沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題答案(存儲(chǔ)版)
【正文】 什么來(lái)確定？ 答：確定沖裁工藝方案的依據(jù)是勞動(dòng)量和沖裁件成本。 彎曲變形程度用 相對(duì)彎曲半徑（ r/t） 表示。 （ ） 彎曲件的中性層一定位于工件 1/2 料厚位置。 ② 對(duì)冷作硬化的材料須先退火，使其屈服點(diǎn) σs降低。 答：彎曲件的工藝性是指彎曲變形區(qū)與零件的形狀、尺寸、精度、材料以及技術(shù)要求等是否符合彎曲加工的 工藝要求。 圖 32 七、計(jì)算題 31所示彎曲制件的模具工作部分尺寸并標(biāo)注公差 ,畫(huà)出模具結(jié)構(gòu)草圖。 彎曲時(shí)的極限變形程度的影響因素有：（ 1）材料的塑性和熱處理狀態(tài)；（ 2）坯料的邊緣及表面狀態(tài)；（ 3）彎曲線與鋼板纖維方向是否垂直；（ 4）彎曲角。如有可能 ,在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋 , 以提高零件的剛度，抑制回彈；盡量選用 /E 小、力學(xué)性能穩(wěn)定和板料厚度波動(dòng)的小的材料。 （ √ ） 在其它條件相同的情況下僅凸模圓角不同，彎曲后凸模圓角半徑小的回彈較小。 圖 22 如圖 23所示零件，材料為 65Mn，料厚為 1mm，未注尺寸公差為 IT12，試分析零件的沖裁工藝性，確定其工序性質(zhì)、數(shù)量及組合方式，畫(huà)出沖裁排樣圖。 影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素有：（ 1）材料性能；（ 2） 模具間隙；（ 3）模具刃口狀態(tài)。（ ） 三、選擇題 在連續(xù)模中，側(cè)刃的作用是 D 。（ √ ） 斜刃比平刃的沖裁力大。 沖模的裝配是模具制造的關(guān)鍵工序，其要點(diǎn)有：（ 1）要合理選擇裝配 基準(zhǔn)件 ，（ 2）要合理選擇裝配 組件 ，（ 3）要合理 總體裝配 。 落料凹模在上模的叫 倒裝 復(fù)合模，而落料凹模在下模的叫 正裝 復(fù)合模，其中 正裝 復(fù)合模多一套打料裝置。 正火：其目的與退火基本相同。 沖壓設(shè)備類型的選擇： （ 1）中、小型沖壓件：選用開(kāi)式機(jī)械壓力機(jī)； （ 2）大、中型沖壓件：選用雙柱閉式機(jī)械壓力機(jī)； （ 3）導(dǎo)板?；蛞髮?dǎo)套不離開(kāi)導(dǎo)柱的模具：選用偏心壓力機(jī)； （ 4）大批量生產(chǎn)的沖壓件：選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī)； （ 5）校平、整形和溫?zé)釘D壓工序：選用摩擦壓力機(jī)； （ 6）薄板沖裁、精密沖裁：選用剛度高的精密壓力機(jī)； （ 7）大型、形狀復(fù)雜的拉深件：選用雙動(dòng)或三動(dòng)壓力機(jī)； （ 8）小批量生產(chǎn)中的大型厚板件的成形工序，多采用液壓壓力機(jī)。但需要指出的是，由于進(jìn)行沖壓成形加工必須具備相應(yīng)的模具，而模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品。（ √ ） 大批量生產(chǎn)基本上都采用模具，所以模具壽命越高越好。一、填空題 冷沖壓工藝是在壓常溫下，在壓力機(jī)上，利用模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn) 生 分離 或 塑性變形 從而獲得所需零件的壓力加工方法。 二、判斷（正確的在括號(hào)內(nèi)畫(huà) “√” 錯(cuò)誤的畫(huà) “” ） 模具的閉合高度可小于壓力機(jī)的閉合高度。 冷沖壓加工與其它加工方法相比，無(wú)論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)方面，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一
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