【正文】 輪切割機2臺，座式砂輪切割機1臺，手提式角磨機6臺，電動液壓試壓機1臺，電動套絲機1臺，電動壓槽機1臺，式鉆床（小型）1臺，加壓泵（3KW）1臺，手動液壓彎管機1臺。在工程需要，且施工現(xiàn)場具備多工種交叉穿插作業(yè)條件時，及時調整人數(shù)，集中利用人力，完成突擊性施工任務。從事各作業(yè)層的骨干人員皆為本公司固定建制的員工，便于管理和控制。工程聯(lián)系必須以文字書面形式進行。（3）安全生產：嚴格遵守安全操作規(guī)程，杜絕傷亡事故，無火災，無中毒，輕傷負傷率控制在2‰以內。本工程的電氣線管采用JDG鍍鋅線管及PVC阻燃線管。在管與盒（箱）連接處，綁扎點應適當縮短，防止管口脫出箱盒。 管內(線槽內)配線（1）配線工程使用的電線電纜應符合國家標準，附有產品出廠合格證及相關的檢驗報告。（5）多股線與探測器、模塊、按鈕、廣播等連接時，應扭緊搪錫后再連接。標志牌上應注明電纜的回路、編號、用途、長度、型號、起止點、敷設日期等。探測器、模塊、按鈕等安裝（1）所有設備均應符合設計要求，并有相關的出廠合格證及檢驗（測）報告。可用不退色的油性筆書寫或專用標簽粘貼。停止火災層及相應區(qū)域的警鈴，引導疏散。將管道對口平整后，套上膠圈及卡箍，上緊拉鉤螺絲即可。（4）立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝。水平管道的支、吊架最大間距應符合下表要求：管徑mm1520253240507080100125150200250300間距m1112（8）閥門安裝前，應作強度及嚴密性試驗。復查完全符合設計要求后，根據(jù)土建結構墻厚度和剛性防水套IV型的要求進行下料。管道安裝完成后，套管與管道之間的縫隙阻燃密實材料或防水油膠填實。安裝完成后應將基腳螺孔預留孔洞及整個基座進行二次灌漿。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標高一致。（二）、質量保證措施堅決貫徹執(zhí)行國家人關質量保證標準，規(guī)范我們的全面質量活動。為保證工程質量和爭創(chuàng)優(yōu)質工程，我們將組織專門人員成立QC小組，認真研究工程特點和設計要求，制定專項技術措施，并負責具體落實。加強施工過程監(jiān)督、檢查，嚴格實行 “質量三檢制”，工序交接必須經(jīng)質量檢查員檢驗合格，由有關人員簽字后方可進行下一道工序。本工程的安全管理組織機構網(wǎng)絡示意圖如下：項目經(jīng)理技術負責人、施工工長公司安監(jiān)部項目安全小組班組安全負責人項目專職安全員機械設備責任人治安消防責任人各施工作業(yè)班組（三）、安全生產保證措施在本工程的施工過程中，將各部分施工內容的安全目標進行分解，明確安全生產責任制，不斷完善現(xiàn)有的安全管理制度，嚴格執(zhí)行有關的安全生產操作規(guī)程。嚴禁貪圖方便，冒險作業(yè)。禁止兩人同上一架梯子。安全檢查工作程序及項目各責任部門具體職責如下：（1）公司安監(jiān)部門：開工前，檢查是否具備安全施工的條件。（二）、竣工資料的整理項目文檔及客戶檔案管理應包括如下內容：上級主管部門的有關文件，如施工許可證、開工證、各種報批報建所要求辦理的手續(xù)、文件等。工程質量自檢報告及其它有關資料。（二）、工程保修 在工程保修期間，我們將跟蹤服務，進行定期及不定期的工程質量回訪活動，廣泛收集信息，促進質量改進和強化質量保證，以提供更高質量和更富情感的精品工程。十一、服務承諾、工程保修（一）工程質量和工期承諾工程質量：我公司保證本工程的材料質量及施工質量達到國家相關驗收規(guī)范合格標準。采購的工程材料合格證、商檢證及檢驗、檢測報告。具體負責本班組的日常安全自檢工作。收電源線時，一定要先切斷電源，再收線。（6）使用梯子前，要先檢查梯子是否完好。（3） 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負傷率低于千分之二。加強對施工全過程的質量監(jiān)控，尤其是被列入關健工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特種工持證上崗、施工機械的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)進行全過程控制，保證工程質量。建立完善的質量管理體系，對本工程實行全面質量管理。配備充足合格的專業(yè)質量管理和檢查監(jiān)督人員，成立以項目經(jīng)理為首的質量檢查機構，全面履行質量監(jiān)控職責，巡視施工現(xiàn)場，嚴格把好每道工序的自檢關，絕不讓不合格的成品轉入下一道工序，使本工程的質量問題處于嚴密的受控狀態(tài)，確保本工程的質量達到合同要求的合格目標。本工程二次結構構造鋼筋采用植筋的方式與框架結構進行連接，方法如下：（1）鉆孔定位必須根據(jù)施工圖紙及施工方案的位置，由專業(yè)技術人員放線定位；（2）用沖擊鉆打出相應直徑的錨孔，其直徑應大于埋筋的4～6mm，孔深根據(jù)植筋膠技術要求確定，最小不低于10d，打孔時遇到鋼筋孔位允許出現(xiàn)偏差，但最大值不得超過20mm；砌筑前要根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底；在構造柱兩側砌筑不滿足砌塊模數(shù)要求時，應適當調整構造柱的尺寸來滿足砌塊模數(shù)要求；皮數(shù)桿制作：用3040木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞口、預埋塊、拉結筋、過梁的尺寸標高。水泵安裝時應注間水平及垂直度偏差必須控制在允許范圍內。安裝完畢，用填滿套管空隙，避免澆灌混凝土時套管入漿。沖洗應連續(xù)進行，并保證有充足的流量。如出水口管件（消火栓、噴淋頭等）暫未安裝，必須將管口封堵。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝時注意下列技術要點：管道切割時必須平整，采用卡箍連接，壓槽時應注意溝槽深度，安裝時管道接頭對口一定要平整，必須使卡箍膠圈對準溝槽。●切斷相關區(qū)域的非消防電源，啟動消防水泵。消火栓按鈕安裝在消防箱內右上角。大截面的導線必須用專用接頭壓接。（8）控制電纜敷設時應在終端留有備用長度（≥）。導線的接頭是線路絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，接頭處應包扎聚氨乙烯絕緣帶，厚度不小于原絕緣層的厚度。進盒子里面的管口用橡膠堵頭堵緊，防止進漿。埋入混凝土或墻內的管道，表面保護層不小于15mm。 本工程主要施工順序流程如下：基礎預埋 主體預埋 明配線管/橋架安裝 穿線/布放電纜 模塊箱安裝 探測器、按鈕安裝 系統(tǒng)調試 竣工驗收。根據(jù)招標文件要求和本公司的指導思想，確定本工程項目的施工目標如下： （1）工程質量：確保合格，爭創(chuàng)樣板。技術員要做好每道工序的技術交底，做好自檢及填好自檢記錄，隱蔽工程應及時請建設及監(jiān)理單位驗收，對建設及監(jiān)理單位指出的不符合要求的地方應立即整改或返工。項目經(jīng)理主要負責在全公司的范圍內解決本工程所需的機械、材料、人員、資源的統(tǒng)一調配組織，確保本工程能順利實施，在業(yè)主要求的時間內實現(xiàn)本工程的施工目標。主要勞動力計劃如下：配合泵房結構砼體及砌體施工，預埋電氣線管，預留給水穿梁、板孔洞，計劃架子工4人，鋼筋工6人，管道工2人，配合工3人。架設移動用電設備的臨時軟電纜時，必須將線路完