【正文】 礎(chǔ)底板厚 1200，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30S6，水泥用量約 280Kg。 而采用補(bǔ)償收縮混凝土后： △ T1=T1T2+ T4≤25（ ℃ ）， △ T2=T2T3+ T4≤25（ ℃ ）。測(cè)溫結(jié)果應(yīng)填入測(cè)溫結(jié)果記錄表。 7 天后每 8 小時(shí)測(cè)溫一次。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過(guò)大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差。 混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 中海瀛臺(tái)二期 B 標(biāo) 大體積砼施工方案 第 10 頁(yè) 商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)同時(shí)檢測(cè)其坍落度并記錄，要求坍落度在 1618cm，項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)成立保證混凝土坍落度檢查小組對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行抽查，坍落度嚴(yán)重不合格的混凝土強(qiáng)制退場(chǎng)。 表 面處理 由于 是 夏 季施工，且 泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須 及時(shí) 在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制砼表面裂縫，也可減少砼表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。 （ 3）其它情況 混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行， 因就餐或其他原因，應(yīng)做好交接班，澆筑不得中斷。 采用插入式振搗棒振搗，在砼下料口配 12 個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配 12 個(gè)振搗棒，在中間配置 12 個(gè)振搗棒，在兩側(cè)各配 3 個(gè)振搗棒，負(fù)責(zé)在兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗，振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過(guò)振或漏振。為避免混凝土澆筑時(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土由高處自由傾落高度不大于 2 米。底板混凝土從 一頭向另一頭 澆筑，輸送管隨澆筑隨拆除，拆接管要迅速，以防堵管。砼到現(xiàn)場(chǎng)后，要求保水性好，泌漿及泌水現(xiàn)象少。 底板混凝土施工管理小組 表 43 序號(hào) 管理職責(zé) 值班時(shí)間（白班） 值班時(shí)間（夜班） 1 施工總指揮 戴德斌 2 質(zhì)量負(fù)責(zé) 張正祥 3 施工負(fù)責(zé) 馮年華 魏志賢 4 試驗(yàn)員 李學(xué)剛 5 測(cè)溫記錄 袁向東 6 標(biāo)高、軸 線測(cè)量 顧建國(guó) 顧漢之 7 現(xiàn)場(chǎng)臨電 吳從建 中海瀛臺(tái)二期 B 標(biāo) 大體積砼施工方案 第 6 頁(yè) 底板鋼筋經(jīng)過(guò)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收合格，墻體插筋預(yù)留到位。 粗骨料最大粒徑 ～ ，含泥量不大于 1%，針狀顆粒含量不宜大于 10%。墻柱插筋前將其邊線用紅漆標(biāo)于底板上層筋，以保證其位置正確。 施 工機(jī)械配備設(shè)置依據(jù)：本工程基礎(chǔ)底板砼澆筑采用 分段分層 澆筑方案。 三、施工部署 施工總部署 由于本工程工期相當(dāng)緊張，而混凝土工程又是結(jié)構(gòu)施工中保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序。 本工程基礎(chǔ)底板 砼 澆筑 及施工質(zhì)量控制，將是影響整個(gè)基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量的關(guān)鍵，本項(xiàng)目將制定嚴(yán)密、科學(xué)的施工方案，組織施工，確保砼施工質(zhì)量。 施工機(jī)械配備設(shè)置：基礎(chǔ)底板砼澆筑過(guò)程中，塔吊配合施工。預(yù)先彈出軸線和墻柱邊線、電梯井線、集水坑線等，并用藍(lán)色油漆標(biāo)識(shí)暗柱位置、紅色油漆標(biāo)識(shí)門(mén)洞口位置。 水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，同時(shí)摻加適量粉煤灰降低砼水化熱。 機(jī)具準(zhǔn)備 表 41 機(jī) 具 數(shù) 量 機(jī) 具 數(shù)量 混凝土汽車(chē)泵 1臺(tái) 振搗棒 10套 混凝土罐車(chē) 8輛 污水泵 1臺(tái) 低壓燈 3個(gè) 勞動(dòng)力安排 勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃 表 42 工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 砼 工 30 測(cè) 量 1 木 工 3 信號(hào)工 1 鋼筋工 3 試驗(yàn)工 1 電 工 1 放 線 1 為保證底板大體積混凝土澆筑施工的質(zhì)量，項(xiàng)目部組成專(zhuān)門(mén)管理小組（見(jiàn)表43），并從人員分工及勞動(dòng)力做出提前安排。 現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水、機(jī)械維修 組織人力，保證施工正常、順利進(jìn)行 五、 施工方法 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土澆筑 → 振搗 → 保溫 養(yǎng)護(hù) 及輸送 商品混凝土的運(yùn)輸 商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，由商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土澆筑之前先將泵管接好，在綁好的底板鋼筋上鋪一層竹膠板，竹膠板上 中海瀛臺(tái)二期 B 標(biāo) 大體積砼施工方案 第 7 頁(yè) 放 2m長(zhǎng)方木，將泵管放在方木上，接到澆筑混凝土位置，嚴(yán)禁將泵管直接放在基礎(chǔ)底板鋼筋上，泵管出口接 6m長(zhǎng)軟泵管， 便于調(diào)整澆筑位置。 混凝土的澆筑 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→混凝土泵送到澆筑部位→混凝土澆筑與振搗→混凝土壓面成型→混凝土測(cè)溫和養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑 （ 1）澆筑方法 由于本工程單體建筑面積較小，故 砼澆筑采用 分段分層的 澆筑方案 ， 1200 厚底板 分層澆筑厚度為 600mm,800 厚底板分層澆筑厚度為 400， 第一層每次推進(jìn) 10m,第二層每次向前推進(jìn) 5m, 施工時(shí) 做到有專(zhuān)人負(fù)責(zé)避免冷縫的產(chǎn)生，分層澆筑分層搗實(shí)，并且保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好，避免形成冷縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴(yán)防漏振。當(dāng)表面泌水消失后，用木抹子壓一道，減少混凝土下沉?xí)r出現(xiàn)的沿鋼筋的表面裂紋。 底板混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行考慮，首先保證混凝土在澆筑運(yùn)輸過(guò)程中不出現(xiàn)離析、分層的坍落度不穩(wěn)定的情況，其次防止因分層澆筑的時(shí)間 間隔，而使前層混凝土凝結(jié)后再次澆筑首層混凝土造成的施工冷縫；保證混凝土的均勻性的密實(shí)性。 混凝土養(yǎng)護(hù) 大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。其時(shí)間間隔如下：前 3 天每 2 小時(shí)測(cè)溫一次， 3 天 后每 4 小時(shí)測(cè)溫一次。 測(cè)溫工作應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 24 小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員，更要認(rèn)真負(fù) 責(zé)，因?yàn)闇夭罘逯低霈F(xiàn)在夜間。 若采用普通混凝土 ，須 △ T1=T1T2≤25（ ℃ ）和 △ T2=T2T3≤25（ ℃ ），否則砼會(huì)開(kāi)裂。 改善約束條件，削減溫度應(yīng)力：分層、分塊澆注砼，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。 在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實(shí)。 混凝土澆搗過(guò)程中，不可使振搗棒直接接觸模板和鋼筋 ,使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。檢查內(nèi)容：底板鋼筋及插筋的位置、尺寸、直徑、間距、綁扎等；預(yù)埋件的放置；模板的位置、高度、支撐、斷面尺寸等，做好質(zhì)量記錄，并辦好交接手續(xù)。 要求商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻和料等材 料，必須出具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的《堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告》，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料攪拌混凝土?xí)r禁止使用。 八 、 安全文明施工 基坑周邊做好排水工作，防止施工用水和生活廢水侵入基坑或沖刷邊坡。 九 、 成品保護(hù) 澆筑混凝土工作中注意對(duì)鋼筋、模板的保護(hù)，不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板，注意墻、柱插筋的位置準(zhǔn)確。 提高節(jié)水意識(shí)，節(jié)約用水；避免水污染。特別是