【正文】 初的領會畢業(yè)設計的要求，到對拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計算，諸如對沖壓件結(jié)構(gòu)的分析，對形狀的分析等，不斷地分析計算，對要進行設計的沖壓件有了一個比較全面深刻的認識，并在此基礎上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實際因素，最后確定本次畢業(yè)設計的工藝方案。我是認認真真的做完這次畢業(yè)設計的，也應該認認真真的完成我大學三年里最后也是最重要的一次設計。最后，感謝所有給予我關(guān)心和支持的老師和同學使我能如期完成這次畢業(yè)設計。使我接受了一個模具專業(yè)的畢業(yè)生應該有的鍛煉和考查。同時也認識到了自己的不足之處。171x115凈重性能每 臺件 數(shù)每 件 批 數(shù)工序號工 序 內(nèi) 容加工車間設備名稱及 編 號工藝裝備名稱及編號技術(shù)等級工時定額夾具刀具量具單件1粗 車 外 圓機加工車間三爪卡盤外圓粗車刀游標卡尺2精 車 外 圓機加工車間三爪卡盤外圓精車刀游標卡尺3鉆 孔機加工車間三爪卡盤鉆孔刀游標卡尺4鏜 孔機加工車間三爪卡盤鏜刀游標卡尺5車 斷機加工車間三爪卡盤車斷刀6鉆 孔機加工車間專用夾具鉆 頭游標卡尺7攻 螺 紋鉗工車間專用夾具螺紋刀凸模加工工藝卡2南充職業(yè)技術(shù)學院工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱端蓋零件名稱凸 模2零件圖號第3頁材料牌號T10A毛坯種類鑄件零件重量 kg毛重尺寸216。這種模具適用于生產(chǎn)批量大,精度要求高,內(nèi)外形尺寸差較大的沖裁件。 綜上，所選壓力機J2340滿足需要?！?1中的A型導套，直徑d =35mm 、D=50、極限偏差為H7 、長度L =125mm 、H=48mm 、l=25mm。上、下模座螺釘選取　由凹模周界250 250選用M16的內(nèi)六角圓柱頭螺釘參照模具各零件的具體情況，上模座選用四顆M16X45的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定。材料為Q235的Ⅱ型凸緣式模柄。通常都是根據(jù)凹模最大外形尺寸D。108mm，公差△=。 = + = 查《沖壓手冊》表2—23，可知凸、凹模初始雙面間隙Z為： Zmin = ； Zmax = 。這種刃口強度較好，孔口尺寸不隨刃口的刃磨而增大，適用于形狀復雜、精度要求高的工件向上頂出的要求。 落料、拉深、沖孔復合模的設計 只有在拉深件高度比較高時，才能采用落料、拉深復合模，這是因為淺拉深若采用復合摸，則落料凸模（肩拉深凹模）的壁厚會太薄，造成模具的強度不足。將A和q 值代入F整形 = Aq即可得整形力F整形= 286090 = 257400 N 。/2 + 2r/π) πr/2 =2(109/2 + 5/) =底部表面積為： A3=πd。該制件形狀簡單，尺寸較小，厚度適中，屬于普通沖壓件，但有幾點應該注意：①根據(jù)工件的形狀分析，該工件為圓筒形件,因此在加工時要考慮到整形工序；②零件的底部是有孔的筒形件，因此必須得考慮這一筒形件的成型方案；③拉深的h/d較大，要考慮能否一次拉成，且最后一次拉深成型是應注意保證R2的圓角；④大批量生產(chǎn)，應重視模具材料的選擇和模具結(jié)構(gòu)的確定，保證模具的壽命；⑤制件較小，從安全考慮，要采取適當?shù)娜〖绞剑＞呓Y(jié)構(gòu)上設計好推件和取件方式。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，沖壓模具作為個部門的重要基礎工藝裝備將起到越來越大的作用。 The election of press die is based on synthesis considerations on economical efficiency、the processing property of part and plex degree iso many factors?！娟P(guān)鍵詞】工藝、工藝性、沖壓工序、沖壓模具、毛坯展開尺寸AbstractThis project is a press die designation based on the original product. The election of press process is based on consulting correlation datum and analyzing the form of manufactured product meticulous。由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復雜形狀工件等一系列優(yōu)點，在機械、汽車、輕工、國防、電機電器、家用電器，以及日常生活用品等行業(yè)應用非常廣泛，占有十分重要的地位。由于圖樣上未注公差等級，屬自由尺寸，確定其精度等級為IT13級，大、中批量生產(chǎn)。第二章 工藝設計 計算毛坯尺寸一、確定拉深次數(shù)⑴選定修邊余量 查《沖壓手冊》表4—5，確定δ=⑵計算工件表面積為了便于計算,將該零件分成若干個簡單幾何體計算圓筒直壁部分的表面積:A1=πd(h + δ) =109(17 + ) = R2圓球臺部分的表面積: A2=2π(d。一、落料、拉深、沖孔工序的計算 落料力: P1= （d=147mm,t=1mm） = π1471350 =(N)落料的卸料力： P2=k卸P1 （查表得：k卸=～） = =(N)沖孔力(Φ15)： P3= πd孔tτ = π151350 =(N)沖孔的推件力：P4=n﹒k2﹒p3 (查表237 凹模型口直壁高度=6mm,n=h/t=6,k2=)∴P4= 4 = (N)沖孔力(6Φ6)： P5= πd孔tτ = π61350 =(N)沖孔的推件力：P6=n﹒k2﹒p5 (查表237 凹模型口直壁高度=6mm,n=h/t=6,k2=)∴P6= 4 =(N)拉深力： P7=πdntσbK3 (σb取461) =1091461 =(N)整形力：整形力可按照下式計算： F整形 = Aq式中 F——校平力，單位 N ； A——校平投影面積（整圓角部分投影面積）mm2 ，A = π（d02－6d12 – d22）/4 = π（1092－662–152）/4= 2860 mm2 ； q—單位校平力，查《沖壓工藝與模具設計》表6—9（ P161 ）可知q =90MPa 。第三章 模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇 根據(jù)確定的工藝方案和零件的形狀特點，精度要求，預選設備的主要技術(shù)參數(shù)，模具的制造條件及安全生產(chǎn)等，選定模具類型及結(jié)構(gòu)形式。 圖3—1）第四章 模具工作零件刃口尺寸及公差的計算 落料、拉深、沖孔復合模①落料刃口 工件外形落料凹模采用整體結(jié)構(gòu)，直刃口形式。040 D凸 =（DX