【正文】 c） 機(jī)械設(shè)備由專(zhuān)人操作，壓力表由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取有效措施。 （ 2） 輕傷事故頻率控制在 3?以?xún)?nèi)。 （ 2） 教育全體職工，繼續(xù)保持全員質(zhì)量意識(shí)，全員為工程質(zhì)量負(fù)責(zé) ，樹(shù)立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的責(zé)任觀，爭(zhēng)創(chuàng)合格工程。 （ 8） 施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng) 優(yōu)罰劣，重罰重獎(jiǎng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 。保證在 30 天內(nèi) 全部竣工驗(yàn)收，并力求提前。 加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性 （ 1） 施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按季度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制作業(yè)計(jì)劃，并作好施工進(jìn)度記錄。 （ 3） 建立檢測(cè)、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)施工程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地動(dòng)態(tài)地全過(guò)程進(jìn)度目標(biāo)控 制。 安全組織 措施 （ 1） 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須有業(yè)主安監(jiān)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （ 3） 監(jiān)督工程進(jìn)度，按計(jì)劃保證工程質(zhì)量及時(shí)間調(diào)配力量，確保施工正常進(jìn)行。 施工人員職責(zé) （ 1） 施工人員要懂材料性能、機(jī)械性能、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、會(huì)操作、檢測(cè)、修復(fù)、嚴(yán)格按圖紙施工，做好施工中自檢。 電焊機(jī)一次線不得過(guò)長(zhǎng)，并有牢固的接地線，必須帶有漏電保護(hù)器。 大風(fēng)、大霧、大雨、大雪等惡劣天氣不得進(jìn)行施工。 施工材料應(yīng)堆放整齊，并有明顯的防火標(biāo)志。 14 （ 4） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推廣先進(jìn)的施工方法。 第十 章 施工現(xiàn)場(chǎng)管理 職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) （ 1） 組織現(xiàn)場(chǎng)施工工作。 安全檢查制度 ； 安全制度必須層層執(zhí)行，通過(guò)定期和不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格按照安全規(guī)章作業(yè)者，必須停工，使其再接受安全教育學(xué)習(xí) 。 其他措施： （ 1） 訂立進(jìn)度控制工作制度，落實(shí)各層次進(jìn)度控制人員的具體任務(wù)和工作職責(zé)，按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解確定進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。 （ 6） 提高分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率，減少不應(yīng)有的返工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，減少施工干擾。 第 八 章 工程進(jìn)度 目標(biāo)： 本工程 施工時(shí)間緊，要求高，準(zhǔn)備時(shí)間短，因此，項(xiàng)目部應(yīng)周密計(jì)劃，精心組織，確保管網(wǎng)工程按時(shí)按期完成施工任務(wù)。 （ 6） 對(duì)參加本工程的施工人員進(jìn)行全員性技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。 10 第 七 章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 為了達(dá)到 合格工程 目標(biāo)，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿(mǎn)意的 質(zhì)量，確保每道工序都達(dá)到要求。 工期目標(biāo) ； 按合同要求提前 13 天完成合同范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。 （ 4） 試壓安全措施 a） 所有參加試驗(yàn)人員必須熟 悉規(guī)范及有關(guān)安全操作規(guī)程。 8 2） 試壓實(shí)施方案 a） 試壓前在管口處用堵板堵死，在最高點(diǎn)設(shè)排氣閥 ，在最低點(diǎn)設(shè)泄水閥并連接管道泵，在首尾兩端裝設(shè)壓力表，在首端連接試壓泵，將排氣閥、疏水閥、閥件、管件、試壓泵連接成一個(gè)完整的試壓系統(tǒng)。 b） 焊接質(zhì)量的外觀檢查，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫。 c） 管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管 ， 彎曲部位不得有焊縫，焊口距離彎頭不小于 1個(gè) 管徑，且不小于 100mm， 焊口位置距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm。 c）有縫管道對(duì)口時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 100mm以上。 6 9） 閥門(mén)的安裝：安裝前，應(yīng)檢查填料，填料少時(shí)應(yīng)再添加填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量；應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；其它參照 GB5023597 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 e） 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口偏差 應(yīng)小于壁厚的 10%，且不得大于 2mm，管道對(duì)口采用專(zhuān)業(yè)對(duì)口人員和有關(guān)機(jī)具完成。 b）按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)鋼管進(jìn)行除銹、防腐刷漆，驗(yàn)收合格后拉運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組隊(duì)安裝。同時(shí)選派具有豐富 管網(wǎng)安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人投入本工程的施工，選調(diào)優(yōu)良安裝工程機(jī)械及相應(yīng)設(shè)備并保證設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的完好率。 第二章 編制原則 設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙。 工程質(zhì)量要求：達(dá)到 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范 。 第三章 施工工序及部署 施工準(zhǔn)備 （ 1） 精心部署，合理安排，對(duì)工程施工進(jìn)度規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、專(zhuān)業(yè)化管理，全面 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 業(yè)主期望，奉獻(xiàn)滿(mǎn)意工程。 （ 2）防腐刷油 ： a） 溝槽必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行 安裝工作 。 d）管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根、 管端坡口角度、鈍邊、間隙等符合焊接工藝要求。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同軸、平行，并保證螺栓自由穿入。 b）焊縫的位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處 于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置。 b） 在施工現(xiàn)場(chǎng)， 安裝隊(duì) 須建立焊材庫(kù)，焊條領(lǐng)出后，必須裝入 烘干箱進(jìn)行恒溫烘焙， 7 使用時(shí)裝入 預(yù)熱的保溫筒內(nèi)，回收再利用的焊