施工質(zhì)量負責，調(diào)動人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工 。 ○ 4 、采暖：管道予留 — 預(yù)制加工 — 干管安裝 — 立管安裝 — 支管安裝 — 散熱器安裝 — 試壓、沖洗 — 防腐、保溫 — 試運行 總體部署： 依據(jù)圖紙設(shè)計確定好預(yù)埋（留）管子（洞口）位置、尺寸，對進場工人進行技術(shù)交底。 9 ○ 3 、配電箱工藝流程： 彈線定位 暗裝配電箱 盤面組裝 箱（盤）固定 絕緣搖 測燈具 ○ 4 、開關(guān)、插座、風(fēng)扇、燈具 安裝流程： 開關(guān)、插座、風(fēng)扇盒清理 接線 安裝 通電試運行 檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行 ○ 5 、防雷接地工藝流程： 接地體 接地干線 支架 避雷網(wǎng) （三）、采暖安裝施工方案： 采暖安裝工程主要分項工程工序施工流程如下： ○ 1 、管道安裝工藝流程： 管道予留 —— 預(yù)制加工 —— 干管安裝 —— 立管安裝 —— 支管安裝 —— 防腐、保溫 ○ 2 、散熱器安裝工藝流程： 搬運散熱器 —— 散熱器安裝 —— 散熱器冷風(fēng)門安裝 —— 支管安裝 —— 系統(tǒng)試壓 —— 刷漆 —— 試運行 （四）施工方法： 給、排水安裝部分 給水管道安裝： （ 1）、材質(zhì)要求： 給水管道采用 PP－ R 管，管徑均為外徑，并有合格證及 3C 認證等合格材料：太陽能管采用雙面鍍鋅管；管材及管件口徑壁厚額定壓力規(guī)格符合設(shè)計要求，禁止 將管材爆曬于陽光下。 e、塑料管管道支架的最大間距： 管徑 20 25 32 11 最大間距（ m） 立管 水平管 冷水管 熱水管 （ 4）、質(zhì)量保證措施： ○ 1 、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，管道壓力實驗時，試驗壓力為工作壓力的 倍，不得小于 。 ○ 3 、閥門的手柄在安裝時應(yīng)卸下交工前統(tǒng)一安裝好。 （ 3）施工方法： ○ 1 、排水管安裝斷管時，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15 度角度。管道全部安裝完時管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。檢查口其高度中心距地面宜為 1m，并至少高出該層衛(wèi)生器具上邊緣，最高層檢查口位置距室內(nèi)頂棚 處設(shè)置，允許偏差為 177。 ○ 2 、埋地排水管道隱蔽前做灌水試驗，合格后隱蔽。 ○ 3 、嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c，不允許明火烘烤塑料管以防管道變形。 ○ 3 、坐便器安裝首先將螺栓固定在已做好的孔洞內(nèi)，用水泥扣口，專用工 具打牢，坐便器排水甩口應(yīng)高出地面 10mm，有利油灰密封。 ○ 2 、位置正確，單獨器具 坐標 10mm 偏差，標高不大于 15mm 偏差；器具的水平度不大于 2mm；垂直度不大于 3mm。 ○ 2 、衛(wèi)生潔具在未交工前不得使用，以保證潔具表面衛(wèi)生。應(yīng)做到：埋入磚墻內(nèi)的電線管，應(yīng)與土建密切配合，在砌筑磚墻時，將管子配合敷設(shè)，如墻體砌好需打槽敷設(shè)電線管，槽的深度應(yīng)試管的大小外加保護層而定。暗門開關(guān)距門框150～ 200mm，在同一建筑物的坐標應(yīng)一致； c、箱盒的標高應(yīng) 符合 設(shè)計