【正文】 較傳統(tǒng)活性污泥法低，曝氣池池容小，需氣量少，具有脫氮除磷功能，BOD5和 SS 去除率高，出水水質(zhì) 較好，工作穩(wěn)定可靠，有較成熟的設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)泥量較傳統(tǒng)活性污泥法少；污泥脫水性能較好；無需設(shè)初沉池；對(duì)水質(zhì)和水溫度化有一定適應(yīng)能力；另外，從節(jié)省能耗的角度看， A2/O 可以充分利用硝化液中的硝態(tài)氧來氧化 BOD5，回收了部分硝化反應(yīng)的需氧量，反硝化反應(yīng)所產(chǎn)生的堿度可以部分補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗的堿度，因此對(duì)含氮濃度不高的城市污水可以不另外加堿來調(diào)節(jié) PH。在 BOD5/N=4～ 5 時(shí) ，氮的去除率大于 50%，磷的去除率也可達(dá) 60%左右。污水廠進(jìn)水口位于廠區(qū)西南 角，進(jìn)水污水管管底標(biāo)高 。可不考慮地下水對(duì)基礎(chǔ)的腐蝕性。場(chǎng)地區(qū)地下水位埋深 12m 左右，據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，場(chǎng)地區(qū)地下水位年變幅小于 1m，多年水位變幅 3m左右。 氣溫：年平均氣溫： ℃，極端最低氣溫： ℃，極端最高氣溫： ℃，年平均相對(duì)濕度： 70～ 85% 降雨：年平均降水量： ，日最大降水量： ，日最小降水量：，年平均蒸發(fā)量： 1524～ 1638mm 風(fēng)：冬季平 均風(fēng)速： ，夏季平均風(fēng)速： ，主導(dǎo)風(fēng)向：東、東北 凍土深度：最大凍土深度： 36cm 污水處理廠廠區(qū)概況 該污水處理廠為新建污水廠，規(guī)劃用地面積 68 畝 。 理論上， BOD5/N 才能有效地進(jìn)行脫氮，實(shí)際運(yùn)行資料表明， BOD5/N3時(shí)才能使反硝化正常進(jìn)行。 工藝比較及確定 城市污水處理廠的方案，既要考慮去除 BOD5 又要適當(dāng)去除 N， P 故可采用SBR 或氧化溝法，或 A2/O 法。 ② 對(duì)沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。 ④ 自動(dòng)化程度較高。 ④ 污泥產(chǎn)量低，且多已達(dá)到穩(wěn)定。在這過程中， 原生污水作為碳源進(jìn)入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進(jìn)入第二溝。 階段 D：污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝出水堰關(guān)停止出水。 ② 處理效果穩(wěn)定可靠，其 BOD5和 SS 去除率均在 90％ 95％或更高。一體化反映池科技含量高，投資高 ，但其工藝在國內(nèi)還不完善。 （ 2） 過柵流速： 2v 實(shí)際計(jì)算過水?dāng)嗝鏋椋?1 3 ????A ㎡ 則過柵流速為： smAQv / 2 ??? 符合過柵流速在 ～ 的設(shè)計(jì)要求?！? 每日柵渣量 10008640 0 1QWW ? 式中 W— 每日柵渣量（ m3/d） W1— 每日每 103m3 污水的柵渣量（ m3/103m3污水）， 一般采用 — m/103m3污水 設(shè)計(jì)中取 W1= m3/103m3污水 1000 ???W =﹥ m3/d 應(yīng)采用機(jī)械除渣及皮帶輸送機(jī)或無軸輸送機(jī)輸送柵渣，采用機(jī)械柵渣打包機(jī)將柵渣打包，汽車運(yùn)走。0 (3 ????V ）≈ m3 格柵出水通過 DN900mm 的管道送入沉砂池的進(jìn)水渠道，然后向兩側(cè)配水進(jìn)入沉砂池，進(jìn)水渠道的水流速度 111 HBQv ? 式中 v1— 進(jìn)水渠道的水流速度（ m/s） B1— 進(jìn)水渠道寬度（ m） H1— 進(jìn)水渠道水深（ m） 設(shè)計(jì)中取 B1=， H1= ??v =1 出水裝置 出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可以保證沉砂池內(nèi)水位標(biāo)高恒定，堰上水頭 32211 )2( gmb QH ? 式中 H1— 堰上水頭（ m） Q1— 沉砂池內(nèi)設(shè)計(jì)流量（ m3/s） m— 流量系數(shù)，一般采用 — b2— 堰寬（ m），等于沉砂池的寬度 設(shè)計(jì)中取 m=, b2=1m 321 ) ( ????H ≈ 出水堰后自由跌落 ，出水流入出 水槽，出水槽寬度 B2=，出水槽水深 h2=，水流流速 v2=。 t 式中 h2— 沉淀部分有效水深（ m） t— 沉淀時(shí)間（ h） ,一般采用 — 設(shè)計(jì)中取 t=1h ?2h 2 1=2m 沉淀部分有效容積 360039。 /nVV ? 式中 39。出水堰采用矩形薄壁堰，堰后自由跌落水頭 — ，堰上水深 H 為 gHbHmQ 20? 式中 m0— 流量系數(shù)，一般采用 b— 出水堰寬度（ m） H— 出水堰頂水深（ m） gHH ??? H= 出水堰后自由跌落采用 ，則出水堰水頭損失為 1 出水渠道 沉淀池出水端設(shè)出水渠道，出水管與出水渠道連接，將污水 送至集水井。1 rv XRRX ??? 式中 R— 污泥回流比 39。下面以傳統(tǒng)活性污泥法為例，較少鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程。微孔曝氣器及支托 盤呈獨(dú)特 的球冠型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。每組應(yīng)設(shè)閥門，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量。 采用 BZQ— W型球冠形橡膠膜微孔空氣擴(kuò)散器，每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積為 ，敷設(shè)于池底 ，淹沒深度為 3m，計(jì)算溫度定位 30℃。q — 表面負(fù)荷〔 m3/（㎡ 設(shè)計(jì)中取 r=, 1r =, i = 5 2 )(4 ????h m FVVh 215 ?? 式中 1V — 污泥部分所需容積（ m3） 2V — 沉淀池底部圓錐體容積（ m3） F — 沉淀池表面積（㎡） 32221242)(3)(3mrrrrhV??????????????? ???h m ??????H m 輻流式 二沉池剖面圖及計(jì)算圖如下： 進(jìn)水 排泥出水 導(dǎo)流板中心進(jìn)水筒集水槽 進(jìn)水管的計(jì)算 01 RQ ?? 式中 Q1— 進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量（ m3/s） Q— 單池設(shè)計(jì)流量（ m3/s） R— 污泥回流比（ %） Q0— 單池污水平均流量（ m3/s） 設(shè)計(jì)中取 Q= m3/s ,Q0= m3/s,R=50% % ????Q m3/s 進(jìn)水管管徑取 D1=500mm 流速 2111 4DQAQv ??? 2 ????v m/s 進(jìn)水豎井計(jì)算 進(jìn)水豎井直徑采用 D2= 進(jìn)水豎井采用多孔配水，配水口尺寸 a b= ,共設(shè) 7 個(gè)沿井壁均勻分布； 流速 ????? AQvm/s＜ (— )，符合要求； 孔距 l ： 62 ???? aDl ? m 穩(wěn) 流桶計(jì)算 桶中流速： ~ ?v m/s（設(shè)計(jì)中取 ）； 穩(wěn)流桶過流面積： ??? vQf ㎡ 穩(wěn)流桶直徑 D3 66 2223 ?????? DfD ? m 出水槽計(jì)算 采用單邊 90o 三角堰出水槽集水，出水槽沿池壁環(huán)形布置，環(huán)行槽中水流由左右兩側(cè)匯入出水口。 h） ???F ㎡ 沉淀池直徑 ?FD 4? 式中 D— 沉淀池直徑（ m） ??? ?D m 設(shè)計(jì)中取 D=23m，則半徑為 。 1m g / L)4218 . 6 7( 55s b ( 30 ) ?????? 換算為在 20℃下，脫氧清水充氧量 20Ts b( T ) s ( 20)0 ]C[RCR?????? ??? 式中 R— 混合液需氧量（ kg/h）； ? 、 ? — 修正系數(shù)； ? — 壓力修正系數(shù)； C— 曝氣池出口處溶解氧濃度（ mg/L）。然后進(jìn)行以下三個(gè)方面檢查。192180 248。鼓風(fēng)曝氣常采用微孔曝氣器作為充氧擴(kuò)散裝置。 其他管道設(shè)計(jì) 污泥回流管 在本設(shè)計(jì)中，污泥回流比為 50%，從二沉池回流過來的污泥通過兩根DN400mm的回流管道分別進(jìn)入首端的缺氧池和厭氧池，管內(nèi)流速為 。 1 排泥管 沉淀池采用重力排泥，排泥管直徑 DN=250mm,排泥時(shí)間 t4=20min，排泥管流速 v4=排泥管伸入污泥斗底部。 4 vQD ?? ? 式中 Dˊ — 配水井內(nèi)中心管直徑（ m） v2— 配水井內(nèi)中心管上升流速（ m/s） ，一般采用 v2≥ m/s 設(shè)計(jì)中取 v2=39。 d)〕 ,一般采用 — L/(人3600qQA ?? 式中 A— 沉淀池表面積（㎡） Q— 設(shè)計(jì)流量（ m3/s） qˊ — 表面負(fù)荷﹝ m3/（ m2 沉砂池有效容積 V=60Qt 式中 V— 沉砂池有效容積（ m3） Q— 設(shè)計(jì)流量（ m3/s） t— 停留時(shí)間（ min），一般采用 1— 3min 設(shè)計(jì)中取 t=3min V=60 3 = m3 水流過水?dāng)嗝婷娣e 1vQA? 式中 A— 水流過水?dāng)嗝婷娣e（㎡ ） V1— 水平流速（ m/s），一般采用 — m/s 設(shè)計(jì)中取 V1= ?A ≈ ㎡ 沉砂池寬度 2hAB? 式中 B— 沉砂池寬度（ m） h2— 沉砂池有效水深（ m） ,一般采用 2— 3m 設(shè)計(jì)中取 h2=2m ?B = 為施工方便取 1m 沉砂池長度 AVL? 式中 L— 沉砂池長度（ m） ?L ≈ 每小時(shí)所需空氣量 Qdq 3600? 式中 q— 每小時(shí)所需空氣量（ m3/h） d— 1 m3污水所需空氣量（ m3/ m3污水），一般采用 — m3/ m3污水 . 設(shè)計(jì)中取 d= m3/ m3污水 q=3600 = m3/h 沉砂室所需容積 610 64008 ???? TXQV 式中 Q— 污水流量（ m3/s） X— 城市污水沉砂量（ m3/ 106m3污水），一般采用 30 m3/ 106m3污水 T— 清除沉砂的時(shí)間（ d），一般取 1— 2d 設(shè)計(jì)中取 T=1d， X= 30m3/ 106m3污水 610 ????V≈ m3 每個(gè)沉砂斗容積 nVV?0 式中 V0— 每個(gè)沉砂斗容積（ m3） n— 沉砂斗數(shù)量（個(gè)） 設(shè)計(jì)中取 n=2 個(gè) ?V =3 沉砂斗上口寬度 139。 H=42247。 247。 ⑤ 固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個(gè)系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。 階段 E：污水 入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，第一溝作為沉淀池，處理后污水通過該溝出水堰排出。開始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。 ⑧ 氧化溝法自問世以來，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富 。 C 氧化溝 工作流程： 污水 → 中格柵 → 提升泵房 → 細(xì)格柵 → 沉砂池 → 氧化溝 → 二沉池 → 接觸池 →處理水排放 工作原理： 氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動(dòng)，利用獨(dú)特的水力流動(dòng)特點(diǎn)，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進(jìn)行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時(shí)氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時(shí)間較長的微生物進(jìn)行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。 5）待機(jī)工序：工處理水排放后，反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)等待一個(gè)周期。 ③ 污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。本工程 BOD5/P等于 36，能滿足生物脫氮除磷工藝對(duì)碳源的要求，由此本工藝采用生物脫氮除磷的工藝。 污水廠的設(shè)計(jì)規(guī)模 近期污水量為 4 104 m3/d，遠(yuǎn)期污水量為 6 104 m3/d，其中生活污水和工業(yè)廢水所占比例約為 6:4。 排水現(xiàn)狀 該區(qū)域?yàn)樾乱?guī)劃建設(shè)開發(fā)區(qū)，根據(jù)總體規(guī)劃，將在開發(fā)區(qū)內(nèi)的主次干道上分別敷設(shè)雨水和污水管道，形成分流制雨、污水排水系統(tǒng)，在污水 廠建設(shè)同時(shí)，排水管網(wǎng) 將同時(shí)建設(shè)。 目錄 第一部分 污水廠工藝選擇 .............................................................................................. 3 第一章 設(shè)計(jì)概論 ............................................................................................................ 3 城市自然狀況 ..