【正文】 [(750100)/(41)]/250 = ； 面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 四、梁側(cè)模板支撐的計算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 計算公式如下 : 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 21 M= 其中， M面板計算最大彎矩 (Nm； 橫向支撐的最大受彎應力計算值 ： σ=106 /64000= N/mm2； 截面抗剪強度必須滿足： τ = 3V/(2bh0)≤ fv 梁底橫向支撐受剪應力計算值 τ = 3103/(2) = ； 橫向支撐的最大撓度： ν= mm； 橫向支撐的允許撓度 : [ν]=； 橫向支撐的最大應力計算值 N/mm2 小于 橫向支撐的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2，滿足要求！ 橫向支撐的受剪應力計算值 N/mm2 小于 抗剪強度設計值 [τ]= N/mm2，滿足要求！ 橫向支撐的最大撓度 ν= mm 小于 最大允許撓度 [ν]= mm，滿足要求！ （二）、梁底縱向支撐計算 本工程梁底縱向支撐采用木方 : 6080mm。fmm)； l計算跨度 (板底橫向支撐間距 ): l =； q作用在模板上的壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土及鋼筋荷載設計值 q1: (25+)=； 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 34 模板結(jié)構自重荷載： q2:=施工人員及設 備產(chǎn)生的荷載設計值 q3: 1=； q = q1 + q2 + q3=++=； 面板的最大彎矩： M = 3002= mm)； W 板底 橫向支撐的截面抵抗矩 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 37 W=bh2/6 b: 板底橫向支撐截面寬度， h: 板底橫向支撐截面厚度； W= f 板底橫向支撐截面的抗彎強度設計值 (N/mm2)； f=； 板底橫向支撐截面的最大應力計算值： σ = M/W = 106/ = ； 板底橫向支撐的最大應力計算值 N/mm2 小于 板底橫向支撐抗彎強度設計 值 11N/mm2，滿足要求！ 截面抗剪強度必須滿足： τ = 3V/(2bh0) 其中最大剪力 : V= = kN； 板底橫向支撐受剪應力計算值 τ = 3103/(2) = ； 板底橫向支撐抗剪強度設計值 [fv] = N/mm2； 板底橫向支撐的受剪應力計算值 : τ =撐抗剪強度設計值 [fv] =，滿足要求！ 4. 撓 度驗算： 最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度，計算公式如下 : 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 38 ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 其中， ν計算最大撓度 (mm)； l計算跨度 (門架縱距 )； l =； q作用在模板上的均布荷載標準值； q=； E板底橫向支撐彈性模量； E= 103 N/mm2； I板底橫向支撐截面慣性矩； I= mm4； 板底橫向支撐最大撓度計算值 ν= 8004 /(1001032560000)=； 板底橫向支撐的最大允許撓度 [ν]= ； 板底橫向支撐的最大撓度計算值 : ν= 小于板底橫向支撐的最大允許撓度 [ν] =，滿足要求！ （二）、板底縱向支撐計算 本工程板底縱向支撐采用木方 : 6080mm。 門架的穩(wěn)定性按照下列公式計算 N≤ Nd 其中 N 作用于一榀門架的軸向力設計值， N = kN； Nd 一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值 (kN)； 一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值以下公式計算 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 43 Nd=υ p= ≤ fg=120 kpa 。NG+ 其中 NG 每榀門架的靜荷載標準值， NG = kN； NQ 每榀門架的活荷載標 準值， NQ = kN； H 門架的搭設高度， H = m。mm)； l計算跨度 (門架縱距 )； l =； q作用在模板上的均布荷載設計值； q=最大彎距： M == 強度驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷 載、施工荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 門式鋼管 腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算 N≤ Nd 其中 N 作用于一榀門架的軸向力設計值， N = kN； Nd 一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值 (kN)； 一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值以下公式計算 Nd=υ ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1=（ 24+） =； (2)模板的自重荷載 (kN/m)： q2=(2+)/=(3)施工與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1=(4+2)=； 恒荷載設計值： q = +=； 活荷載設計值： P = =； 線荷載設計值： q = + =； 簡圖 (kN計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖 (單位： mm) 材料抗彎強度驗算公式如下： σ ＝ M/W [f] 其中， W 面板的凈截面抵抗矩， W = 30； M 面板的最大彎矩 (N ③保管時，原則上分類堆放，不可過高。立桿的插接頭必須便于拆卸，但不得有過大 的活動余量。支模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 9 九、文明施工措施 安排 專人管文明施工，簽定包干責任書。 模板在安裝過程中，應隨時進行檢查，嚴格控制剛度、垂直度、平整度、中心線 、標高及各部分尺寸。 模板及支架應定期維修， 防止 支架等鐵件銹蝕 損壞 。 支模施工現(xiàn)場必須搭設施工工作梯，作業(yè)人員嚴禁從支撐系統(tǒng)爬上爬下。 9 在支承面穩(wěn)固后，開始搭設豎向支架。 當梁截面 h≥ 700 時，在梁高中部沿梁跨方向設置Φ 12 的梁側(cè)模拉結(jié)螺栓，間距 500 ㎜，螺栓夾緊梁側(cè)模加勁肋。 水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。 施工工藝 ⑴ 門型 支 架 的安裝。 水平拉桿、剪刀撐均采用φ 48 鋼管搭設 。 沿門架外側(cè)周邊及支頂縱橫框架梁的門架 連續(xù) 設置垂直剪刀撐 ，在支頂上部及中間連續(xù)設置水平剪刀撐 ，剪刀撐寬度不應大于 4 個跨距、斜桿與地面傾角 宜 為 45~60 度 。不合要求的則剔除不用。 滿堂 支 架的搭設采取逐列逐排和逐層搭設的方法進行，不配套的門架和配件不能混合使用于同一模板支撐系統(tǒng)；交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等必須緊隨門架的安裝同步設置，本高支模水平剪 刀 撐按二道設置上中二層。 梁旁、梁底模板用 18 ㎜厚夾板制作，梁旁立檔用 40 60 木枋，立檔間距為 400 ㎜， 梁側(cè)模水平加勁肋使用 60 80 木枋， 梁底下水平鋪設 60 80 木枋 小楞 ，主梁 底模板下小楞 間距為 300 ㎜ ，次梁 小楞 間距為300 ㎜ ，托梁用 60 80 木枋 。 樓面模板的安裝，以 小楞 頂面為依據(jù)，設在托 梁 上的 小楞 80 80木枋要通線安裝，木枋的間距不大于 400 ㎜ ，平整度偏差小于 5 ㎜。架子工搭拆架子必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。尺寸過長的模板、頂架不得在吊籃上提升運載。一般情況下，模板應從下而上安裝。 建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全施工管理第一責任人的領導小組，明確安全施工領導小組職責，明確現(xiàn)場安全施工管理組織機構網(wǎng)絡，管理小組組長（項目經(jīng)理）。 支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 ②凡具有下述情況之一者均屬不合格的構件：明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊、焊頭斷裂變形及嚴重銹蝕等。 ②所有支頂桿件 扣件 ，粘有混凝土以及 銹斑等應清理干凈，用后上油保養(yǎng)。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 17076/1000 = kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=值 [N]=，滿足要求！ 六、梁底模板計算 面板為受彎結(jié)構 ,需要驗算其抗彎強度和撓度。 強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力 NGK2(kN) 剪刀撐采用 Φ48，按照 5步 4跨設置 剪刀撐與水平面夾角： α =arctg( (5)/ ( 4(+) ) )= 每米模板支架高中剪刀撐自重： 2 103 /sinα= ； 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 28 水平加固桿采用 Φ48 mm鋼管，按照 5步 4跨設置，則每跨距內(nèi)每米模板支架高中水平加固桿自重： 103 (+) / (5) = ； 每跨內(nèi)的直角扣件 4個，旋轉(zhuǎn)扣件 4個，每米高的扣件自重： (4+4) /=； 每米高的附件重量為 ； 經(jīng)計算得到，腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計 NGk2 =(+++)= kN； (3)梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力 NGK3(kN) 1）鋼筋混凝土梁自重 (kN)： （ +） = ； 2)模板的自重荷載 (kN)： (2+) = kN； 經(jīng)計算得到，梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力合計 NGk3 = += kN； 靜荷載標準值總計為 NG = NGK1 + NGK2 + NGk3= ； 施工與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+)= ； 九、立桿的穩(wěn)定性計算 : 廣東快事達膠粘實業(yè)有限公司快事達（二期）甲類倉庫、萬能膠車間、制膠車間 B 四會市第二建筑工程有限公司 29 作用于一榀