瓦斯輸送管道自動噴粉抑爆裝置通用技術(shù)條件送審稿(存儲版)
【正文】 有關(guān)標準而編制的。 本標準是對自動噴粉抑爆裝置的整體標準要求。 本條規(guī)定了自動噴粉抑爆裝置的儲存和運輸條件。 本條規(guī)定了抑爆器的主要性能指標，保證自動噴粉抑爆裝置達到抑爆要求，是抑爆系統(tǒng)的重要參數(shù)。 根據(jù)多次試驗所得瓦斯爆炸在管道中的傳播規(guī)律，以及現(xiàn)場的安裝要求，抑爆器從噴出干粉滅火劑，需要維持一段噴粉時間，才能完全撲滅火焰，提出噴灑完成時間 ≤ 150ms。 對 裝置受 沖擊 、 振動 、跌落 和 運輸 等外來條件的影響提出了要求，分別按 GB/、 GB/、 GB/T 和 GB/T 里相關(guān)條款提出。 2） 全管道 充體積百分比濃度為 % ~ 10%的 CH4與空氣混合爆炸氣體。現(xiàn)場安裝時，可根據(jù)實際情況，適當拉開兩者之間的距離。 目前，國外還沒有類似的標準，國內(nèi)也只有相近的標準 《 GB/T 18154? 2020 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求 》可作為 參考 。 7 為了保證裝置的抑爆性能，要求抑爆裝置銘牌中應包括探測器和控制器型號。研究管道瓦斯爆炸的傳播規(guī)律表明，燃燒爆炸從點火源開始傳播到其后 55m 的范圍之內(nèi)，火焰?zhèn)鞑ニ俣茸羁炜蛇_到 570m/s 左右，按此最快速 度計算， 35ms 火焰可以傳播的距離約 20m。根據(jù)多次試驗的結(jié)果，抑爆器動作后，火焰不超過抑爆器 6m 的距離。 根據(jù)裝置的使用工作溫度要求，低溫按 GB/T 提出，高溫按 GB/T 提出，并檢驗。干粉滅 火劑出粉口面積大，一直在泄壓情況下工作，有效期內(nèi)，不會出現(xiàn)結(jié)AQ — 2020 14 塊，堵塞出粉口。 本條規(guī)定了控制器件對火焰?zhèn)鞲衅鞯挠|發(fā)條件，即火焰?zhèn)鞲衅鲗鹧娴姆磻`敏性。 本條是自動噴粉抑爆裝置的通用要求， 也是制定本標準的目的。低濃度瓦斯輸送中安全性成為其利用最大問題，主要是安全裝備嚴重缺乏。制定本行業(yè)標準的目的是為了規(guī)范 低濃度瓦斯輸送管道中各種型式的自動式抑爆裝置的設計 、制造和檢驗。 型式檢驗時，表 3 中 1 項不合格 ， 判該 批 不合格。試驗進行 6次。 c)裝置置于正常工作狀態(tài)， 工作 15d后，重復 a)和 b)試驗 ，重復 、 。試驗完成后，在正常試驗條件下放置 2h后測試其性能。 沖擊試驗 按 GB/ 中試驗 Ea方法進行。 3℃條件下，持續(xù)時間為 16h。 1℃ ， 周期 2h。 交變濕熱試驗 按 GB/T 中試驗 Db方法進行。 c)噴撒完成時間 由下式計算： t2=n2Δ t…………………………………………………………………………………………… （ 3） 式中： t2—— 噴撒完成時間， s； n2—— 干粉滅火劑從 抑爆器噴嘴 噴出 到噴撒出最大 質(zhì)量 干粉滅火劑完成的圖象數(shù)，幅。 8 高低溫交變濕熱試驗箱 177。 自動噴粉抑爆裝置 在 正常工作狀態(tài) （即 裝置各部件 連接后，通電， 火焰?zhèn)鞲衅?處于 等待 接收模擬信號狀態(tài)，控制器處于 等待 接收傳感器 信號 、 分析并觸發(fā)抑爆器狀態(tài)） 工作 15d后，應滿足 、 、 。 、電氣間隙和間距應符合 GB 中表 4 的規(guī)定。 工作環(huán)境 具有爆炸性氣體的環(huán)境 溫度 : 0℃～ +40℃ AQ — 2020 3 相對濕度 : ≤ 98% 大氣壓力： 80kPa～ 106kPa ： 40℃～ +60℃ ： a)表面整潔，標牌字跡清晰，外觀結(jié)構(gòu)不應有明顯脫落和裂痕； b)火焰?zhèn)鞲衅?窗口透光良好，不應有油污和擦痕； c)按鍵靈活可靠，接插件及螺栓安裝連接牢固； d)裝置各組件之間的連接電纜應綁扎整齊，必要時應另加保護套。 控制器件 control device 探測和迅速處理燃燒、爆炸信息，觸發(fā)抑爆器的器件。 本標準主要起草單位：煤炭科學研究總院重慶分院 、國家安全生產(chǎn)重慶礦用設備檢測檢驗中心 本標準主要起草人： 張延松 蔡周全 薛少謙 樊小濤 司 榮軍 李潤之 孔令剛 AQ — 2020 1 中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準 瓦斯輸送管道 自動噴粉抑爆裝置 通用技術(shù)條件 AQxxxx2020 General specifications for automatic spurtting powder explosion suppression devices of gas transmission pipeline 1 范圍 本標準規(guī)定了 瓦斯輸送管道 自動噴粉抑爆裝置 技術(shù) 要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存 等。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 控制器件響應時間 control device response time 由觸發(fā)源作用于傳感器到 控制器 輸出控制信號之間的時間。 表 1 觸發(fā) 條件 觸發(fā)條件 觸發(fā)狀況 四周密封環(huán)境（無光） 不觸發(fā) 1 燭光 火焰（ 5m 處） 觸發(fā) a) 噴撒滯后時間：≤ 15 ms b) 噴撒效率： ≥ 80% c) 噴撒完成時間： ≤ 150ms 自動噴粉抑爆裝置 GB GB 。 濕熱試驗后，應滿足 、 和 的要求。 5 試驗方法 試驗用儀器見表 2 表 2 試驗用儀器設備 序號 名 稱 測量范圍 準確度 /精度 備 注 1 高速采集裝置 0～ 10Msps 2 數(shù)字萬用表 DC：177。 控制器件響應時間測試 控制器件處于正常工作狀態(tài)，用高速采集裝置測試觸發(fā)源輸出的時間和 控制器 輸出的時間。 火花點燃試驗按 GB ～ 。 3%條件下，持續(xù)時間 12d。嚴酷等級：溫度 40℃177。 高溫貯存試驗 AQ — 2020 7 按 GB/T Bb方法進行。 振動 試驗 按 GB/。試驗后，外觀檢查傳感器緊固件及電
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