chapter06-無損檢測技術(shù)在設(shè)備診斷中的應(yīng)用(存儲版)
【正文】 主觀因素的影響 鐵譜分析是利用鐵譜技術(shù)對潤滑油中金屬顆粒的尺寸、形態(tài)、顏色、數(shù)量及分布狀況進行定性分析，受人主觀因素影響較大，要求分析人員具有一定的理論知識和豐富的實踐 經(jīng)驗 。 液壓系統(tǒng) 對潤滑油清結(jié)度要求非常高，任何金屬含量的升高都表明存在異常磨損，應(yīng)引起重視。 振鈴脈沖 超過門檻值的次數(shù)稱為 振鈴計數(shù) ，單位時間內(nèi)的振鈴計數(shù)稱為振鈴計數(shù)率。當(dāng)裂紋以 小 的臺階擴展、次數(shù)很多時，此參數(shù)值就 大 。 機械電子工程學(xué)院 聲發(fā)射檢測儀器 USB高速同步數(shù)據(jù)采集儀 機械電子工程學(xué)院 聲發(fā)射檢測儀器 聲發(fā)射信號波形 機械電子工程學(xué)院 聲發(fā)射檢測的研究及應(yīng)用領(lǐng)域 石油化工工業(yè)：各種壓力容器、壓力管道和海洋石油平臺的檢測和結(jié)構(gòu)完整性評價，常壓儲罐底部、各種閥門和埋地管道的 泄漏檢測 等。 機械電子工程學(xué)院 聲發(fā)射檢測實例 例 1：壓縮機故障的檢測與診斷 (a)正常狀態(tài) (b)電磁振動 (c)軸承金屬干摩擦 (d)閥片敲擊故障 幾種典型壓縮機故障的聲發(fā)射波形 機械電子工程學(xué)院 聲發(fā)射檢測實例 例 2：汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子過載和碰摩故障的聲發(fā)射檢測 軸承 過載 時，聲發(fā)射值較小，一般為每秒 1000～ 5000個聲發(fā)射振鈴，并且變化不大。 交通運輸業(yè)：長管拖車、公路和鐵路槽車及船舶的檢測和缺陷定位，鐵路材料和結(jié)構(gòu)的裂紋探測，橋梁和隧道的結(jié)構(gòu)完整性檢測，卡車和火車滾珠軸承和軸頸軸承的 狀態(tài)監(jiān)測 ，火車車輪和軸承的 斷裂探測 。 單通道聲發(fā)射儀原理 聲發(fā)射儀器的作用主要有三個： 接收 聲發(fā)射信號、 處理 信號、顯示 聲發(fā)射數(shù)據(jù)。 )(tV機械電子工程學(xué)院 幅度和幅度分布 微分事件概率幅度分布 可以區(qū)別斷裂特征。 從包絡(luò)線上超過 的一點開始到降低至 的一段時間稱為 事件寬度 ， 與其后的信號延續(xù)時間 之和稱為 事件持續(xù)時間 。 應(yīng)用光譜、鐵譜分析應(yīng)注意的問題 機械電子工程學(xué)院 監(jiān)控標(biāo)準和側(cè)重點 發(fā)動機的主要磨損顆粒為鐵顆粒， 鐵 的含量有一定程度升高問題不大，但鋁、銅、鉛、鉻含量稍有升高，則可能伴隨著異常磨損。磨損量的正常值、注意值、警告值是通過反復(fù)實踐、總結(jié)、修正摸索出來的。 受補換油的影響，光譜分析數(shù)據(jù)呈反復(fù)波動狀態(tài)。 對非鐵磁性磨損顆粒的檢測效果欠佳，影響了其對有色合金摩擦副的監(jiān)測效果。 機械電子工程學(xué)院 旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀 旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀的結(jié)構(gòu)原理 傳統(tǒng)分析式鐵譜儀存在兩個固有的缺陷： 蠕動泵 輸送油樣時對磨屑的碾壓和拋光效應(yīng)，改變了磨屑的原始形貌，從而影響對其形貌特征識別和磨損機理的研究。 4101 ??5105 ??機械電子工程學(xué)院 油樣的鐵譜分析技術(shù) 鐵譜分析方法是利用經(jīng)過稀釋的油液通過一塊具有 高磁場梯度 的 玻璃片或玻璃管 ，將潤滑油中所含的磨?；蛩樾?，按其粒度大小有序地分離開來，經(jīng)過 光學(xué)顯微 觀察和光密度計計數(shù)，可對磨屑的來源、產(chǎn)生的原因以及零部件磨損的程度進行定性和定量分析，及時作出機器零部件的故障預(yù)報。 磨屑的 成分 反映了磨屑產(chǎn)生的 部位 ，即零件磨損的部位。 聲發(fā)射檢測技術(shù)在機械
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