【正文】 自重1040kg/100m,鋼絲繩強(qiáng)度等級(jí) 150 公斤 /平方毫米， 鋼絲繩最小破壞拉力 ()2 150= 噸 4=294 噸（吊裝時(shí)鋼絲繩 4 根），安全系數(shù)大于 6倍，滿(mǎn)足本次吊裝要求。 3. 絕熱層外應(yīng)設(shè)金屬保護(hù)層，金屬保護(hù)層的材料采用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板。鈦板襯里的施工應(yīng)符合 JB/T474520xx《鈦制焊接容器》中的規(guī)定，鈦板的焊接采用鎢 極氬弧焊，施工中嚴(yán)禁滲入鋼鐵和其他金屬，也不可與鋼板焊接。 2. 襯貼表面的除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB/T8923《鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的 級(jí)要求。 4. 塔體壁板對(duì)接焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例為 RT20%，檢測(cè)結(jié)果符合 JB/ 中 III 級(jí)要求為合格。 12mm； 塔壁整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差不應(yīng)大于 6mm。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 15 3. 焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，并提交業(yè)主及施工監(jiān)理，書(shū)面的焊接工藝規(guī)范書(shū)中應(yīng)注明連接細(xì)節(jié)、最大層間溫度以及焊條的質(zhì)量等級(jí)，按制造商的推薦要求。 20mm；有環(huán)梁時(shí)，每 10m 弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不 應(yīng)大于 6mm，且整個(gè)圓周長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高度不應(yīng)大于 12mm；按照?qǐng)D紙要求底板有 1/100 的坡度 ,基礎(chǔ)處全周長(zhǎng)范圍內(nèi)水平度不得超過(guò) 177。 、厚度、材質(zhì)、壁板號(hào)，并依次直立擺放整齊，以防止變形。 本工程鋼材選 Q345R型低合金鋼，對(duì)應(yīng)焊接材料選用 J506或 J507,焊條規(guī)格ф 、ф ； Q235B 對(duì)應(yīng)焊接材料選用 J422,焊條規(guī)格ф 、ф ，措施料見(jiàn)下表： 表 二 工程措施料清單 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 槽鋼 [12 m 50 搭壁限位等 2 槽鋼 [20 m 10 環(huán)形杠 3 鋼板 δ 10 ㎡ 50 平臺(tái) 4 鋼板 δ 20 ㎡ 10 吊耳、提升裝置 5 角鋼 ∠ 100 100 8 m 80 加固 6 角鋼 ∠ 50 50 5 m 120 加固 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 10 7 鋼管 φ 159 8 m 100 提升裝置 8 鋼管 φ 60 6 m 800 提升裝置 9 砂輪片 φ 125180 箱 30 10 架桿 m 若干 11 鐵架板 塊 若干 施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工前落實(shí)施工機(jī)具，合理安排進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使用前確定施工機(jī)具的質(zhì)量及使用性能，做到連續(xù)不間斷施工，同時(shí)安裝使用的測(cè)量工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，在有效期限內(nèi)使用，確保工程質(zhì)量，施工機(jī)具 和測(cè)量工具 見(jiàn)表 三、表四 。 表一 吸收塔構(gòu)件明細(xì)單 序號(hào) 部位 數(shù)量 尺寸（ mm） 頂部標(biāo)高（ m） 重量（ t） 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 7 吸收塔施工 特點(diǎn) 吸收塔施工 的特點(diǎn)是 施工場(chǎng)地緊張，作業(yè)空間 較小 ，工作面 不易 展開(kāi)， 因此必須合理安排 施工進(jìn)度 ， 落實(shí) 勞動(dòng)力 、 施工機(jī)具 和施工材料計(jì)劃，另外，吸收塔施工的 焊接、防腐 和吊裝的作業(yè)量較大，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，同時(shí)要注意施工安全， 要求 項(xiàng)目部管理人員在施工 管理中 認(rèn)真負(fù)責(zé)， 確保施工安全 、施工 質(zhì)量 和施工 進(jìn)度 的順利完成 。 熱電廠 6爐脫硫項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表 部 門(mén) 審 查 意 見(jiàn) 部門(mén)： 審核人： 日期： 年 月 日 部門(mén)： 審核人： 日期： 年 月 日 部門(mén)： 審核人： 日期： 年 月 日 部門(mén)： 審核人： 日期： 年 月 日 審 批 意 見(jiàn) 部門(mén)： 審核人： 日期： 年 月 日 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 2 A2 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 工程名稱(chēng)： 中國(guó)石油大慶石化熱電廠 5 6爐煙氣聯(lián) 合脫硫裝置 編號(hào)： 致： 大慶石化工程有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中國(guó)石油大慶石化熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫裝置工程 吸收塔施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。吸收塔分塔外部件和塔內(nèi)部件，塔外部件包括塔 底板、 塔 殼體、 塔 頂部錐段、外部接管、 塔 頂部?jī)魺煹乐蔚炔糠?；?nèi)部件包括 吸收 漿液噴淋分布管、工藝水噴淋分布管、除霧器等，吸收塔塔體材料為內(nèi)襯玻璃鱗片 防腐 ，詳見(jiàn)下表 。 施工材料 、機(jī)具 準(zhǔn)備 鋼材、焊材和措施料 施工前檢驗(yàn) 所用鋼材、配件是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否有材質(zhì)證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告， 所選用的材料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證明，否則應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 卷制用三 輥卷板機(jī)，卷制時(shí)板的兩頭 300mm 范圍內(nèi)無(wú)法卷制成型，應(yīng)使用帶頭板，帶頭板選用 30mm 厚的碳鋼板，寬度應(yīng)比壁板寬度稍大，先將帶頭板按壁板曲率卷制好，壁板卷制時(shí)中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 14 將下好料的壁板用起重機(jī)械配合，利用卷板帶頭板首先將壁板兩頭 400mm 范圍內(nèi)壓制成形后除去帶頭板然后進(jìn)行壁板中間部分的卷制，每塊壁板卷制過(guò)程中應(yīng)使 用樣板檢查卷板的曲率和直線(xiàn)度，垂直方向用直線(xiàn)樣板檢查，水平方向用弧板樣板檢查 ，卷制成型后將卷好的壁板垂直放置在平臺(tái)上用弧形樣板和直線(xiàn)樣板進(jìn)行復(fù)查，圓弧方向上與樣板之間的間隙不得大于4mm，直線(xiàn) 方向上與樣板之間的間隙不得大于 1mm。 GB50128 第 條規(guī)定：基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為177。 2. 焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合 NB/《鋼制焊接常壓容器 》的規(guī)定，焊接工藝的評(píng)定應(yīng)包括 縱縫、環(huán)縫 試件 和 T 型焊縫 。 控制措施 ： 1）壁板組裝前應(yīng)在塔底板上放線(xiàn)，放線(xiàn)時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮量； 2） 按照排版圖吊裝第一圈板就位，找正定位焊，必須找好第一圈壁板幾何尺寸，檢查合格，再組裝第二，第三，依次向上進(jìn)行，這樣 組焊順序的好處是增加整體塔體的剛性，減小變形； 3）壁板的焊接順序是先焊立縫外側(cè)，立縫內(nèi)側(cè)清根，后焊立縫內(nèi)側(cè)，第一層采用分段退焊法，立縫焊完后再焊環(huán)縫，焊接時(shí)焊 工要均布同向焊接； 4）施焊方法，第一層應(yīng)采用以一根焊條為一個(gè)循環(huán)的自上而下的退焊法焊立縫外側(cè)，因打底后變形而定 ，蓋面是應(yīng)采用自下而上的立焊法，立縫內(nèi)側(cè)清根后，同樣采用自下而上的立焊法，焊接時(shí)焊工要均步同向施焊； 5）壁板焊接時(shí)為了減小變形，夾具不應(yīng)退下，在立縫上中下加三塊變形板； 吸收塔檢驗(yàn)要求 1. 塔體在預(yù)制、組裝、焊接中，應(yīng)對(duì)吸收塔的幾何形狀和尺寸進(jìn)行檢查，其尺寸公差除另有說(shuō)明外應(yīng)符合 JS30106YQ2《 吸收塔制造、安裝公差規(guī) 》定的要求： 整個(gè)塔安裝后的總垂中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 16 直度偏差≤ 50mm； 塔壁 在任意高 度由測(cè)量的外周長(zhǎng)，計(jì)算得到的容器名義內(nèi)徑處的內(nèi)徑，其偏差的偏離應(yīng)≤ 177。 4）真空箱法試驗(yàn)的原理： 先在焊縫上噴肥皂液，將真空試驗(yàn)箱罩在焊縫上，用軟體密封材料密封， 然后用真空泵把箱的內(nèi)部抽正空（試驗(yàn)負(fù)壓值不小于 53KPa），如果焊縫有滲漏，就會(huì)在漏點(diǎn)處有氣泡，檢完一處挪箱子，將焊縫全部檢查一遍。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 17 吸收塔體表面處理要求 1. 塔體的所有加工和試驗(yàn)完畢后，塔體內(nèi)貼襯表面需進(jìn)行表面處理，表面處理采用機(jī)械除銹，除銹前應(yīng)對(duì)金屬表面的油污，油脂及較厚的銹層進(jìn)行預(yù)處理。 4. 煙囪部分和煙氣進(jìn)口處的鈦板襯里采用松襯，用于固定鈦板和基體的螺釘再緊定后采用氬弧焊密封。 2. 絕熱層的固定件、支承件形式由施工單位根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)自行確定，固定件， 支承件的焊接應(yīng)在防腐層施工前進(jìn)行預(yù)焊。 吊裝安全管理網(wǎng)絡(luò) 總指揮 副指揮 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場(chǎng)安全人員 吸收塔負(fù)責(zé)人 吊車(chē)操作 起重作業(yè) 吸收塔臨時(shí)就位 吸收塔水平就位 吸收塔安裝就位 劉偉波 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 20 起重機(jī)的選擇 根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置，現(xiàn)場(chǎng)條件以及構(gòu)件對(duì)吊裝的要求， 本次吊裝+500mm— 20m 采用 2臺(tái) 25T 吊車(chē)進(jìn)行抬吊， 20m— 采用 2 臺(tái) 70T 吊車(chē)進(jìn)行吊裝 。 對(duì)運(yùn)輸?shù)缆贰?主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，按施工方案要求執(zhí)行并作出合理安排； 吊裝前完成，腳手架完成安裝并驗(yàn)收合格，對(duì)口及焊接環(huán)縫在腳手架平臺(tái)上進(jìn)行，下方不的有人員在此處作業(yè)或逗留，設(shè)警戒線(xiàn)，專(zhuān)人看護(hù)。 吊裝注意事項(xiàng)： 起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、停放。 在起吊載荷達(dá)到額定起重量的 90%及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速 進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 . 根據(jù)圖紙?jiān)诘装迳袭?huà)出塔壁板安裝位置線(xiàn)，沿筒體圓周內(nèi)壁處每隔 500mm設(shè)墊塊，墊塊采用長(zhǎng) 150mm 左右的 [12 槽鋼與底板焊接固定，這樣可以固定壁板的安裝位置，同時(shí) 也 可保證筒體的橢圓度。177。焊接完畢后，依照要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊接完后，檢查焊接接頭焊縫的嚴(yán)密性，無(wú)漏氣為合格。以上措施在客觀上能保證盡量減少觀測(cè)誤差的主觀不確定性，使所測(cè)的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性；能保證各次復(fù)測(cè)結(jié)果與首次觀測(cè)結(jié)果的可比性一致，使所觀測(cè)的沉降量更真實(shí)。 3mm 1米長(zhǎng)的水平預(yù)制板，不水平度不應(yīng)超過(guò) 12mm 整個(gè)塔體安裝后的總垂直度偏差 JS30114YQ2 ≤ 50mm 縱向焊縫錯(cuò)邊量：板厚大于 10mm時(shí)不應(yīng)大于 板厚的 環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量：壁板厚度大于 8mm，任意一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的 ，且不應(yīng)大于2mm。 項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1名，施工經(jīng)理 1 名，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名， HSE經(jīng)理 1名 ， 設(shè) HSE 管理部、工程 技術(shù)部、質(zhì)量控制部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、設(shè)備材料部、財(cái)務(wù)部和經(jīng)理辦公室 ， 作業(yè)層由各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)組成，施工隊(duì)伍成建制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，接受項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。 3mm； 內(nèi)部支撐梁和桿的平直度（拱起或彎曲）最大偏差 =1mm/m； 從容器中心線(xiàn)，到最終安裝位置的殼體 管口的法蘭面，給定方向的誤差是 177。 6mm 地腳 螺栓 相鄰 螺栓 間距在螺栓 中心圓上的誤差不超過(guò) JS30114YQ2 177。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 32 14 沉降觀測(cè) 按設(shè)計(jì)要求 沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí) 間 ，一般第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行 ， 不得少于 4次。 . 壁板是有 4 塊板組成的，立縫 4道，每道立縫焊接后收縮 12mm，計(jì)收縮5mm,每層板先焊接立縫，再焊接環(huán)焊縫，此方法保證筒體直 徑和焊接質(zhì)量。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 31 12 塔壁板環(huán)縫焊接 . 整層塔體被提升后，在底板上依次制作下一層塔體，完成焊接后，將前層塔體緩慢落下，進(jìn)行連接焊接，焊接順序?yàn)橄群附涌v向接頭，后焊環(huán)向接頭。位置，第十一圈在 180位置，依次類(lèi)推，活口焊縫層層交錯(cuò)，可保證塔體強(qiáng)度。 90176。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 28 施工工具一覽表 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 汽車(chē)吊 25T 臺(tái) 2 2 汽車(chē)吊 70T 臺(tái) 2 3 電焊機(jī) ZX400 臺(tái) 5 4 焊把線(xiàn) 50 米 100 5 麻繩 φ 20