沖壓工藝與模具設(shè)計課后習(xí)題(存儲版)
【正文】 t 10時，因相對彎曲半徑較大，彎曲件不僅 角度 有回彈， 彎曲圓角半徑 也有較大的回彈。（ √ ）7. 彎曲件主要質(zhì)量問題是彎裂、回彈和偏移。 計算題如圖3—51所示，材料為Q195，材料厚度是2mm，C=.1. 計算毛坯展開長度。6. 拉深能否順利進行的主要障礙是 起皺 和 拉裂 。（ √ ）4. 拉深模間隙太小，毛坯材料易起皺，拉伸件錐度大，尺寸精度低。（ √ ）簡答題1. 試述拉深時毛坯為什么會起皺？由于切向壓應(yīng)力過大而使凸緣部分失穩(wěn)造成的。需拉深3次。（ ）2. 防止失穩(wěn)是縮口工藝的主要問題。（ √ ）2. 冷擠壓一般采用塑性差、機械強度高的材料進行。4. 確定冷擠壓毛坯尺寸時，主要根據(jù)體積不變的原則，即 毛坯的體積 應(yīng)等于 制件的體積加修邊余量 。4. 翻邊系數(shù)m愈大，變形程度 愈小 ，m值愈小，則變形程度 愈大 。1. 計算毛坯直徑。（ ）9. 單動壓力機用模具結(jié)構(gòu)比雙動壓力機用模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜得多。（ ）3. 拉深模間隙小，拉伸力大，凹模損失大，模具壽命低。4. 為了防止起皺，在生產(chǎn)實踐中，常采用 壓料裝置 把料壓住進行拉深。3. 何謂應(yīng)變中性層？彎曲變形后內(nèi)緣的纖維切向受壓而縮短，外緣的纖維切向受拉而伸長，由內(nèi)外表面至板料中心，其縮短和伸長的程度逐漸變小，期間必有一層金屬，它的長度在變形前后保持不變，稱為中性層。（ ）5. 中形層位置以曲率半徑ρ表示，通常用經(jīng)驗公式ρ=R+xt進行計算。7. 當(dāng)彎曲件的相對彎曲半徑R/t較小時，凸模圓角半徑RT 應(yīng)等于 彎曲件的彎曲半徑。2. 將凹模刃口尺寸換算到凸模上。 （√）9. 墊板的主要作用是把凸模連接到模座上。判斷題1. 沖裁件的排樣是否合理主要用材料利用率來衡量。3. 沖裁時沖裁件與沖裁件之間，沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料稱為 搭邊 和 側(cè)搭邊 。6. 影響沖裁件尺寸精度的因素有 間隙、材料性質(zhì)、工件形狀與尺寸、其中 間隙 起主導(dǎo)作用。 （ ）4. 冷沖壓工藝可分為分離工序和成型工序兩大類。2. 何謂復(fù)合模？只有一個工位，并在壓力機的一次行程中，同時完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模叫復(fù)合模。2. 在板料不發(fā)生破壞的條件下，所能彎成零件內(nèi)表面的最小圓角半徑，稱為 最小彎曲半徑 ，用它來
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