【正文】 澤缸單元操作物料平衡光澤缸輸入（kg） 白板紙：1038kg合計：1038kg輸出（kg） 成紙：1027kg 水汽：11kg合計：1038kg⑥卷紙、切紙單元操作物料平衡切紙輸入（kg） 成紙：1027kg合計：1027kg輸出（kg） 成品紙：1000kg 切紙邊：27kg合計：1027kg抄紙過程總物料平衡如下：輸入（kg）輸出（kg）物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量面漿25606成品紙1000襯漿41902濕紙頁損紙22芯漿65423水汽886底漿27312切紙邊27淀粉18白水184545清水26000涂料199合計186460合計186460 噸紙生產(chǎn)總物料平衡根據(jù)以上各工段的物料平衡分析，可以得出4紙機生產(chǎn)一噸成品紙的過程中總物料平衡如下：表52 4＃紙機噸紙生產(chǎn)總物料平衡輸入（kg）輸出（kg）物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量書本228成品紙1000濕紙頁損紙22三號美廢630切紙邊278號美廢314雜質(zhì)脫墨化學(xué)品82尾漿1320涂料201白水228300回用水77579水汽906熱水1926廢水白水202103合計283063合計283063 審核重點4＃紙機水平衡 審核小組根據(jù)審核重點4紙機單步物料平衡和用水情況，以噸紙生產(chǎn)用水和排水為統(tǒng)計單位編制了水平衡圖如下（單位：kg）：圖42 噸紙生產(chǎn)水平衡圖（單位：kg/t），％。而國產(chǎn)廢報紙主要雜質(zhì)是砂粒，％左右。（3）跳篩篩選過程要求進漿濃度較低，水耗、廢水排放以及運輸過程中的能源消耗相對較高。（6）制漿過程大部分用水部位都安裝了清水、白水兩套供水系統(tǒng)，但在實際生產(chǎn)操作過程中存在能用白水而使用清水的現(xiàn)象。第五章 方案產(chǎn)生與篩選本階段的工作主要是根據(jù)評估階段的結(jié)果，確定審核重點的清潔生產(chǎn)方案，在分類匯總的基礎(chǔ)上篩選確定出中/高費方案供下一階段進行可行性分析。表51 清潔生產(chǎn)方案匯總分類序號方案名稱方案主要內(nèi)容預(yù)期投資預(yù)期效益完善管理1加強原材料管理輔助材料由專人驗質(zhì)，嚴(yán)把進貨關(guān)，有效降低有機物消耗無費提高利用率2加強原輔材料和備件貯存管理，保證質(zhì)量減少停機待料提高生產(chǎn)效率無費減少損耗健全料場管理無費提高質(zhì)量，降低損耗3定期對料場人員進行培訓(xùn)，提高收購人員的質(zhì)量意識和責(zé)任心無費提高質(zhì)量，降低損耗改進工藝4中性施膠采用中性施膠技術(shù)替代酸性施膠，減少白水濃度低費減少纖維流失過程控制5加強過程控制監(jiān)測各操作單元漿濃度，提高過程控制水平； 隨時抽測各白水白水濃度，考核車間漿料流失情況；分析白水濃度變化原因，對車間漿料流失情況進行監(jiān)督考核；無費節(jié)水，減少廢水排放和物料流失6提高鍋爐效率通過對鍋爐工培訓(xùn)，鍋爐運行狀態(tài)得到改善，提高鍋爐效率低費7完善白水回用系統(tǒng)底漿園網(wǎng)濃縮白水回用；襯漿碎漿脫墨使用白水；跳篩改用白水；襯漿和芯漿沖漿、高濃除渣器高壓淘洗水采用白水。最佳的可行方案是指該方案在技術(shù)上先進、在經(jīng)濟上合理有利、又能保護環(huán)境的最優(yōu)方案。由于制漿廢水間隙生產(chǎn)、造紙機連續(xù)生產(chǎn)，排水不平衡，廢水濃度變化較大。表61 底漿生產(chǎn)線園網(wǎng)濃縮機濃縮白水分析表項目濃度％灰分％1＃園網(wǎng)濃縮機白水2＃園網(wǎng)濃縮機白水u 對于襯漿洗滌采用底漿園網(wǎng)濃縮白水方案，分別用清水與白紙邊漿第一道園網(wǎng)下的白水洗滌后進行了抄片，并分別測定了漿料的白度和殘留油墨量，結(jié)果見表62。表64 方案運行成本項目電耗折舊管理費人工費藥劑費用合計元/噸方案實施后效益：，紙漿價格120元/噸。對于中高費方案實施所需清潔生產(chǎn)資金，可以申請浙江省環(huán)保局的排污治理費的撥款和優(yōu)惠貸款，協(xié)助解決公司內(nèi)部資金不足的問題。設(shè)備維護8網(wǎng)部噴水管改造，噴嘴更換更換舊的噴嘴節(jié)水4t/t紙9加強設(shè)備。表71　方案計劃與進度表序號計劃內(nèi)容時間安排負(fù)責(zé)部門1成立方案實施工作小組工作組2設(shè)備調(diào)研選購工作組3土建及設(shè)備安裝工藝技術(shù)部4設(shè)備調(diào)試工藝技術(shù)部5人員培訓(xùn)工藝技術(shù)部6開始生產(chǎn)工藝技術(shù)部 資金籌措浙江紙業(yè)有限公司是浙江省重點企業(yè)，廢水排放量較大，削減和控制污染物的排放對于浙江省有重要作用，推行清潔生產(chǎn)可達到削減污染的目的。（3）經(jīng)濟可行性分析該方案各項投資見表63。方案擬選用收漿預(yù)沉淀、設(shè)計能力：60008000m3/d，COD去除率：75%，SS：去除率93%，BOD：去除率70%。低壓洗滌沖網(wǎng)沖毯用清水。無費提高意識、減少浪費，提高職工素養(yǎng)，精心操作第六章 可行性分析本階段的目的是對篩選出來的中/高費清潔生產(chǎn)方案進行分析和評估，以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。對于表中的13號方案方案由于投資較大考慮分步實施。同時審核小組也看到，與工人密切配合是實施清潔生產(chǎn)的重要手段，廣泛、持久的宣傳教育也是非常重要的，因此將通過各種渠道進行清潔生產(chǎn)宣傳教育，使廣大干部職工牢固樹立污染預(yù)防的清潔生產(chǎn)思想和方法，切實把落實清潔生產(chǎn)措施作為自覺地行動，結(jié)合到日常工作中去。（4）崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格，生產(chǎn)紀(jì)錄不完整。但同時也存在著耗水量大，漿得率低及廢水處理負(fù)荷大的缺點。原材料的評估（1）廢紙來源較雜，質(zhì)量差異較大，有的廢紙質(zhì)量較差，篩選得率較低；有的廢紙帶色較多，不僅凈化損失率高，而且增加噸紙水耗、廢水排放量以及噸水處理費用。②磨漿單元操作物料平衡磨漿輸入（kg）紙漿：37500kg合計：37500kg輸出（kg）紙漿：37500kg合計：37500kg③成漿池單元操作物料平衡成漿池輸入（kg）紙漿：37500kg明礬：40kg合計：37540kg輸出（kg）紙漿：37540kg合計：37540kg④面漿高位箱調(diào)漿面漿配漿輸入（kg）紙漿：37540kg白水：48000kg合計：85540kg輸出（kg）上機面漿：85540kg合計：85540kg面漿制漿過程總物料平衡如下：輸入（kg）輸出（kg）物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量廢紙1500紙漿85540熱水6180脫墨劑100明礬、淀粉40白水48000收漿回用水29720合計85540合計85540（2）底漿紙漿工段物料平衡①碎漿單元操作物料平衡碎漿輸入（kg） 廢紙1500（kg）白水21450（kg）合計：22950（kg）輸出（kg）紙漿：22950（kg）合計：22950（kg）②園網(wǎng)濃縮單元操作物料平衡圓網(wǎng)濃縮輸入（kg）紙漿：22950kg清水：43050kg合計：66000kg輸出（kg）紙漿：5200kg白水：4320kg合計：9520kg輸出（kg）紙漿：17500kg白水：48500kg合計：66000kg③調(diào)漿單元操作物料平衡調(diào)漿輸入（kg）紙漿：17500kg清水：5680kg合計：23180kg輸出（kg）紙漿：23180kg合計：23180kg④施膠單元操作物料平衡施膠輸入（kg）紙漿：23180kg明礬、松香：150kg合計：23330kg輸出（kg）紙漿：23330kg合計：23330kg⑤底漿上機前調(diào)漿單元操作物料平衡底漿配漿輸入（kg）紙漿：23330kg江水：85514kg合計：108844kg輸出（kg）紙漿：108844kg合計：108844kg底漿制漿過程總物料平衡如下：輸入（kg）輸出（kg）物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量白紙邊1500紙漿108844回用水21450+85514白水48500明礬、松香150白水48730合計157344合計157344（3）芯漿制漿工段物料平衡①水力碎漿機單元操作物料平衡：水力碎漿輸入（kg）三號美廢：1200kg白水：18154kg合計：19354kg輸出（kg）紙漿：19219kg雜質(zhì)：135kg合計：19354kg②高濃度除砂單元操作物料平衡：高濃除砂輸入（kg）紙漿：19219kg清水：4625kg合計：23844kg輸出（kg）紙漿：23834kg雜質(zhì)：10kg合計：23844g③單效分離單元操作物料平衡：單效分離輸入（kg）紙漿：23844kg清水：4780kg合計：28624kg輸出（kg）紙漿：28402kg尾漿：222kg合計：28624kg④低濃除砂單元操作物料平衡：低濃除砂輸入（kg）紙漿：28402kg白水：67227kg合計：95629kg輸出（kg）紙漿：94927kg尾漿：702kg合計：95629kg⑤壓力篩單元操作物料平衡壓力篩輸入（kg）紙漿：94927kg合計：94927kg輸出（kg）紙漿：93804kg尾漿：1123kg合計：94927kg⑥園網(wǎng)濃縮單元操作物料平衡濃縮輸入（kg）紙漿：93804kg白水：20921kg合計：120725kg輸出（kg）紙漿：27646kg廢水：93079kg合計：120725kg⑦調(diào)漿單元操作物料平衡調(diào)漿輸入（kg）紙漿：27646kg白水：8192kg合計：35838kg輸出（kg）紙漿：35838kg合計：35838kg⑧芯漿上紙機前調(diào)漿單元操作物料平衡芯漿配漿輸入（kg）紙漿：35838kg白水：125594kg合計：161432kg輸出（kg）上機芯漿：161432kg合計：161432kg芯漿制漿過程總物料平衡如下：輸入（kg）輸出（kg）物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量八號美廢1200雜質(zhì)135白水255493尾漿2047廢水93079紙漿161432合計256693合計256693 抄紙工段物料平衡：抄紙工段主要是采用廢紙紙漿作為襯漿、底漿和芯漿，以木漿作為面漿，經(jīng)過造紙機械制成成品的過程。通過車間計量儀表的生產(chǎn)紀(jì)錄及適當(dāng)實測，建立物料平衡和水平衡，分析造成物料流失，廢水、固廢排放過多的生產(chǎn)單元，從原材料、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理以及工藝控制等方面尋找節(jié)能和減少污物排放的途徑，為確定清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視審核小組的建議，組織有關(guān)人員實施一些簡單易行的節(jié)能、減少廢物排放，提高產(chǎn)品得率的措施，主要匯總?cè)缦卤恚罕?9 無/低費方案匯總序號問題措施廢物削減或節(jié)約1廢水、廢氣、廢渣管理不完善對職工進行崗位技術(shù)培訓(xùn)提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和解決問題的能力，規(guī)范操作減少廢物二次污染2設(shè)備存在漏水現(xiàn)象。浙江省造紙行業(yè)由于多數(shù)為中小企業(yè)，污染比較嚴(yán)重，被列為浙江省第一污染行業(yè)。設(shè)備方面u 存在設(shè)備泄漏，造成物料消耗增加，同時增加了沖洗用水量和廢水量；u 少數(shù)設(shè)備缺乏有效的維護和保養(yǎng)，產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等。減少浪費5各車間安裝水、電、汽測量儀表。污水處理站污泥發(fā)生量約20t/d（含水率92%），已包括生化污泥均用于生產(chǎn)污泥紙板，生化處理過程產(chǎn)生的污泥經(jīng)濃縮后排入污泥紙板機做紙。1只，平面尺寸3072m。制漿車間造紙車間含漿水2080直接回用1440清水2500損耗150白水處理設(shè)施白 水 池污水處理站2350廢水235029902990165046401650圖31 1＃、2＃紙機廢水產(chǎn)生和排放情況（單位：m3/d）3＃紙機: ，排放廢水2350噸/d。企業(yè)鍋爐情況見表35。目前共有5臺紙機，其中1＃、2＃紙機是1991年立項，1992年投產(chǎn)，3＃紙機在1999年立項，2000年5月份投產(chǎn)，4＃紙機2001年立項，2002年4月份投產(chǎn)，5＃紙機尚未投產(chǎn)，各紙機的生產(chǎn)工藝流程基本相同，整個生產(chǎn)過程分為制漿和操紙兩部分，制漿工序又分為面漿制漿、底漿制