蘇州立豐模具材料有限公司(存儲(chǔ)版)
【正文】 狀，無金屬光澤，顏色發(fā)暗，無結(jié)晶顆粒，且斷口邊緣有明顯的塑性變形特征，則表明鋼材具有良好的塑性和韌性，含碳量較低。鑄造、鍛壓、焊接和機(jī)加工的目的是使零件成形或改變其形狀，而熱處理的目的是改變金屬材料的組織和性能，而不要求改變零件的形狀和尺寸，各種機(jī)械零件中，大多數(shù)或絕大多數(shù)都要經(jīng)過熱處理才投入使用。（3）以某種速度把工件冷卻下來。溫度過低達(dá)不到退火目的，溫度過高又會(huì)造成過熱、過燒、氧化、脫碳等缺陷。由于冷卻速度比退火快，因此，正火工件獲得的組織比較細(xì)密，比退火工件的強(qiáng)度和硬度稍高，而塑性和韌性稍低。淬火操作時(shí)要注意工件浸入淬火劑的方法。低溫回火 回火溫度為150～250℃。淬火后再加高溫回火，通常稱為調(diào)質(zhì)處理。然后快速冷卻下來的熱處理工藝。滲碳是應(yīng)用得比較廣泛的一種化學(xué)方法。為了獲得高硬度和高耐磨性的表面層，同時(shí)改善心部的組織，滲碳后還要進(jìn)行淬火和低溫回火。滲碳后可使零件表面1—%—%。表面化學(xué)熱處理 化學(xué)熱處理就是將鋼件在含有活性介質(zhì)中加熱一定時(shí)間，使某些金屬元素（碳、氮、鋁、鉻等）滲透零件表層，改變零件表層的化學(xué)成分和組織，以提高零件表面的硬度、耐磨性、耐熱性和耐蝕性等。表面熱處理按處理工藝特點(diǎn)可分為表面淬火和表面化學(xué)熱處理兩大類。高溫回火 回火溫度為500～650℃?；鼗鸬哪康氖菧p小或消除工件在淬火時(shí)所形成的內(nèi)應(yīng)力，適當(dāng)降低淬火鋼的硬度，減小脆性，使工件獲得較好的強(qiáng)度和韌性，即較好的綜合機(jī)械性能。但工件淬火后脆性增加、內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使工件變形甚至開裂。正火實(shí)質(zhì)上是退火的另一種形式，其作用與退火相似。退火后的工件硬度較低，消除了內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)還可以使材料的內(nèi)部組織均勻細(xì)化，為進(jìn)行下一步熱處理（淬火等）做好準(zhǔn)備。這個(gè)溫度范圍根據(jù)不同的金屬材料、不同的熱處理要求而定。為了準(zhǔn)確地鑒別材料，在以上幾種現(xiàn)場(chǎng)鑒別的基礎(chǔ)上，一般還可采用化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)以及硬度試驗(yàn)等手段進(jìn)行鑒別。 斷口宏觀鑒別法材料或零部件因受某些物理、化學(xué)或機(jī)械作用的影響而導(dǎo)致破斷，此時(shí)所形成的自然表面稱為斷口。一般情況下，鎳、硅、鉬、鎢等元素抑制火花爆裂，而錳、釩鉻等元素卻可助長火花爆裂。（二）常用鋼鐵材料的火花特征碳是鋼鐵材料火花的基本元素，也是火花鑒別法測(cè)定的主要成分。磨削時(shí)施加壓力以20～60N為宜，輕壓看合金元素，重壓看含碳量。（2）鋁銅鑄造鋁合金 鋁銅合金的強(qiáng)度較高，耐熱性較好，鑄造性能較差，常用于鑄造內(nèi)燃機(jī)氣缸頭、活塞等零件，也可作為結(jié)構(gòu)材料鑄造承受中等載荷、形狀較簡便的零件。（二）鋁合金鋁中加入合金元素就形成了鋁合金。實(shí)際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性最好，適于冷加工使用。2．青銅青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。 銅合金及鋁合金銅、鋁合金是工業(yè)上最常用的有色合金。 鑄鋼鑄鋼也是一種重要的鑄造合金，其應(yīng)用僅次于鑄鐵。其后面的兩組數(shù)字分別表示材料的最低抗拉強(qiáng)度數(shù)值和最小伸長率數(shù)值。1．普通灰口鑄鐵簡稱灰口鑄鐵，其石墨形態(tài)呈片狀。15CrMo、4Cr10Si2Mo鋼，屬耐熱鋼，用于制造在高溫下工作的零件或構(gòu)件。GCr1GsiMnMoV鋼屬軸承鋼，主要用于制造滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、外圈和滾動(dòng)體，也可用于制造冷沖模、冷軋輥等。⑥ 對(duì)于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在鋼號(hào)末尾加一個(gè)“A”字，如38CrMoAIA。③ %的合金工具鋼，則在牌號(hào)中不表示含碳量。（1）按用途分類 分為三類：合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造各種性能要求更高的機(jī)械零件和工程構(gòu)件；合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造各種性能要求更高的刃具、量具和模具；特殊性能鋼，具有特殊物理和化學(xué)性能的鋼，如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等。20鋼，常用于制造沖壓件和焊接件。例如，T12鋼，%的碳素工具鋼。F表示屈服強(qiáng)度為235Mpa的A級(jí)沸騰碳素結(jié)構(gòu)鋼。為了提高鋼的力學(xué)性能、工藝性能或某些特殊性能（如耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性等），冶煉中有目的地加入一些合金元素（如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等），這種鋼稱為合金鋼。金屬材料大致可分為黑色金屬兩大類。（2）按鋼的質(zhì)量（即按鋼含有害元素S、P的多少）分類 分為三類：普通碳素鋼，鋼中S、P含量分別≤%%；優(yōu)質(zhì)碳素鋼，鋼中S、P含量均≤%；高級(jí)碳素鋼，鋼中S、P含量分別≤%%。例如45鋼，%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。3．碳鋼的用途舉例Q19Q215，用于鉚釘、開口銷等及沖壓零件和焊接構(gòu)件。這幾種鋼在機(jī)械制造中應(yīng)用非常廣泛。① 鋼號(hào)首部是表示含碳量以及所含合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，以萬分之一的碳作為單位，如首部數(shù)字為45，%；合金工具鋼以千分之一的碳作為單位，如首部數(shù)字為5，%。如W18Cr4V鋼，%～%。20Cr、20MnV鋼，適于制造滲碳小齒輪、小軸、活塞銷等。5CrMnMo、3Cr2W8V鋼，屬熱模具鋼，用于制造熱鍛模、熱壓模、壓鑄模等。根據(jù)鑄鐵中碳的存在形式不同，鑄鐵可分為白口鑄鐵可分為白口鑄鐵和灰口鑄鐵兩大類。常用的灰口鑄鐵牌號(hào)為HT100、HT150、HT200、HT250、HT300等。由于球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用更小，因此它
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