乳粉加工工藝(存儲版)
【正文】 脂肪標準化乳一般需要均質(zhì)。 殺菌方法 ： 80℃ ， 15s 二、全脂乳粉的生產(chǎn)步驟 23 （五） 真空濃縮 ?要求 ： 原料乳一般濃縮至原體積的 1/4，乳干物質(zhì)達到 45%左右，濃縮后的乳溫一般均為 4750℃ 。這些碎片，被傳送到一個磨碎 機，同時硬顆粒和焦粒在濾網(wǎng)中被分離出去。 ?第二階段濃縮物被泵送到干燥塔最后干燥，后者的過程分三個步驟： ?濃縮物分散為細小液滴 ?將細小分散的濃縮液與熱空氣混合，在其中水分快速蒸發(fā) ?將干粉顆粒與干燥空氣分離 28 一段噴霧干燥的操作原理 ? 原理：濃縮奶由一個高壓泵（ 4）送至干燥室（ 1）繼續(xù)進入噴霧器（ 5），形成極細小奶滴被噴入混合室與熱空氣進行混合。奶粉被冷風冷卻下來并傳送到包裝段，冷風由風扇送至輸送管道，冷卻之后，混著冷風的奶粉流動到排放單元（ 7），在包裝之前奶粉由空氣中分離出來。 ?上圖的安排應用于低噴霧塔并固定，所以相應較大的奶滴和干燥空氣對流排放 。 兩段干燥工藝流程圖 三段干燥的機理 ? 三段干燥中第二段干燥在噴霧干燥室的底部進行，而第三段干燥位于干燥塔外進行最終干燥和冷卻。 42 （七）出粉，冷卻，包裝 1. 出粉與冷卻 2. 篩粉與晾粉 （ 1）篩粉 —— 機械震動篩 40～ 60目 （ 2）晾粉 —— 使乳粉的溫度降低，同時乳 粉表觀密度可提高 15%，有利于包裝。m左右時沖調(diào)復原性最好；小于75181。 高溫加熱長時間會使乳粉的顏色變褐。 脂肪球大者有時達到幾十微米，這種乳粉的保藏性較差，容易氧化變質(zhì)。 乳粉顆粒之間的空隙＝ 1表觀密度 /真密度 三 奶粉顆粒的理化特性 影響乳粉的密度特別是表觀密度的各種因素主要 ： ①濃奶的濃度；②濃奶的粘度；③噴霧時的熱風溫度；④壓力噴霧時的高壓泵壓力和噴嘴銳孔直徑；⑤離心噴霧時的離心盤結(jié)構(gòu)；⑥出粉和輸粉方式等。m）。 具有過濾器（三段干燥）的噴霧干燥器 ?有一小部分奶粉細末隨干燥空氣和冷卻空氣離開干燥設備，這些細粉在旋風分離器組（ 12）與空氣分離，這些粉進入再循環(huán)，或進入主干燥室或進入產(chǎn)品類型需要或附聚需要的加工工藝點。 ?兩段干燥方法生產(chǎn)奶粉包括了 噴霧干燥第一段和流化床干燥第二段 。從一升奶得到 奶滴總表面積將會約 35m2，這樣，霧化使比表面增加了約 700 倍。 一段干燥原理 31 乳粉顆粒的變化 ? 水分脫除使液滴的重量、容積、尺寸大大降低。刮下來的干燥膜粉送入到和槽供料干燥器一樣的處理設備中。 25 ?預處理后的乳被送至由鑄鐵鼓和四壁構(gòu)成的槽中，乳在熱鼓表面迅速被加熱形成一薄層，這層乳中的水分被加熱蒸發(fā)而干燥，干燥的料持續(xù)被每一鼓上的刮刀刮下來。經(jīng)過均質(zhì)的原料乳制成的乳粉，沖調(diào)后復原性更好。 ?標準化后牛乳不再均質(zhì)，但要求有良好的攪拌，攪拌時不可裹入空氣。 ? 同時可以避免加熱對產(chǎn)品色澤和風味的影響。 ?。 制乳粉 ： 在乳中添加各種營養(yǎng)素 而制成 。 ● 在面包和起酥面團中代替雞蛋。 ● 混入起酥面團
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1