【正文】 3382機(jī)組司機(jī)33283運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載機(jī)22264泵站司機(jī)11135端頭支護(hù)工55106改棚子10107機(jī)電維護(hù)336128其他雜活551119班長1124總計(jì)23232672 工作面機(jī)電設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1液壓支架ZFS7200/17/29H架1492端頭支架ZFT25000/20/32S架23過渡支架ZFGS7200/22/30H架54可伸縮膠帶輸送機(jī)SJJ1200/2200臺15破碎機(jī)PCM200臺16調(diào)度絞車　臺27調(diào)度絞車JD40　臺88回柱絞車　SDJ14臺19回柱絞車JH14　臺110采煤機(jī)MG250/581WD 電牽引、雙滾筒臺111前部刮板輸送機(jī)SGZ800/800T臺112后部刮板輸送機(jī)SGZ800/800T臺113轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1000/400臺114乳化液泵站GRB315/臺315移動變電站KBSGZY—1250臺316移動變電站KBSGZY—630臺117通訊控制　KTC5套1回采工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表編號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工作面長度m2002采高m3煤層生產(chǎn)能力t/m24循環(huán)進(jìn)度m5月進(jìn)度m726日產(chǎn)量t40007回采工效率t/工65原班出勤人數(shù)按138計(jì) 8坑木消耗m3/萬噸109火藥消耗公斤/萬噸12010雷管消耗個/萬噸10011金屬網(wǎng)m2/萬噸10收尾殘采時使用12工作面回采率%957建井工期及開采計(jì)劃 建井工期是指由井筒開鑿起到移交生產(chǎn)時的全部時間。在確定掘進(jìn)隊(duì)組數(shù)的時候應(yīng)盡量考慮巖巷和半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)隊(duì)的專一化，以利于提高掘進(jìn)速度，同時在整個建井期盡量保持掘進(jìn)隊(duì)組數(shù)的相對穩(wěn)定，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工程排隊(duì)，確定出建井工期。 合理的開采順序應(yīng)滿足下列原則、采區(qū)、回采工作面的正常接替，保證礦井接續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)。，避免戰(zhàn)線過長，生產(chǎn)分散，盡可能提高回采工作面單產(chǎn)和采區(qū)生產(chǎn)能力，減少同時生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù)。春、秋季多西南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，風(fēng)力大至7~9級，瞬時達(dá)10級，小至2~3級。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜，露頭發(fā)育，老窯多，采用風(fēng)井停放有利時，可采用壓入式通風(fēng)，一般新礦井的通風(fēng)方式多選用中央并列式，中央邊界式和兩翼對角式。：主要通風(fēng)機(jī)的選擇有三種：壓入式、抽出式、壓抽混合式。 通過以上分析及基于本礦自身因素的考慮，借鑒相鄰礦井的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)選擇抽出式通風(fēng)方法。8=200（立方米/分）≈3（立方米/秒） 根據(jù)以上計(jì)算取最大值為768立方米/分，為保證生產(chǎn)接續(xù)，安排兩個掘進(jìn)工作面，則∑Qbi=24000=1840（立方米/分）≈31立方米/秒分配給各個備用工作面的風(fēng)量為Qa`=qta`/2=（4）自然分配和按需分配方法計(jì)算各區(qū)通風(fēng)阻力。使兩組數(shù)據(jù)的構(gòu)成的兩個時期的工況點(diǎn)均落在扇風(fēng)機(jī)個體特性曲線上的合理范圍內(nèi)。則： Ief=717281KWh/a由以上可得一年內(nèi)總耗電量為： I總= Imf+ Ief=1408772+717281=2126053KWh/a（2）噸煤耗電量的計(jì)算： I= I總/A式中： A—礦井生產(chǎn)能力； I—噸煤通風(fēng)分擔(dān)耗電量。大巷內(nèi)采用皮帶為主運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸采用單軌吊，由10噸架線電機(jī)車牽引。帶區(qū)斜巷長度為1800米，傾角為8176。下面求為滿足帶速要求的皮帶進(jìn)行驗(yàn)算：由《固定機(jī)械》中式1—3—8可得V=A/（KCrBr）=（59111）=（米/秒）2米/秒 式中： K —斷面系數(shù)，取K=591 C —傾角系數(shù)，取C=1 B —帶寬，取B= r —煤的散落容重，取r=1噸/立方米由此可以看出所選皮帶的速度可以滿足要求。當(dāng)工作面發(fā)生瓦斯事故時：工作面→運(yùn)輸順槽→軌道上山→井底軌道大巷→井底車場→副井→地面9礦井運(yùn)輸與提升礦井運(yùn)輸與提升是礦井生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié)，因此要合理的確定礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)，正確地選擇和計(jì)算礦井各環(huán)節(jié)的運(yùn)輸與提升設(shè)備，以保證設(shè)計(jì)礦井的經(jīng)濟(jì)性和合理性。（1）主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時的耗電量：Imf=(N1+N2)36524/2ηeηvηiηt式中： NN2—一年內(nèi)最大和最小的主扇輸入功率，取120，100； ηe—主扇電動機(jī)效率，； ηv—變壓器效率，； ηi—電線輸電效率，； ηt—傳動效率。(2)計(jì)算通風(fēng)困難時期主扇的風(fēng)壓為：hfrmax=hrma+ hηa=+100=式中： hηa—反對主扇風(fēng)壓的礦井風(fēng)壓取100Pa。/s。9=2160（立方米/分）≈36立方米/秒符合要求。1同時使工作面的有效風(fēng)量減少。其優(yōu)點(diǎn)與中央并列式正好相反，比中央邊界式安全性還要好的，但初期的投資大，建井工期長，對于有瓦斯突出或煤與瓦斯突出的礦井應(yīng)采用對角式的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井的通風(fēng)方式即為進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)井的布置方式，礦井通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)煤與瓦斯突出危險的礦井，高瓦斯礦井，煤層易自燃的礦井，應(yīng)采用對角式通風(fēng)，當(dāng)井田面積較大時，初期可采用中央并列式通風(fēng)，逐步過度為對角式通風(fēng)方式。本井田為立井單水平開拓，開采水平布置在550m水平，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬噸，單工作面達(dá)產(chǎn)，在礦井硐室中井底車場、火藥庫及整流硐室為單獨(dú)回風(fēng)，乏風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)大巷。開采計(jì)劃的原則：，避免一翼迅速采完，另一翼儲量積壓，造成后期形成單翼生產(chǎn)。附： 開采計(jì)劃本設(shè)計(jì)采用集中布置大巷，立井單水平開拓。各項(xiàng)工程量計(jì)算如下表：表71 井筒工程量計(jì)算表井筒名稱井口標(biāo)高井筒深度斷面工程量支架材料凈掘凈掘主井+886382871830362錨噴副井+886381375414013錨噴風(fēng)井+8861069209801錨噴表72 井底車場工程量計(jì)算表序號名稱支架材料長度斷面工程量凈掘凈掘1水倉砌碹120136815842主井車場砌碹418438953513副井車場砌碹351368644934水泵房砌碹313784435變電所砌碹354275016煤倉砌碹405766927清理斜巷砌碹303153848火藥庫砌碹12012601536表73 開拓工程量計(jì)算表序號名稱支護(hù)材 料長度斷面工程量凈掘凈掘1集中運(yùn)輸大巷砌碹362037286401822總回風(fēng)大巷砌碹359034105412853回風(fēng)大巷砌碹46544185348表74 采區(qū)準(zhǔn)備巷道和回采巷道工程量計(jì)算表序號名稱支架 材料長度斷面工程量凈掘凈掘1運(yùn)輸上山砌碹105812176149182軌道上山砌碹124311809142953溜煤眼砌碹232883254下部車場砌碹180185419985中部車場砌碹100103011106上部車場砌碹150154516657采區(qū)煤倉錨噴152152608區(qū)段運(yùn)輸平巷砌碹250528808353219區(qū)段回風(fēng)平巷砌碹2623249193016510開切眼砌碹2003780446011聯(lián)絡(luò)斜巷砌碹28026603220表75 工程量匯總表序號井巷名稱掘進(jìn)工程量移交時所占工程量百分比總數(shù)長度1001井筒5417623351002井底車場1498411451003開拓巷道8681576754采區(qū)巷道1077378377合計(jì)2637121953267 建井工期的計(jì)算是根據(jù)井巷工程的施工期、設(shè)備的安裝時間等幾個方面考慮的，從井筒開拓一直到工作面開切眼準(zhǔn)備完畢移交生產(chǎn)的全部時間，通常以施工期來確定建井工期。2出勤工數(shù)必須按國家規(guī)定的人員配備，綜采隊(duì)不超過100人。 2）采空區(qū)的頂板管理采空區(qū)的頂板管理采用全部垮落法，若頂板通過支架切頂不能自行塌落，要求采用爆破法強(qiáng)迫放頂。 回采工藝選擇的原則： （1）盡可能使用機(jī)械采煤，達(dá)到工作面高產(chǎn)高效。要實(shí)現(xiàn)綜采必須配備成套設(shè)備，特別是把工作面“三機(jī)—采煤機(jī)，刮板輸送機(jī)，液壓支架”配套搞好，否則綜采生產(chǎn)將無法進(jìn)行，因此也不能取得好的經(jīng)濟(jì)效果。本設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際情況及設(shè)備能力決定工作面長度為200米。煤層賦存條件簡單，無斷層及火成巖侵入等地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤質(zhì)較硬，賦存條件較好，1，2，層間距為20m。，采區(qū)內(nèi)個巷道端面應(yīng)滿足機(jī)械設(shè)備的要求。本設(shè)計(jì)將它設(shè)置在采區(qū)兩條大巷之間，并靠近軌道大巷一側(cè)，沿傾斜大致在帶區(qū)的中央。本區(qū)兩層煤巷道采用聯(lián)合布置，在2煤層底板巖石中掘巖石上山，在巷中鋪設(shè)皮帶，負(fù)責(zé)這兩層煤的運(yùn)輸。煤層均穩(wěn)定且較淺無斷層褶曲，無夾石，火山巖侵入。2）“三個煤量”達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 b灌漿能把廢棄在采空區(qū)的易燃碎煤、浮煤包裹起來，隔絕外部空氣，延緩氧化自然的速度。圖4—6 火藥庫本井田采用立井多水平開拓，對于井田內(nèi)的所有煤層采取集中大巷聯(lián)合的布置分層開采，即只在最底層煤的底板下20m處布置一條運(yùn)輸大巷和軌道大巷，然后用采區(qū)石門連接各個采區(qū)。運(yùn)輸大巷采用膠帶運(yùn)輸，軌道大巷采用單軌吊運(yùn)輸。（2） 符合煤炭采動影響關(guān)系，最大限度的開采出煤炭資源。圖4—4 運(yùn)輸大巷斷面圖2） 回風(fēng)大巷的布置 將回風(fēng)大巷也布置在煤層底板的巖層中，與軌道大巷水平相距40m，豎直相距40m。膠帶大巷主要運(yùn)送工作面所采出的煤炭；軌道大巷主要運(yùn)輸材料、設(shè)備、矸石等并作為新風(fēng)的入風(fēng)通道；回風(fēng)大巷主要用來回風(fēng)。本礦井田標(biāo)高300—750m，綜合上述因素將該井田劃分為兩個水平，第一個階段水平垂高為250m，第一開采水平設(shè)在550m；第二開采水平設(shè)在650m?！苖rc）式中：H—階段垂高，m Zkp—水平可采儲量，萬ta— 煤層傾角，176。水平服務(wù)年限按下式計(jì)算： Tp=Zkp/（A平均8176。階段斜長則因煤層傾角的大小不同而變化。 如煤系基底有含水較大的斷層，不允許井筒穿過時，它可以延伸井筒到深部， 對開采井田深部及向下擴(kuò)展有利，但煤柱損失大。當(dāng)產(chǎn)量集中于一翼時，風(fēng)量成倍增加，風(fēng)壓按二次方關(guān)系增加。另外，本井田傾斜長度大，采用立井開拓可以合理地兼顧淺部和深部的開采，對礦井開采有利。 礦井的一般工作制度1） 礦井的年工作日數(shù)：300天2） 每晝夜提升時數(shù)：14小時工作制：該礦井的平均工作日為300天，采用‘三八’工作制，其中井下采煤工作面二班半出煤，半班檢修。C 式中：Zk—礦井可采儲量 ZG—礦井工業(yè)儲量 P—保護(hù)工業(yè)場地、井筒、井田境界、河流、湖泊、建筑物等留置的永久煤柱量 P=Z地+Z永 = 1463+=（萬t） C—采區(qū)采出率，；；； 已知：ZG=29260萬t ，P= ，C= 則 Zk=(ZGP)三條大巷的煤柱損失量：Z巷1=1303000（+） =（萬t）4） 第二水平有兩條大巷，兩巷之間留30m的護(hù)巷煤柱，兩巷的一側(cè)各留35m的煤柱。 則該井田的工業(yè)儲量 ZG=40005000（+） =29260（萬t）即該井田的工業(yè)儲量為29260萬t。鄰井康平三臺子煤礦1974年11月建井，78年10月投產(chǎn)，81年、82年實(shí)測瓦斯資料如下：年度鑒定地點(diǎn)絕對量,立方米/分相對量,立方米/噸