【正文】 理，辯是非，自覺遵守校紀(jì)，相互監(jiān)督，才是真正管好了學(xué)生。近兩年來，我們主要抓落實(shí)，一方面，政教處通過每周總結(jié)，針對具體情況請相關(guān)人員進(jìn)行有重點(diǎn)的談話和交流；另一方面，加強(qiáng)抽查和督促，在由學(xué)生自主管理委員會對各班進(jìn)行例行檢查的同時(shí)，學(xué)校還加強(qiáng)對各個(gè)方面實(shí)施不定期、不定時(shí)的抽查，并將抽查結(jié)果通過公示欄及時(shí)公布，以便相關(guān)班級及時(shí)整改。在校委會的領(lǐng)導(dǎo)下，在各職能部門的通力合作下，政教處、團(tuán)委以范文最新推薦 48 認(rèn)真的態(tài)度和求實(shí)的作風(fēng)較為出色地完成了學(xué)校制定的德育目標(biāo)和計(jì)劃。 三、要揚(yáng)長避短，不斷完善自己 2020 年又是一個(gè)充滿激情的一年，在今后的工作中，我將努力提高自身素質(zhì)，克服不足，朝著以下幾個(gè)方向努力： 學(xué)無止鏡，時(shí)代的發(fā)展瞬息萬變，各種學(xué)科知識日新月異。以提高管理人員管理工作能力和水平，大力開展仿真培訓(xùn)；開拓他們的視野，建立新的 “ 以文化力增強(qiáng)凝聚力、以執(zhí)行力促進(jìn)發(fā)展力 ” 的管理理念。 在 過去的一年里，我主要學(xué)習(xí) “ 精餾、 AMS 加氫、 AMS 精制 ” 崗位，簡要的工藝崗位任務(wù)如下： （ 1）、精餾崗位是回收粗產(chǎn)品中的異丙苯和 AMS 并將粗產(chǎn)品精制成苯酚丙酮。倒班期間我能虛心向師傅請教，努力學(xué)習(xí)工藝技術(shù)，同時(shí)學(xué)習(xí)他們吃苦耐勞的精神和克服種種困難的方法。 回顧這一年來的工作歷程，工作總結(jié)主要有 以下幾點(diǎn)： 一、思想上與集體保持高度一致 在工作、學(xué)習(xí)過程中，我深切體會到，苯酚車間是一個(gè)講學(xué)習(xí)、講政治、講正氣的集體，在這樣的氛圍中，只有在思想上與集體保持高度一致、嚴(yán)于律己、積極上進(jìn)，才能融入到這個(gè)集體之中。 表示允許稍有選擇 ,在條件許可 時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞 : 正面詞采用 宜 ,反面詞采用 不宜 。 2)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)小于 20層時(shí) ,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)模式分別打開 2層防煙樓梯間 ,前室 ,合用前室 ,消防電梯間前室的防火門 。 檢查數(shù)量 :各系統(tǒng)按 30%抽查 . 檢查方法 :尺量 ,觀察檢查 . 防 ,排煙系統(tǒng)設(shè)備功能驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求 : 1 設(shè)備手動(dòng)功能驗(yàn)收 ,應(yīng)包括下列項(xiàng)目 : 1)送風(fēng)機(jī) ,排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能正常手動(dòng)開啟和關(guān)閉 。中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格后 ,作漏風(fēng)量測試 . 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 . 檢查方法 :檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報(bào)告 ,系統(tǒng)的強(qiáng)度 ,漏光法和漏風(fēng)量測試方法按國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 . 防排煙系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 . 設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1 對常閉的送風(fēng)口 ,排煙閥 (口 )進(jìn)行手動(dòng)開啟 ,復(fù)位試驗(yàn) .執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng) 靈敏 ,脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛 ,不脫落 . 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 . 檢查方法 :動(dòng)作檢查 . 2 對自動(dòng)排煙窗 ,活動(dòng)擋煙垂壁進(jìn)行手動(dòng)開啟 ,復(fù)位試驗(yàn) . 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 . 檢查方法 :動(dòng)作檢查 . 3 送風(fēng)機(jī) ,排煙風(fēng)機(jī)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目 : 1)手動(dòng)開啟風(fēng)機(jī) ,風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 2h,葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確 ,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) ,無異常振動(dòng)與聲響 . 2)核對風(fēng)機(jī)的銘牌值 ,應(yīng)與設(shè)計(jì)相符 ,并測定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量 ,風(fēng)壓 ,電流和電壓 . 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 . 檢查方法 :觀察 ,旁站 ,測定 ,查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件 . 4 機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)模式 ,開啟 送風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的送風(fēng)口 ,測試送風(fēng)口處的風(fēng)速 ,以及樓梯間 ,前室 ,合用前室 ,消防電梯前室 ,封閉避難層 (間 )的余壓值 ,分別達(dá)到設(shè)計(jì)要求 . 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 . 檢查方法 :測定 ,記錄 . 5 機(jī)械排煙系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)模式 ,開啟排煙風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的排煙閥 (口 ),測試排煙閥 (口 )處的風(fēng)速應(yīng)到設(shè)計(jì)要求 。 2活動(dòng)擋煙垂壁與建筑結(jié)構(gòu) (柱或墻 )面的縫隙不應(yīng)大于 60mm,由數(shù)塊擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁各塊之間不應(yīng)有縫隙 。 3 風(fēng)管與磚 ,混凝土風(fēng)道的連接接口 ,應(yīng)順著氣流方向插入 ,并應(yīng)采取密封措施 。 T—— 煙氣的絕對溫度 (K),T=△ T+T0。 a,b1—— 排煙口的長和寬 (m)。 Cp—— 空氣的定壓比熱 ,一般取 (kJ/kg當(dāng)電梯門的縫隙采用密封措施時(shí) ,取值 。 ( AF—— 每層送風(fēng)閥門的總面積 (m2)。 3 隔間面積小于 500m2的區(qū)域 ,其排煙量可按 60m3/(h 4排煙口的風(fēng)速不宜大于 10m/s. ,封閉式吊頂其吊平頂上設(shè)置的煙氣流入口的頸部煙氣速度不宜大于 ,且吊頂應(yīng)采用不 燃燒材料 。 2當(dāng)火災(zāi)被確認(rèn)后 ,應(yīng)能在 60s 內(nèi)完全開啟排煙區(qū)域的排煙閥 (口 )和排煙風(fēng)機(jī) ,并在 75s 內(nèi)自動(dòng)關(guān)閉與排煙無關(guān)的通風(fēng) ,空調(diào)系統(tǒng) . 3 風(fēng)管的保溫材料應(yīng)采用不燃材料 . 1h 的隔墻與相鄰區(qū)域分隔 。宜采用自動(dòng)控制 . ,采光窗應(yīng)在屋面均勻設(shè)置 ,每 400m2 的建筑面積應(yīng)設(shè)置一組 ,且每個(gè)需排煙的區(qū)域至少設(shè)置一組 .嚴(yán)寒地區(qū)采光帶應(yīng)有防積雪措施 . ,倉庫的可開啟外窗的面積確定應(yīng)符合下列要求 : 1 采用自動(dòng)開啟方式時(shí) ,廠房的排煙面積應(yīng)為排煙區(qū)域建筑面積的 2%,倉庫的排煙面積應(yīng)增加一倍 。 2當(dāng)開窗角小于 70176。 3設(shè)有日常通風(fēng)的機(jī)電用房 。 5房間建筑面積大于 50m2且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地下 ,半地下建筑或地下室 ,半地下室 。當(dāng)采用內(nèi)表面光滑的混凝土等非金屬材料風(fēng)道時(shí) ,不應(yīng)大于 15m/ 送風(fēng)管道與排煙管道不宜貼鄰設(shè)置 .當(dāng)貼鄰設(shè)置時(shí) ,排煙風(fēng)道應(yīng)采用金屬風(fēng)道 .防火風(fēng)管 非設(shè)置在獨(dú)立管道井內(nèi)的加壓送風(fēng)管應(yīng)采用耐火極限不小于 的防火風(fēng)管 ,但穿越疏散樓梯間 ,前室 ,避難間區(qū)域時(shí)可不限 . 送風(fēng)井道應(yīng)采用耐火極限不小于 的隔墻與相鄰部位分隔 ,當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時(shí)應(yīng)采用丙級防火門 . 當(dāng)系統(tǒng)的余壓超過最大壓力差時(shí) ,應(yīng)設(shè)置余壓調(diào)節(jié)閥或采用變速風(fēng)機(jī)等措施 .最大壓力差應(yīng)由公式 . 防煙樓梯間的機(jī)械加壓送風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)由公式 計(jì)算確定 ,當(dāng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù) (層 )大于六層時(shí)可按表 , ,當(dāng)計(jì)算值和本表不一致時(shí) ,應(yīng)按二者中較大值確定 。 2 送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口不宜與排煙機(jī)的出風(fēng)口設(shè)在同一層面 .如必須設(shè)在同一層面時(shí) ,上下設(shè)置時(shí) ,進(jìn)風(fēng)口應(yīng)在排煙機(jī)出風(fēng)口的下方 ,兩者垂直距離不應(yīng)小于 3m。 2 前室 ,合用前室 。K) d—— 門的把手到門閂的距離 (m) d4—— 開向電梯井的門的總數(shù) db—— 排煙窗 (口 )下煙氣的厚度 (m) D—— 排煙口的當(dāng)量直徑 (m) f —— 每 扇電梯門的縫隙長度 (m) F—— 每層開啟門洞的總面積 (m2) F′—— 門的總推力 (N) Fdc—— 門把手處克服閉門器所需的力 (N) F4—— 電梯井機(jī)機(jī)械加壓送風(fēng)量系數(shù) g—— 重力加速度 (m/s2) H—— 排煙空間的建筑凈高度 (m) H1—— 燃燒物至陽臺的高度 (m) HW—— 窗口開口的高度 (m) Hq—— 最小清晰高度 (m) K—— 煙氣中對流放熱量因子 L—— 加壓送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)量 (m3/s) L1—— 保持加壓部位一定的正壓值所需的送風(fēng)量 (m3/s) L2—— 開啟著火層疏散門時(shí)保持門洞處風(fēng)速所需的送風(fēng)量 (m3/s) L3—— 送風(fēng)閥門的總漏風(fēng)量 (m3/s) Ld—— 電梯井的機(jī)械加壓送風(fēng)量 (m3/s) Mρ—— 煙縷質(zhì)量流量 (kg/s) n—— 指數(shù) N1—— 漏風(fēng)門的數(shù)量 N2—— 開啟門的數(shù)量 N3—— 漏風(fēng)閥門的數(shù)量 ρ0—— 環(huán)境溫度下的氣體密度 (kg/m3) △ P—— 壓力差 (Pa) Q—— 火災(zāi)的熱釋放率 (kW) Qc—— 火災(zāi)釋放熱量中的對流部分 (kW) t—— 排煙系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間 (s) T—— 煙氣的絕對溫度 (K) Tp—— 煙氣的平均絕對溫度 (K) T0—— 環(huán)境的絕對溫度 (K) △ T—— 煙層溫度與環(huán)境溫度之差 (℃ ) △ Tp—— 煙層平均溫度與環(huán)境溫度之差 (℃ ) v—— 門洞斷面風(fēng)速 (m/s) V—— 排煙量 (m3/h) Vcrit—— 臨界排煙量 (m3/s) w—— 火源區(qū)域的開口寬度 (m) W—— 煙縷擴(kuò)散寬度 (m) W1—— 門的寬度 (m) Z—— 燃料面到煙層底部的高度 (m) Z1—— 火焰極限高度 (m) ZB—— 從陽臺下緣至煙層底部的高度 (m) ZW—— 開口的頂部到煙層之間的高度 (m) 3 防煙設(shè)計(jì) 一般規(guī)定 防煙方式可采用自然通風(fēng)方式或機(jī)械加壓送風(fēng)方式 . 下列部位應(yīng)設(shè)置防煙系統(tǒng) : 1 疏散樓梯間 。當(dāng)其不靠外墻時(shí) ,應(yīng)采用機(jī)械加壓送風(fēng)方式防煙 . 采用機(jī)械加壓送風(fēng)方式 時(shí) ,加壓送風(fēng)機(jī)的 送風(fēng)量應(yīng)由保持加壓部位規(guī)定正壓值所需的漏風(fēng)量 ,門開啟時(shí)保持門洞處規(guī)定風(fēng)速所需的送風(fēng)量以及采用常閉送風(fēng)閥門的總漏風(fēng)量三部分組成 . 采用機(jī)械加壓送風(fēng)的場所不應(yīng)設(shè)置百葉窗 ,不宜設(shè)置可開啟外窗 . 當(dāng)不具備設(shè)置加壓送風(fēng) 豎井 的條件時(shí) ,樓梯間可采用直灌式加壓送風(fēng)系統(tǒng) .直灌式加壓送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定 : 1 超過 15 層的高層建筑 ,應(yīng)采用樓梯間多點(diǎn)部位風(fēng)的方式 ,送風(fēng)口的服務(wù)半徑不宜大于 10 層 . 2 直灌式加壓送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)量應(yīng)比計(jì)算值或表 , 中的送 風(fēng)量增加 20%. 3 加壓送風(fēng)口不宜設(shè)在首層 . 靠外墻的敞開樓梯間 ,封閉樓梯間 ,防煙樓梯間每 5層內(nèi)自然通風(fēng)有效面積不應(yīng)小于 2. 0m2,并應(yīng)保證該樓梯間頂層設(shè)有不小于 風(fēng)有效面積 . 防煙樓梯間前室 ,消防電梯前室自然通風(fēng)有效面積不應(yīng)小于 ,合用前室不應(yīng)小于 . 采用自然通風(fēng)方式的避難層 (間 )應(yīng)設(shè)有不同朝向的可開啟外窗或百葉窗 ,且每個(gè)朝向的自然通風(fēng)面積不應(yīng)小于 . 設(shè)于高處的可開啟外窗應(yīng)配 備方便開啟裝置 ,開啟裝置 安裝高度 宜為~ 機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙樓梯間和前室或合用前室 ,宜分別獨(dú)立設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng) ,當(dāng)必須共用一個(gè)系統(tǒng)時(shí) ,應(yīng)在通向合用前室的支風(fēng)管上設(shè)置壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 . 地下室 ,半地下室與地上共用樓梯間 ,且地下室 ,半地下室的樓梯間不具備自然通風(fēng)方式防煙條件時(shí) ,地下室 ,半地下室樓梯間宜設(shè)置獨(dú)立加壓送風(fēng)系統(tǒng) .受條件限制時(shí)可與地上樓梯間共用加壓送風(fēng)系統(tǒng) .(曾部長修改 ) 機(jī)械加壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)可采用軸流風(fēng)機(jī)或中 ,低壓離 心風(fēng)機(jī) ,其安裝位置應(yīng)符合下列要求 : 1 送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口宜直接與室外空氣相聯(lián)通 。 4 送風(fēng)口不宜設(shè)置在被門擋住的部位 . 送風(fēng)管道應(yīng)采用不燃燒材料制作 ,且應(yīng)優(yōu)先采用金屬風(fēng)道 .當(dāng)采用金屬風(fēng)道時(shí) ,管道風(fēng)速不應(yīng)大于 20m/s。 4 設(shè)有集中式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)旅館的走道 。 2當(dāng)室內(nèi)或走道設(shè)有符合要求的排煙設(shè)施時(shí) ,無可燃物或可燃物容量小于 1 kg/m2的獨(dú)立防煙分區(qū)的中庭 。時(shí) ,其面積應(yīng)按窗的面積計(jì)算 。,每 400m2的建筑面積應(yīng)設(shè)置一組 。當(dāng)采用內(nèi)表面光滑的混凝土等非金屬材料管道時(shí) ,不宜大于15m/s. ,吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃燒材料進(jìn)行隔熱 ,并應(yīng)與可燃物保持不小于 150mm 的距離 . ,同一排煙系統(tǒng)中著火防煙分區(qū)的排煙閥 (口 )應(yīng)呈開啟狀態(tài) ,其它防煙分區(qū)的排煙閥 (口 )應(yīng)呈關(guān)閉狀態(tài) . 排煙系統(tǒng)與通風(fēng) ,空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜分開設(shè)置 .當(dāng)合用時(shí) ,應(yīng)符合下列條件 : 1系統(tǒng)的風(fēng)口 ,風(fēng)道 ,風(fēng)機(jī)等應(yīng)滿足排煙系統(tǒng)的要求 。 3排煙口的設(shè)置宜使煙流方向與人員疏散方向相反 ,排煙口與附近安全出口相鄰邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于 。走道兩側(cè)自然排煙面積均不小于2m2時(shí)可不設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng) 。 當(dāng)采用常開風(fēng)口時(shí) :20層及以下取 2,20 層以上取 3 當(dāng)采用常閉風(fēng)口時(shí) :取 1 L3= () 式中 L3—— 送風(fēng)閥門的總漏風(fēng)量 (m3/s)。a4+A4) () 當(dāng)無前室時(shí) : Ld=F4 C1―― 取值 1。W=w+b w—— 火源區(qū)域的開口寬度 (m) b—— 從開口至陽臺邊沿的距離 (m) b≠0 當(dāng) ZB≥13W,陽臺型煙縷的質(zhì)量流量可使用公式 () 3窗口型煙縷 () () 式中 Aw—— 窗口開口的面積 (m2) Hw—— 窗口開口的高度 (m) Zw—— 開口的頂部到煙層的高度 (m) αw—— 窗口煙縷型的修 正系數(shù) 4 墻型煙縷 當(dāng) ZZ1 Mρ=(2QC)1/3Z5/3+ () Z=Z1 Mρ= () ZZ1 Mρ=(4QC)1/3Z5/3+ 8QC () Z=Z1 Mρ= () Z 式中 Qc—— 熱釋放量的對流部分 ,一般取值為 (kW) Z—— 燃料面到煙層底部的高度 (m) Z1—— 火焰極限高度 (m) Mρ—— 煙縷質(zhì)量流量 (kg/s) 煙氣平均溫度與環(huán)境溫 度的差應(yīng)按以下公式計(jì)算或查表 : △ Tp=Qc/MρCp () 式中 △ Tp—— 煙氣平均溫度與環(huán)境溫度的差 (℃ ) △ Tp = TpT0。 D—— 排煙口的當(dāng)量直徑 (m),當(dāng)排煙口為矩形時(shí) ,D=