【正文】 （2）、裝備起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用在粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。（5）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足時。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。（6）、爆破前爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班主力完畢。、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點，爆破時設(shè)警戒繩及警戒牌（截人地點） 1機電檢修、機電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施、機電大班每旬對設(shè)備、管路吊掛進(jìn)行一次全面檢查，小班機電工對設(shè)備班班進(jìn)行維護(hù)和檢修，確保完好。、電纜絕緣要良好，無破皮漏電現(xiàn)象，各種管路要吊掛整齊，符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。、材料要分類掛牌管理，牌上注明用料單位、材料類別，高度不得超過1m，以免發(fā)生倒塌現(xiàn)象。、運送較長架板或其他長物件時執(zhí)行下述規(guī)定：（1）較長架板采用2人扛運；上下肩時，要在別人配合幫助下進(jìn)行，互相配合好。（5）多人用杠抬運設(shè)備，同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同。起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽，其他人員遠(yuǎn)離起吊地點監(jiān)護(hù)作業(yè)。、作業(yè)過程中要有專人監(jiān)護(hù)拉力器與錨桿的聯(lián)結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停止試驗。、施工人員在行走、作業(yè)時，要站穩(wěn)站牢，避免摔倒傷人。、掘進(jìn)中遇到特殊情況要及時向項目部值班領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部室匯報，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定補充措施。、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和質(zhì)量驗收制度。 1 礦壓監(jiān)測安全技術(shù)措施、錨固力試驗必須在熟悉錨桿拉力器結(jié)構(gòu)、性能人員的指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。、起吊時，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾脫趨勢方向。（3）運送較大機電設(shè)備，可以采用在底板上推拉拖運的方式，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，前后左右人員協(xié)調(diào)配合好，安全拖運。、人工扛運前，必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保經(jīng)過路線暢通、巷道支護(hù)完好。 1裝卸車、抬運設(shè)備安全措施、本隊施工材料卸車后堆放在巷道內(nèi)時，堆放在巷道寬幫側(cè)，材料要堆放整齊，距離軌道不得小于300mm，不得影響車輛的運行，施工時人工運送到施工點。、接地極必須符合規(guī)定要求。撤出警戒區(qū)的所有人員，嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)，放炮撤人站崗警戒距離必須滿足直巷120m并有掩體，彎巷75m。（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。、爆破后，待工作面的炮煙被吹散或15min后，爆破工、安檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，先查通風(fēng)、瓦斯、巖塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。、發(fā)爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。、爆破前，必須加強對固定機械設(shè)備和電纜風(fēng)筒、風(fēng)、水管管路的保護(hù)，并將流動設(shè)備移出工作面。（3）、在爆破地點20m以內(nèi)，未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型藥卷。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。、本掘進(jìn)工作面必須采用毫秒電雷管爆破。、在抽檢時，不能同在一處連續(xù)檢測兩根或兩根以上的錨桿。 （9）、每個鉆孔結(jié)束后，施工單位在接到生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的準(zhǔn)掘通知單后，及時填寫準(zhǔn)掘牌板，準(zhǔn)掘牌板懸掛于距離工作面不大于50m處。 、打鉆安全技術(shù)措施 （1）、鉆具接頭部分要擰緊，避免鉆桿脫落。 （5）在距掌面50m范圍內(nèi)必須懸掛“有掘必探”鉆孔記錄牌板，掌面前5m處巷道頂部用紅漆標(biāo)示，作為是否超掘的唯一依據(jù)。（2）施工要求：鉆探工作要與掘進(jìn)相互配合，循環(huán)作業(yè)交叉進(jìn)行。 、鉆探設(shè)計：清理撒煤斜巷為穿層巷道，按每段掘進(jìn)距離分段設(shè)計。 、遠(yuǎn)距離運料時，如出現(xiàn)堵管時，噴射工應(yīng)及時使用專用信號線與地面聯(lián)系，停機停料停風(fēng)，進(jìn)行處理。 、噴射時應(yīng)一人持噴頭，一人輔助照明并觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。 、檢查錨桿、網(wǎng)子的打設(shè)（鋪設(shè)）質(zhì)量以及數(shù)量是否符合設(shè)計要求；巷道成形及規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。預(yù)防冒頂堵人事故的安全措施 、所有施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉施工條件，掌握支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和頂板管理知識，搞好頂板管理，防止冒頂事故。處理刮板機跳鏈、斷鏈安全技術(shù)措施 、刮板鏈跳鏈時，必須使用緊鏈器上正。 、使用緊鏈器縮、延長接大鏈時，必須由專職檢修工或有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行操作。、處理問題時必須將刮板機停止運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁刮板機運轉(zhuǎn)過程中處理問題或處理過程中忽然刮板機運轉(zhuǎn)起來，必須將開關(guān)手把打倒“零”位并閉鎖。 解、接刮板機大鏈時，必須掛雙鏈將上鏈固定牢固，另外必須使用緊鏈器。 （13）牽引耙裝機上移時，當(dāng)負(fù)荷增大或鋼絲繩牽引有難度時，首先漲緊鋼絲繩，停止?fàn)恳?，派人檢查耙裝機移動狀況和耙裝機司機聯(lián)系好開停。 （4）移動耙裝機前,維修工應(yīng)對絞車的鋼絲繩及其連接裝置、信號等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可作業(yè)。、工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下動轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：（1）、控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠；（2）、各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強烈震動；（3）、鋼絲繩松緊是否適當(dāng)，行走是否正常。（4）、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄； 在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并根據(jù)情況安專人指揮和信號聯(lián)系。（2）、在耙裝機兩側(cè)各打注2根用鋼絲繩配繩卡固定在耙裝機和固定錨桿，要做拉拔試驗不小于100KN。、續(xù)接、拆卸鉆桿時，鉆桿下不得有人。網(wǎng)片之間要雙絲雙扣，隔孔相連，扭結(jié)不少于3圈。、單體液壓支柱護(hù)頂要及時有效，絞頂要吃勁牢固，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號項 目單 位數(shù) 量半煤巖1巷道總長度m2在冊人數(shù)人303出勤人數(shù)人274出 勤 率%935循環(huán)進(jìn)度m6日循環(huán)次數(shù)次37日 進(jìn) 度m8月 進(jìn) 度m9月正規(guī)循環(huán)率%8510工 效m /工11網(wǎng)消耗M2/m12樹脂錨固劑消耗卷/m11支（k2330）11支（Z2360）13 螺紋鋼錨桿根/m七、安全技術(shù)措施頂板安全管理及敲幫問頂安全措施、整個施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁在隱患中作業(yè)。 。 供排水系統(tǒng) 由主斜井供水管路直接接入使用，供水、排水管路(規(guī)格φ108mm，鋼管)鋪設(shè)在清理撒煤斜巷左幫，懸掛點間距45m，并成一直線。附圖八：清理撒煤斜巷供電系統(tǒng)圖附圖九：清理撒煤斜巷設(shè)備布置示意圖 施工設(shè)備一覽表設(shè) 備 名 稱型 號數(shù) 量用 途局 扇*152臺供風(fēng)/備用風(fēng) 鉆YT28型4部打 眼手持式風(fēng)動鉆機ZQS50/2部支護(hù)錨桿機MQT130/3部支 護(hù)耙矸機PB901臺出 矸錨桿拉力計LDZ4001臺試驗噴漿機PCZⅦ1臺噴漿刮板機40T2部出 矸鉆機680/2001臺探放水 運輸設(shè)備一纜表設(shè) 備 名 稱型 號數(shù) 量用 途礦車“U”型2運料壓風(fēng)系統(tǒng)打眼動力風(fēng)：主斜井井筒壓風(fēng)管路直接接入使用。、接地極“接地”嚴(yán)格按照按《接地細(xì)則》進(jìn)行埋設(shè)。電纜鋪設(shè)在清理撒煤斜巷右?guī)停瑧覓禳c間距800mm，并成一直線?！睹旱V安全規(guī)程》第13131141條有關(guān)規(guī)定。附圖七：清理撒煤斜巷通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)圖 ，維護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。風(fēng)機選用215kw對旋式風(fēng)機配直徑600mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒，即可滿足通風(fēng)要求。安裝時應(yīng)在桿體上作孔深標(biāo)記，先將樹脂錨固劑（每眼用一卷MSK2335和MSZ2360型錨固劑）送入孔內(nèi)，再把桿體插入孔中將錨固劑推送至孔底，然后尾部套上錨桿鉆機送風(fēng)攪拌，中間不能中斷，攪拌時間不小于41秒～90秒，之后等待約90秒后上托盤，套上托盤用力矩搬手扭緊，預(yù)緊力矩不小于120N?M，錨固力不小于100KN，錨桿外露螺母向外10～40mm。M；全斷面加掛10鉛絲編制的經(jīng)緯網(wǎng)，6m,網(wǎng)格為8080mm的經(jīng)緯網(wǎng)，噴厚100mm，噴射混凝土強度C20，巷道幫部允許滯后2排，最底下1根錨桿可滯后至耙矸機處。，確保支護(hù)安全。 運煤、矸：工作面—→清理撒煤斜巷巷—→主斜井—→地面。采用毫秒延期電雷管引爆，串聯(lián)方式聯(lián)線，F(xiàn)D200D(B)型起爆器起爆。AA斷面采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，采用PB90型耙矸機裝40T刮板機后轉(zhuǎn)運至主斜井皮帶運至地面，采用“三八制”作業(yè)方式，混合工種聯(lián)合作業(yè)，“二掘一噴”的施工組織，掘進(jìn)班每班完成一個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度： 。砂質(zhì)泥巖：深灰色砂質(zhì)泥巖，致密，塊狀，煤 線：黑色，含炭屑與植物化石。；凈寬3000mm，墻凈高1500mm，178。 清理撒煤斜巷施工作業(yè)規(guī)程一、巷道布置及技術(shù)特征巷道位置井上：十河村以東，山西沁河能源九鑫煤業(yè)有限公司以南。AA斷面毛寬3200mm,墻高1600mm，拱高1600mm，178。泥 巖：黑灰色，致密，塊狀、。 三、施工方法 該巷采用光面爆破。 、爆破爆破采用礦用三級乳化炸藥，直徑35㎜的炸藥，連續(xù)正向裝藥結(jié)構(gòu)。采用耙矸機裝煤矸，40T刮板機、膠帶輸送機運煤矸，—75kw型絞車運料。 臨時支護(hù)要求，必須由班長組織人進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂工作，并事先清理好安全退路。錨桿采用φ202400mm的螺紋鋼錨桿，托盤規(guī)格為：長寬厚15015010mm，錨固劑采用MSK2335和MSZ2360型錨固劑各一支，錨桿間排距為800800mm，拱形布置，錨固力＞100KN，預(yù)緊力矩＞120N安裝前必須用高壓風(fēng)吹盡眼內(nèi)積水和巖粉，以免影響樹脂