【正文】 節(jié)點模。 （ 4）采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要 擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。 （ 4）采用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔 ～ ，設(shè)一道雙向水平拉桿。 七、模板拆除施工 模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由項目工長和技術(shù)負責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。柱陽角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進行保護，滿堂架立桿下端墊木枋。 3. 鋼筋翻樣 項 目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標高 177。對于采用閃光對焊接長的鋼筋配料時應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑 10d。不合格的鋼材必須立即清退出場。 5. 鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。每個配 料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區(qū)。采用 20＃扎絲綁扎直徑Φ 12 以上鋼筋，22＃扎絲綁扎直徑Φ 10 以下鋼筋。 5）箍 筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進行。 貼模筋做法見下圖： 7. 預(yù)埋線盒 為了防止施工時機電預(yù)埋管和線盒偏位，預(yù)埋管和線盒加設(shè) 4 根附加鋼筋箍。 （ 4）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 3. 保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準確，以滿足圍護結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。 6. 施工過程中，若放線時發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知負責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴肅處理。所有設(shè)備須準備齊全，經(jīng)維護保養(yǎng)運轉(zhuǎn)正常后，在澆筑之前到位。了解近期天氣預(yù)報，盡量避開大雨天氣，并預(yù)先做好雨天應(yīng)急措措。 各崗位管理人員、司機、機操工、及相應(yīng)鋼筋、模板保護、混凝土工等各 種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。 （ 2）接管時要清理干凈泵管中的殘留砼，接頭處應(yīng)箍內(nèi)墊圈并套好擰緊。值班時間內(nèi)要求電工始終只能呆在作業(yè)現(xiàn)場或現(xiàn)場電工房。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 （ 2）在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。收抹工在混凝土表面邊抹邊用靠尺檢查混凝土表面平整度，發(fā)現(xiàn)問題隨時進行處理。各樓層養(yǎng)護的主水管采用 D48 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。 八、成品保護 混凝土澆筑之前，應(yīng)將鋼筋套上塑料管防止鋼筋被混凝土污染，柱檣拆模后用塑料護角條對柱檣混凝土陽角部分進行成品保護；對樓梯踏步采用滿鋪模板進行保護。間歇的最長時間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不加 緩凝劑的情況下，一般超過 2h 時，應(yīng)按施工縫處理。 5. 混凝土經(jīng)布料工鋪開趕平，振搗工振搗后，布料工立即用滾筒在混凝土表面來回碾壓，使混凝土表面平整、更密實，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 4. 施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小 且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負責(zé)及監(jiān)理單位的同意。 （ 2）泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。 （ 4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時， 攪拌不應(yīng)停止。 各種常用小型機械、工具要備有足夠數(shù)量的易損配件。 （ 4）一旦砼輸送出現(xiàn)故障，泵位管理人員要立即通知項目后場攪 拌場有關(guān)人員，及時進行處理。 現(xiàn)場照明走線到位，確保晚上施工的需要。現(xiàn)場試驗室準備好足夠的抗壓及抗?jié)B試模。 二、施工準備措施 1. 人員安排 按每次澆筑的工作量和澆筑時間確定勞動力需用計劃，在下達澆筑令之前，全部落實。 4. 梁 板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準確性，應(yīng)對其柱鋼筋通過放線預(yù)留進行檢查復(fù)核，并予以點焊固定，確保鋼筋無位移現(xiàn)象發(fā)生。 2. 在對所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎，綁扎時要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。 （ 3）經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢 10%，且不小于 10 個，如有一個端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐個檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗方可使用?；炷潦┕ね旰笞龊帽Ｗo。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接 ,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。 3）綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。 三、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。應(yīng)注意嚴格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。鋼筋閃光對焊及直螺紋接頭，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場。進場鋼材在指定場地堆碼。通長鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。 2. 機械設(shè)備 本工程準備鋼筋加工機械有鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎鋼機、 套絲機、電弧焊機。起吊模板時，信號工必須到場指揮。待該片 段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 3. 預(yù)留孔洞的留置 梁、柱側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。 （ 3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。 （ 3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置。 梁板支撐采用鋼管快拆支撐體系，這種模板支撐體系可保證砼的平整度、光滑度，可達到清水砼的效果。本工程柱截面較大，采用中間穿對拉螺桿加固的方法。 2）標高測量 根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模 板安裝位置。 3. 砼澆筑后要及時覆蓋麻袋，養(yǎng)護方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設(shè)計強度。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確保混凝土質(zhì)量。 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人檢查各項準備工作，經(jīng)檢查合格后方 可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。 受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，接頭在同一斷面（受拉區(qū)） 不超過 50%，錯開距離大于 35d 并必須大于 50CM。 施工工地必須掛牌施工，并設(shè)置在大門口醒目的地方。 工程材料、制品構(gòu)建分門別類，有條理地堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持運行正常，機容整潔。雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢固等，保證雨季中正常供電。 （ 7）、非操作人員嚴禁擅自開動機器。 （ 15）、對各班組進行施工用電安全技術(shù)交底，使各班組提高對安全用電的認識。 （ 10）、對配電箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴禁合閘”標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 （ 5）、配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)置，由專業(yè)電工進行裝接。 （ 2）、安全帽、安全帶都必須有生產(chǎn)許可證與合格證。 （ 11）、加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術(shù)交底，安全交底應(yīng)全面具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。 （ 4）、對所有新進場職工進行三級安全生產(chǎn)教育，并定期對工人進行工種安全技術(shù)教育及測驗，總結(jié)管理工作經(jīng)驗，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)使每個職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。 安全生產(chǎn) 安全管理 （ 1）、施工現(xiàn)場成立安全 生產(chǎn)管理小組，負責(zé)對工地進行日常安全管理與定期檢查制度。 地下障礙物的清除 首先探明深度及其為何物，然后根據(jù)具體情況處理，淺部用人工清除，深部用沖抓處理。水泥出廠應(yīng)有合格證，必須經(jīng)實驗室做砼級配設(shè)計和安定性試驗。 可有效地控制沉渣。 鉆孔灌注樁的施工是一項 技術(shù)要求非常高的工程，為了確保樁基的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個環(huán)節(jié)入手，把質(zhì)量和安全貫穿到每道程序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。并要求在現(xiàn)有地質(zhì)條件復(fù)雜情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過程中產(chǎn)生的大量巖屑、鉆渣， 通過泥漿循環(huán)帶到地面，到達清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。 因此澆砼前 如遇下雨應(yīng)盡可能用塑料布覆蓋，作臨時性防護。但施工用電必須由值班電工專門負責(zé)，禁止操作工人隨 意移動。根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好支撐準備，以防坍陷。 建筑物的位置及場地的定位控制線、標準水平樁及開槽的灰 線尺寸，經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。 ≤Δ S≤ ，角度較差177。、 270176。所布設(shè)的平面控制網(wǎng)應(yīng)定期進行復(fù)測、校核。 2. 在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在 30m 保持 10 公斤溫度改正視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。 測量儀器 .工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀 .水準儀按鑒定規(guī)程規(guī)定，在其鑒定周期內(nèi) ,每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。 針對本工 程的特點、為使施工放樣符合設(shè)計要求，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量，測量工作應(yīng)采取先控制引測，從整體到局部的程序進行。按 JGJ4688 標準和有關(guān)規(guī)定，動力和照明分開，布電線路、配電箱、有電設(shè)備一律按 TNS 三相五線制進行布線。 3. 消防用水 根據(jù)規(guī)范的要求，從甲方提供的水源接入點接入管徑為 100mm 的消防專用管，并沿擬建建筑二個施工段分別布置，每層設(shè)立一個臨時消火栓，臨時消火栓應(yīng)分別設(shè)于各層明顯、便于使用且相同的地點，并增設(shè)增壓泵，配 備的消防槍和水龍帶，水龍帶的長度不少于 30 米。 二、施工現(xiàn)場的布置結(jié)合本項目根據(jù) 創(chuàng)文明標化優(yōu)良工地的具體措施，力求現(xiàn)場衛(wèi)生做到干凈整潔，公司將加大對本項目的硬件投入，完善工地衛(wèi)生間、辦公室的硬件環(huán)境，另外在環(huán)境允許的情況下設(shè)立一定的文化娛樂設(shè)施，豐富職工的業(yè)務(wù)生活，提高職工的工作熱情，從而確保職工的生產(chǎn)質(zhì)量。同時布置現(xiàn)場臨時設(shè)施。最后進行室外零星工程施工。 五、文明施工目標 嚴格按承德市文明施工的各項規(guī)定和我公司戰(zhàn)略布置和管理整個現(xiàn)場，創(chuàng)建一流的文明施工現(xiàn)場，確保達到文明施工優(yōu)良樣板現(xiàn)場標準。 針對以上一些工程重點和難點，本公司在編制本施工方案時將突出重點，科學(xué)規(guī)劃，以確保整個方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。 三、遵照中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程。*********項目 11樓 施 工 組 織 設(shè) 計 項 目 編 碼 ： BOAOZB17103103 編 制 時 間 ： 2017 年 4 月 編 制 單 位 ： ****建 設(shè) 集 團 有 限 公 司 目 錄 第一章 編制說明 第二章 工程概況 第三章 施工部署及現(xiàn)場平面布置 第四章 施工方法及主要技術(shù)措施 第五章 施工節(jié)能降耗的主要措施 第六章 新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 第七章 工程質(zhì)量保證措施 第八章 安全生產(chǎn)及文明施工措施 第九章 施工進度計劃及保證措施 第十章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 第十一章 項目班子組成、資歷情況 第十二章 主要施工機具、勞動力使用計劃 第十三章 應(yīng)急預(yù)案及抵抗風(fēng)險措施 第十四章 成品及半成品保護措施 第十五章 工程回訪與保修制度 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表； 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表； 附表三 勞動力計劃表； 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖； 附表五 施工總平面圖； 附表六 臨時用地表 。 二、施工圖答疑和會議紀要的有關(guān)條文。 現(xiàn)場工種復(fù)雜繁多，由于本工程的單層建筑面積較大，分項工程較多，現(xiàn)場需各工種人員繁雜，除土建工程的砼工、木工、鋼筋工、泥工、抹灰工、油漆工等以外，還有設(shè)備安裝工程的水工、電工、機械工等，如何做好現(xiàn)場的 協(xié)調(diào)管理及工序穿插工作是本現(xiàn)場的一大重點，以確保本工程的按期竣工。 四、安全目標 在整個施工過程中杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，月負傷（輕傷）頻率控制在 1‰以內(nèi)，爭創(chuàng)安全優(yōu)良工程。 四、施工總體部署 總體施工順序按先地下基礎(chǔ)工程后地上主體，先主體結(jié)構(gòu)，后進行裝修的總原則進行，水電預(yù)留、預(yù)埋及安裝等項目緊密配合土建穿插進行。 五、施工總平面的總體布局規(guī)劃 一、根據(jù)動靜分區(qū)的原則，將鋼筋加工場地、木工加工場地等工作場所與甲方、監(jiān)理辦公室 劃分開來，分清工作區(qū)與辦公區(qū)。 詳見施工平面布置圖。 2. 作業(yè)區(qū)用水量計算和管徑的選擇 對作業(yè)區(qū)的臨時用水進行了計算，供水均少于工地消防需要的供水量，根據(jù)消防的要求及對施工現(xiàn)場用水量根據(jù)計算，我方將從甲方提供的水源接入點接入管徑為 100mm 的施工用水總管，進入作業(yè)區(qū)的施工用水支管選用管徑為 50mm，沿擬建建筑四周環(huán)形布置。 電氣設(shè)備的金屬外殼必須與采用保護零線連接。建筑施工必須建立精密的施工控制網(wǎng)，施工測量應(yīng)密切配合工程施工，起到指導(dǎo)施工的作用。 二、測量儀器的檢驗 經(jīng)緯儀，水準儀， 50 米鋼卷尺，檢定到期的送計量鑒定站，經(jīng)過檢定、校準，合格后