【正文】 0?0缸 1 單獨(dú)運(yùn)行 － －帶負(fù)荷上升 缸 2 單獨(dú)運(yùn)行 － －上爪提 － － － － － － ＋ ＋ － － 0上爪提、活塞伸 ＋ － ＋ ＋ － － ＋ ＋ － － 0?170上爪落 － － － － － － － － － － 170主缸活塞伸 ＋ － ＋ ＋ － － － － － － 170?200下爪提 － － － － － － － － ＋ ＋ 200下爪提、活塞慢縮 － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － － ＋ ＋ 200?30下爪落 － － － － － － － － － － 30主缸活塞慢縮 － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － － － － 30?0缸 1 單獨(dú)運(yùn)行 － － － －帶負(fù)荷下降缸 2 單獨(dú)運(yùn)行 － － － －缸 1 提爪 － － － － － － － －高壓柱塞泵工作低壓齒輪泵工作提爪 缸 2 提爪 － － － － － － － －系統(tǒng)低負(fù)荷運(yùn)行 － － － － － － － － － －注：? 表中數(shù)字 1～10 為電磁鐵 CT 編號(hào)；?“＋”表示電磁鐵通電，“－” 表示電磁鐵斷電。? 電氣控制臺(tái)不要放置在有腐蝕性氣體的環(huán)境中、防止塵土、雨水浸入，防鼠害。將 鋼索抽出( 具體操作見(jiàn)電氣部分)，放至地面。? 在提升過(guò)程中， 應(yīng) 有起重工監(jiān)視重物掛吊點(diǎn)情況。⑥高壓 膠管和電氣控制電纜線，都應(yīng)與構(gòu)件捆扎牢固，并應(yīng)注意避免阻礙通行和施工作業(yè)時(shí)與吊件碰撞，以防管線碰壞、砸斷和大風(fēng)刮落。各吊點(diǎn)配備 1 名，負(fù)責(zé)吊裝施工時(shí)的監(jiān)護(hù)、 維修任務(wù)，以確保吊裝工作的順利進(jìn)行。③準(zhǔn)備 煤油 5 公斤、接油盤、棉 絲、氣門芯或橡皮筋等作維修用。 連接件及支承架的制作據(jù)吊裝方案加工必須的連接件和支承架。②絕緣檢查用 500V 搖表，檢查電機(jī)相間，相地的絕緣。提爪板失位①檢查電 氣控制系統(tǒng)中有關(guān)控制開閉爪回路各個(gè)環(huán)節(jié)是否正常。重新打開上爪，去除支撐， 手動(dòng) 開上爪 復(fù)位即可。注意:在負(fù)荷已降到活塞行程(30～0)位階段，要避免上述操作。如活塞正在下降，可先按 手動(dòng)降后 自動(dòng)運(yùn)行 復(fù)位。 帶負(fù)荷上升工況GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說(shuō)明書 []第 19 頁(yè)MSA 選擇開關(guān)撥向帶負(fù)荷上升位置，投切各缸。(A～B)KM1 、（A～B） KM2 為電機(jī)運(yùn)行報(bào)警檢測(cè)信號(hào)。FMJ 為蜂鳴器解除按鈕。GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說(shuō)明書 []第 16 頁(yè) 按鈕 電磁線圈 指示燈繼電器觸點(diǎn) 行程開關(guān) 電磁閥 PLC 的結(jié)構(gòu)框圖本裝置控制系統(tǒng)采用的西門子 PLC 元件有一個(gè)中央處理器即CPU，其型號(hào)為 EM224（14I/10O），擴(kuò)展模塊為 EM223（16I/16O）共 4 個(gè)，I/O 點(diǎn)共有 53I/62O。 液壓泵站就地控制回路首先通過(guò)液壓泵站門板上的 電機(jī)啟/停 按鈕啟動(dòng)高、低壓泵。若此時(shí)，壓力仍不下降，可能是調(diào)速閥壞了， 應(yīng)檢修或更換調(diào)速閥。排氣完成后， 手動(dòng)降 鈕復(fù)位、該油管復(fù)位。②液壓泵 及壓力儀表如發(fā)生故障應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系維修或更換。 監(jiān)護(hù)①液壓泵 站要由專人使用和維護(hù)。四缸運(yùn)行時(shí)可根據(jù)各缸活塞運(yùn)行速度的差異略作調(diào)整。③過(guò)壓 保護(hù)的檢查與整定旋轉(zhuǎn)電接點(diǎn)壓力表上限指針，使其與壓力指針相接觸。逐缸進(jìn)行上述操作。注意:①一般情況下禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，即啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)“ 低壓溢流閥”調(diào)在最低值。正常工作油溫為 15～65℃，油面位置應(yīng)保持在油標(biāo)范圍以內(nèi)。連接時(shí)注意：接口號(hào)與缸號(hào)必須一一對(duì)應(yīng)。當(dāng)濾油器內(nèi)雜質(zhì)增加，使濾油器兩端壓差超過(guò) 0?35MPa 時(shí)，發(fā)出報(bào)警訊號(hào)（控制臺(tái)上泵站報(bào)警指示燈閃爍），屆時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯，檢查油質(zhì)，并考慮對(duì)液壓油進(jìn)行濾清處理。千斤頂系統(tǒng)的額定工作壓力是 18MPa。 裝下錨頭工具(附圖 29)此工具用于組裝下錨頭卡爪，由工具端面上伸出三個(gè)互成 120 度、GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說(shuō)明書 []第 9 頁(yè)寬 2mm 的凸肩，可保 證卡爪三瓣的正確安裝位置，使卡爪受力均勻，工作安全可靠。完成鋼索預(yù)緊后，就可將伸出導(dǎo)向架的鋼索用上錨頭固定，其組裝方法與下錨頭類似。GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說(shuō)明書 []第 8 頁(yè)②下錨頭 的錐孔要預(yù)先擦凈，然后在錐孔內(nèi)均勻地薄薄抹上一層 3號(hào)二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。吊裝時(shí)，開始階段要兩點(diǎn)抬吊，到一定高度，方可松開下面吊點(diǎn)，慢慢將千斤頂提直。鋼索依左右捻向間隔一一穿入。 穿鋼索穿鋼索是指鋼索穿進(jìn)液壓千斤頂?shù)纳舷驴ňo機(jī)構(gòu)的過(guò)程，其方法要視施工工況而定，大致可以按吊裝距離的高低分兩種方法進(jìn)行：第一種：吊裝距離短，空間高度有限。同 時(shí)，單根鋼索的平均負(fù) 荷應(yīng)≤80kN。切割前裝好鋼絞線展放軸架 (附圖 23)。 鋼索規(guī)格? 整根外徑 ；? 公稱截面積 平方毫米；? 有左、右捻向之分；? 每米理論重量為 ；? 整根破斷力 267kN。卡爪的使用壽命為：在 100kN 載荷的重復(fù)作用下，允許使用的工作次數(shù)為 600 次。如遇突然停電、天氣異變、因故中途停工或收工過(guò)夜等情況時(shí)，承 載系統(tǒng)能自動(dòng)閉鎖，安全可靠?；钊陆?，負(fù)荷隨之下降，降到行程 30 位時(shí)，下卡爪放下，活塞繼續(xù)下降至 0 位，負(fù)荷從上卡爪轉(zhuǎn)到下卡爪。帶負(fù)荷上升工況：此工況中卡緊機(jī)構(gòu)的卡爪只有鎖緊、放松兩種狀態(tài)，是靠機(jī)械自鎖的。在其它建筑行業(yè)中，它還可以對(duì)電視塔、水塔房架、飛機(jī)庫(kù)等大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、大型橋梁、化工大型罐、塔架 組合件、大型橋架結(jié)構(gòu)等特大笨重件進(jìn)行吊裝或水平拉運(yùn)，還可作設(shè)備安裝時(shí)的斜向張緊使用。GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說(shuō)明書國(guó)電電力建設(shè)研究所2022 年 12 月GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說(shuō)明書 []第 1 頁(yè)目 錄 型鋼索式液壓提升裝置簡(jiǎn)介 ...................................................2 主要技術(shù)參數(shù) ............................................................................................2 液壓提升裝置的工作原理 ........................................................................3 全套裝置的工作性能特點(diǎn) ........................................................................3 全套設(shè)備部套件 ........................................................................................42 承載系統(tǒng)的組裝、使用與維護(hù) ..................................................................4 GYT100D 型液壓千斤頂 ........................................................................4 卡爪的安裝、使用與更換 .......................................................................4 承載鋼索的配制與切割 ...........................................................................5 穿鋼索 .......................................................................................................6 安裝下錨頭 ................................................................................................7 鋼索預(yù)緊力的調(diào)整、導(dǎo)向與上錨頭的組裝 ...........................................8 專用工具 ...................................................................................................83 液壓系統(tǒng)工作原理、組裝及操作維護(hù)。鋼索式液壓提升裝置適合于電力建設(shè)行業(yè)大型發(fā)電機(jī)定子、鍋爐大板梁、鍋爐汽包、高 壓 /中壓 缸、煙道尾部 組合件、煙囪鋼內(nèi)筒（包括鋼平臺(tái)）、原子能發(fā)電站核反應(yīng)堆壓力殼的整體吊裝就位；主變壓器卸車及就位；輸電線路跨江高塔塔頭的整體起吊、大型鐵塔的倒裝組立；大壩水閘的提升等。液壓提升裝置分帶負(fù)荷上升、帶負(fù)荷下降兩種基本工況。在此過(guò)程中，重物約有幾毫米的提起。? 當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止運(yùn)行，以便及時(shí)檢查處理。當(dāng)千斤頂活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)承載時(shí)，卡爪交替地鎖緊鋼索而承受吊點(diǎn)的全部提升( 或下降)載荷(重GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說(shuō)明書 []第 5 頁(yè)物)。 鋼索一般以盤卷狀態(tài) 供應(yīng) 。鋼索切割計(jì)算長(zhǎng)度為液壓千斤頂提升重物吊點(diǎn)下錨頭到千斤頂上方鋼索導(dǎo)向架 1 米的距離。當(dāng)實(shí)際吊裝工況負(fù)荷較小時(shí)，鋼索的數(shù)量可以減少，但必須在鋼索三角形的各邊對(duì)應(yīng)位置同時(shí)減少，以使液壓缸不承受偏心力矩，即減少的數(shù)量必須為 6。庫(kù)房要保持干燥，必須時(shí)，可在鋼索表面噴灑少量變壓器油或輕質(zhì)機(jī)油保護(hù)，使用時(shí)再用煤油擦凈，但決不允許在鋼索表面涂抹潤(rùn)滑油脂。在液壓缸的底部先把鋼索梳導(dǎo)板（附圖 2－6）按孔位對(duì)準(zhǔn)，將上下卡爪打開。③穿好 鋼索后，將鋼索梳導(dǎo)板預(yù)留牽引繩子，做好防止扭動(dòng)措施，先臨時(shí)固定在液壓千斤頂?shù)南路?，然后將液壓千斤頂?shù)跹b就位。梳到下方， 鋼索梳導(dǎo) 板的孔位與下卡座孔位對(duì)準(zhǔn)后，方可將鋼索一一穿入下錨頭錐孔的卡爪中。注意：卸緊線器的時(shí)候要注意防止緊線器上的卡爪墜落。 緊線器(附圖 28)用于吊運(yùn)鋼索和預(yù)緊鋼索。 千斤頂系統(tǒng)千斤頂系統(tǒng)在帶負(fù)荷提升或下降工況，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，在油路中設(shè)立了三位四通電磁換向閥，其控制電磁鐵為 1CT 和 2CT，通過(guò)它們的通斷電控制油流方向，使主液壓缸（千斤頂）的活塞能作循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。②在系 統(tǒng)的進(jìn)、出油口均裝有濾油器，以保證進(jìn)入系統(tǒng)及流回油箱的油液清潔。在一臺(tái)液壓泵站與兩臺(tái)液壓千斤頂連接時(shí)，選用兩根通徑為 13mm的橡膠軟管將集成塊 1 上標(biāo)有“缸 1 下腔” 、“缸 2 下腔” 的接口分別與主油缸 2 的下腔相連；再用兩根同樣通徑的油管連接集成塊 1 上標(biāo)有“缸 1 上腔” 、“缸 2 上腔 ”的接