5樓超長混凝土施工方案(存儲版)
【正文】 產(chǎn)。 、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。 、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔 5～ 10min泵送一次。所有電線應(yīng)架空設(shè)置，架空高度不小于 2m。 、泵機應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵機停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。 、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應(yīng)有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振動器。 、施工現(xiàn)場提倡文明施工，嚴禁所有人員大聲喧嘩，增強全體施施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。清運時，適量灑水減少揚塵。 、振動器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 、泵送砼作業(yè)過程中，管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。 、使用振動機前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉(zhuǎn)是否正常。 、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。 、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在 高以上。 、施工用補償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)達到規(guī)范（或 設(shè)計）要求的限制膨脹率，并達到設(shè)計的強度等級和抗?jié)B標號，主要措施為事先進行構(gòu)造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護，加強現(xiàn)場監(jiān)督。 Ａ . 膠凝材料為水泥和膨脹劑時， 膨脹劑摻量 E＝ C0 外加劑 膨脹劑選用 UEA 等膨脹劑，質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》 JC47620xx 標準。 大體積混凝土要采取保溫保濕措施 (如蓄水養(yǎng)護等 )控制內(nèi)外溫差，混凝土硬化期的實測溫度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下 100或 50mm 處）不大于 20℃； 2） 混凝土表面溫度（表面以下 100 或 50mm）與混凝土表面外 50mm 處的溫度差不大于 25℃；對補償收縮混凝土，允許介于 30～ 35℃之間； 當實測溫度不符合上述規(guī)定時則應(yīng)及時調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。出盤混凝土溫度宜低于 30℃。若分界處混凝土已初凝，可 在接縫處 先 鋪一層 20 mm厚 摻 12％AEA膨脹劑 去石砼 濕潤，然后再 用大 膨脹混凝土澆筑加強帶，并用 插入式振動器和平板式振動器振實，用刮尺找平，最后用 木抹搓平 。 四 、施工工藝流程及操作要點 施工工藝流程 圖 施工工藝流程 操作 要點 、 測量放線 根據(jù)設(shè)計的位置確定膨脹加強帶的位置，并應(yīng)復核無誤。 W ——— 每立方米混凝土中水泥的實際用量 (kg/ m3 ) ,取 450 kg/ m3 。 、 這種施工方法又稱之為“無縫施工方法”。 5地下室 基礎(chǔ) 設(shè)計為 C50抗?jié)B等級為 P6砼； 基礎(chǔ) ~十六層墻柱 為 C50 砼 梁板為 C35 砼 ， 十七 ~二十層墻柱 為 C45 砼 梁板為 C35 砼 砼； 二十一 ~二十四層墻柱 為 C40砼 梁板為 C30 砼砼； 二十四 ~屋面墻柱 為 C35 砼 梁板為 C30 砼砼； 結(jié)構(gòu)耐久性環(huán)境類別為二類 a。 二 、 超長混凝土結(jié)構(gòu)加強帶 施工 特點 與傳統(tǒng) 后澆帶 施工技術(shù)相比， 超長混凝土結(jié)構(gòu)加強帶 施工技術(shù)的最大區(qū)別與優(yōu)勢是： 、 增加混凝土的密實度，提高結(jié)構(gòu)整體性能。利用 UEA 膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機理，使 UEA的膨脹效能分階段有效釋放，膨脹效應(yīng)與混凝土的收縮效應(yīng)最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。 γ ——— 每
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