【正文】 破，PC400反鏟挖裝，15t自卸車運(yùn)輸至1棄渣場(chǎng)。堆石區(qū)左岸：全洞漿砌石封堵，砌筑石在洞頂部位預(yù)埋灌漿管，在壩體填筑到相應(yīng)高程之前完成頂部回填灌漿。結(jié)束灌漿及封孔：采用“全孔灌漿封孔法”進(jìn)行封孔。灌漿分段：混凝土和基巖的接觸面下5m范圍內(nèi)分三段施灌，、3m，5m范圍外按5m高度分段，特殊情況可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得大于10m。灌漿洞混凝土模板制安：P6015及P3015組合鋼模為主、木模輔助，滿堂腳手架支撐、拉筋輔助加固。堆料區(qū)：，清除覆蓋層及部分全風(fēng)化表部松動(dòng)層。不銹扁鋼壓條：60x6mm不銹扁鋼制作，在加工廠用座式電鉆打好螺栓孔（垂直縫1及周邊縫規(guī)格間距為300mm，垂直縫2間距為200mm），現(xiàn)場(chǎng)由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝作業(yè)面，手持式電鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)造設(shè)螺栓孔，與保護(hù)罩同步安裝，用不銹鋼膨脹螺栓固定。面板止水分為底部止水及表層止水兩種類型，其中底部止水結(jié)構(gòu)包括止水銅片（W1型，含φ15mmPVC棒）、聚氨脂泡沫板、SR止水條（寬50mm厚6mm）、土工織物（500g/m2）；表層止水結(jié)構(gòu)包括不銹鋼保護(hù)罩、土工織物（300g/m2）、粉煤灰、不銹扁鋼壓條（含緊固螺栓）。排架橫距1m。為保證混凝土澆筑效果PVC線條在模板加固完畢后安裝，PVC線條采用小釘固定在模板頂部角部（僅第三層澆筑時(shí)使用），檢查小釘是否已完全釘入線條內(nèi)，使混凝土表面光滑。（4）模板安裝防浪墻混凝土模板主要由上下游模板、牛腿模板以及堵頭模組成。（1）測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)采用紅油漆標(biāo)示明確，并向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行測(cè)量放樣交底。根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖規(guī)劃，一期面板混凝土共分18塊施工（R1～RL1～L12），施工分塊寬度16m，一期面板混凝土澆筑前，由于L12塊范圍的混凝土擠壓邊墻出現(xiàn)垂直向裂縫，將面板L12塊分作L12L122兩塊施工（寬度均為8m），故一期面板實(shí)際施工塊數(shù)為19塊，二期面板共分31塊施工（R1～R1L1～L15），根據(jù)設(shè)計(jì)通知單，將面板L12塊、L13塊、R7塊分為兩塊施工，寬度均為8m，故二期面板實(shí)際施工塊數(shù)為34塊，主要施工方法如下：（1）盈坡處理組織面板鋼筋綁扎前，在大壩迎水坡面設(shè)22m的網(wǎng)格檢測(cè)，對(duì)盈坡量大于5cm的區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，而后組織人工采用風(fēng)鎬等工具挖除，處理后的壩坡要求銜接平順，不得有突變的臺(tái)階、坑洞等。下游壩坡塊石（干砌石）護(hù)坡施工干砌石鋪砌前，先鋪設(shè)一層厚為10～20cm的砂礫石墊層（砂礫石墊層料的粒徑應(yīng)不大于50mm），用振動(dòng)板夯實(shí)，密實(shí)度不小于90%。墊層料與過(guò)渡料平起鋪料、平齊碾壓，用BW222振動(dòng)平碾碾壓8遍，碾壓速度控制在2km/h左右為宜。該施工段的固結(jié)及帷幕灌漿深度相應(yīng)加深。（處理后邊坡穩(wěn)定）0+～0+：：：，并對(duì)相鄰段邊坡坡比進(jìn)行綜合調(diào)整（坡腳以上12m范圍內(nèi)坡比1：，12 m范圍外坡比1：1），手風(fēng)鉆造孔進(jìn)行二次修坡，現(xiàn)場(chǎng)增加隨機(jī)加強(qiáng)支護(hù)。模板制安：在施工塊的結(jié)構(gòu)鋼筋安裝固定后施工，側(cè)模以組合鋼模為主，輔以木模拼裝不規(guī)則部位及結(jié)構(gòu)鋼筋穿縫部位，模板采用拉筋固定，拉筋焊接在基礎(chǔ)錨筋上；頂模采用輕型自制滑模，在趾板結(jié)構(gòu)尺寸以內(nèi)設(shè)兩條可回收軌道，5t手動(dòng)葫蘆牽引。插筋：插筋在加工時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)格、參數(shù)下料加工好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)到作業(yè)面并用大錘夯擊入土，雙排鋼管架搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。處理后邊坡穩(wěn)定。機(jī)編網(wǎng)：人工掛網(wǎng)，自上而下施工，機(jī)編網(wǎng)距邊坡開(kāi)挖面3～5cm，φ822m鋼筋壓網(wǎng)，壓網(wǎng)鋼筋與邊坡插筋（或錨桿）焊接牢固，安裝完成的機(jī)編網(wǎng)無(wú)較大急劇起伏，相鄰的兩片機(jī)編網(wǎng)搭接5cm，并采用相同材質(zhì)、規(guī)格的鋼絲（鐵絲）編織成一體，相鄰兩個(gè)編織點(diǎn)的距離不大于機(jī)編網(wǎng)網(wǎng)格的最大尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)院規(guī)劃在花山料場(chǎng)Ⅳ采區(qū)下游側(cè)新增采區(qū)，開(kāi)口高程為EL614，終采平臺(tái)同Ⅳ采區(qū)一致。堰體石渣填筑：頂寬7m，填筑坡比1：，從左岸組織施工，進(jìn)占法卸料，推土機(jī)推鋪平整，每層鋪料厚度80～100cm，振動(dòng)平碾錯(cuò)距碾壓6～8遍，在堆石體填筑前按15%的體積比加水，堰體與兩岸堰肩接觸部位，采用小型沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。對(duì)重點(diǎn)部位及關(guān)鍵工序的施工，實(shí)施24小時(shí)“旁站”制，由質(zhì)檢員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)施工過(guò)程的各施工環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督控制，消除質(zhì)量隱患，保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下表：總經(jīng)濟(jì)師項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全監(jiān)察部常務(wù)副經(jīng)理質(zhì)量安全副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理財(cái) 務(wù) 部 部倉(cāng)庫(kù)管理部機(jī)電物資部試 驗(yàn) 室測(cè) 量 隊(duì)料場(chǎng)工程部混凝土工程部開(kāi)挖工程部拌合廠調(diào)度室砂石加工廠大壩工程部質(zhì)量管理部合 同 部 部綜合辦公室總工程師技 術(shù) 部水電隊(duì)修理廠重機(jī)隊(duì)明確各管理部門及施工廠隊(duì)的工作職責(zé)和權(quán)限，層層落實(shí)，責(zé)任到人，覆蓋“橫向到邊，縱向到底”的全面質(zhì)量管理，促進(jìn)了質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）導(dǎo)流工程防洪度汛標(biāo)準(zhǔn)2010年汛期導(dǎo)流洞已下閘封堵。1棄渣場(chǎng)治理（1）排水設(shè)施施工完成，運(yùn)行維護(hù)按有關(guān)技術(shù)要求規(guī)定正常開(kāi)展；（2）臨時(shí)邊坡防護(hù)措施完成。（5）出口挑流段（0＋～0＋）底板回填及邊墻鋼筋混凝土施工完成，挑流面鋼筋混凝土施工全部完成。 放空洞工程明挖及邊坡支護(hù)施工（1）進(jìn)出口明挖全部完成。 溢洪道工程開(kāi)挖及支護(hù)施工（1）引渠段、閘室段、泄槽段及挑流消能段邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工2008年4月18日全部完成。料場(chǎng)施工（1）。（2）～，共計(jì)19塊，2008年5月9日鋼筋混凝土全部完成；（3）～，共計(jì)34塊，2009年6月10日鋼筋混凝土全部完成；（4）防浪墻混凝土共計(jì)36塊，現(xiàn)已全部澆筑完成；（5）量水堰鋼筋混凝土全部完成。完成溢洪道過(guò)流面所有混凝土缺陷的處理工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)。 控制性進(jìn)度C2標(biāo)工程從2006年6月10日開(kāi)始施工。 放空洞工程放空洞工程由進(jìn)口段、洞身段（有壓段、無(wú)壓段）、閘門豎井及出口段。工程主要建筑物設(shè)計(jì)等級(jí)：混凝土面板堆石壩及溢洪道為1級(jí)建筑物，其它主要建筑物為2級(jí)，次要建筑物為3級(jí)，臨時(shí)建筑物為4級(jí)。工程樞紐建筑物主要由混凝土面板堆石壩、左岸岸邊溢洪道、左岸放空洞、右岸引水隧洞、調(diào)壓井、壓力鋼管道、地下發(fā)電廠房及附屬洞室等組成。（0－），；（0－～0＋），設(shè)3個(gè)1010m的表孔，上面布置啟閉機(jī)室及交通橋；（0＋～0＋），由底坡分別為i=5%和i=82%的兩段水道以拋物線連接構(gòu)成；（0＋～0＋）。本工程截止2009年7月20日共計(jì)完成投資金額：385440220元。 溢洪道工程完成溢洪道引渠、閘室段及其以下的護(hù)岸工程等所有土建工程，泄槽段及挑流鼻坎2009年5月30日前完成驗(yàn)收，汛期溢洪道具備過(guò)水條件。鋼筋混凝土施工（1）趾板全長(zhǎng)（X線方向），2008年4月3日鋼筋混凝土施工全部完成。（3）量水堰灌漿全部完成。導(dǎo)流洞封堵待施工。（3）挑流段底板固結(jié)灌漿施工全部完成。（4）洞身無(wú)壓段0＋～0＋＋～0＋，0＋～0＋，0＋～0＋（其他承包人）施工制約未完成。（2）臨時(shí)邊坡防護(hù)措施完成。②溢洪道、放空洞施工區(qū)的高程較高，防洪標(biāo)準(zhǔn)為：十年一遇暴雨強(qiáng)度引起的洪水。由項(xiàng)目部常務(wù)副經(jīng)理為第一責(zé)任人，質(zhì)量副經(jīng)理為第二責(zé)任人對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)量管理部（專職質(zhì)檢員五人）、技術(shù)部、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、工程管理部及作業(yè)廠隊(duì)。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”管理制度（班組初檢、工程管理部復(fù)檢、質(zhì)量管理部終檢），自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢驗(yàn)收，嚴(yán)格工序驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收決不允許下道工序施工。石渣料填筑戧堤填筑：，頂寬7m，填筑坡比1：，按“水下拋填塊石→石渣填筑→粘土填筑”的程序作業(yè)，龍口（10m寬）設(shè)在主河床戧堤中部處，兩岸預(yù)進(jìn)占形成施工平臺(tái)，采用單戧堤立堵法截流，利用推土機(jī)將上挑角處堤頭推成斜坡，然后在戧堤下游側(cè)全斷面拋投石渣并加高上挑角處堤頭，循環(huán)進(jìn)占至龍口形成，再利用特大塊石或鋼筋石籠一次填堵完成合龍，而后依次完成堤身石渣填筑、粘土防滲體填筑并碾壓。 料場(chǎng)開(kāi)采大壩填筑料取料場(chǎng)規(guī)劃在花山料場(chǎng)Ⅳ采區(qū)，最大開(kāi)挖高度280m，（）每20m設(shè)一條寬3m的馬道，石料采用深臺(tái)階梯段爆破方法開(kāi)采，臺(tái)階高度10m；料場(chǎng)邊坡支護(hù)項(xiàng)目包括排水孔、插筋、錨桿、錨筋樁、錨索、機(jī)編網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)及噴混凝土等，其中錨索布置于EL570m～EL590m邊坡。錨索：～，100T級(jí)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索，孔深30m，錨索鉆機(jī)造孔，高壓風(fēng)、水聯(lián)動(dòng)洗孔，人工編束、送索，全孔一次灌漿完成，灌漿泵有壓（）灌漿；錨墩混凝土在拌和樓拌制，6m3攪拌車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)用人工提升到澆筑面，插扦配合振搗器振搗；錨墩混凝土澆筑完成14天后分四級(jí)張拉并鎖定，外錨頭采用專用保護(hù)罩保護(hù)。（3）～，裂縫走向基本平行于馬道，裂縫影響高度不大，未切入馬道內(nèi)側(cè)的邊坡，采用手風(fēng)鉆淺孔光面爆破進(jìn)行二次開(kāi)挖，并對(duì)最終形成的開(kāi)挖邊坡予以錨桿、鋼筋網(wǎng)及噴混凝土聯(lián)合支護(hù)，施工已經(jīng)完成。邊坡錨噴支護(hù)排水孔：雙排鋼管架搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，手風(fēng)鉆機(jī)造孔，排水孔先于噴混凝土施工的，在孔口部位封蓋保護(hù)，待噴混凝土作業(yè)完成后再清除孔口保護(hù)物，否則不需其它處理；孔內(nèi)有排水管或排水盲材的，安裝好后需采用砂漿封填孔口位置管、材與孔壁之間的空隙，固定好管、材，防止松動(dòng)脫落。鋼筋制安：在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)圖的結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格放樣加工，并按下料加工單掛牌標(biāo)識(shí)，載重汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)（前壩填筑工作面）后，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)位；測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放控制點(diǎn)、標(biāo)明有關(guān)的控制樁號(hào)及高程，作為現(xiàn)場(chǎng)施工及校核的基準(zhǔn)；結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝前，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求安裝并固定好鋼筋樣架，提高結(jié)構(gòu)鋼筋安裝的準(zhǔn)確性；鋼筋加長(zhǎng)和連接采用單面焊接方法施工，鋼筋接頭按相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定控制，安裝完成經(jīng)校核合格的鋼筋網(wǎng)焊接固定在基礎(chǔ)錨筋上。（處理后邊坡未穩(wěn)定）0+～0+（第二次塌方）：對(duì)開(kāi)裂區(qū)及相鄰段邊坡坡比進(jìn)行綜合調(diào)整，坡腳以上12m范圍內(nèi)坡比1：，12 m范圍外坡比1：1，手風(fēng)鉆造孔對(duì)開(kāi)裂邊坡進(jìn)行二次修坡，開(kāi)裂段邊坡范圍增設(shè)3Φ2533m（L＝9m）錨筋樁加強(qiáng)支護(hù)。0+～0+：沿趾板設(shè)計(jì)（或調(diào)整）邊坡坡比繼續(xù)向下開(kāi)挖至基巖（弱風(fēng)化層2m以下），超設(shè)計(jì)圖開(kāi)挖部位澆筑C20混凝土；趾板基礎(chǔ)寬度不足的部位，沿原始邊坡開(kāi)挖形成小臺(tái)階（底寬不小于1m，座落在新鮮基巖上），各臺(tái)階、邊坡上設(shè)置Φ25（L=）的系統(tǒng)錨桿，再用C20混凝土補(bǔ)足基礎(chǔ)寬度（外側(cè)加寬1m）。，沿壩軸線方向順序卸料，人工配合反鏟攤鋪，層厚40~44cm。碾壓過(guò)程中人工輔助灑水。 面板、防浪墻及壩頂瀝青路面面板混凝土施工～，設(shè)計(jì)工程量約16653m3，～，設(shè)計(jì)工程量約17668 m3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，施工用混凝土全部由項(xiàng)目部的75（m3/h）混凝土拌和站集中拌制。防浪墻混凝土施工大壩防浪墻混凝土模板采用18mm厚12202440mm酚醛覆膜膠合板加組合鋼模拼裝施工，頂部收倉(cāng)角用PVC線條倒圓。防浪墻單塊鋼筋綁扎前，架立筋采用Φ25鋼筋，長(zhǎng)度45cm～55cm，方向垂直向下，插深35cm左右，首先在架立筋上將水平鋼筋焊接3~5根，然后將順?biāo)鞯匿摻罟潭ㄔ谒较蜾摻钌?，再進(jìn)行其他鋼筋的綁扎。PVC線條安裝后必須順直且與模板連接緊密。（5）鋼管排架搭設(shè)防浪墻混凝土第三層澆筑時(shí)，因需固定牛腿定型模以及提供施工平臺(tái)，在防浪墻上游側(cè)1m范圍內(nèi)搭設(shè)鋼管排架。 止水施工面板止水包括：周邊縫頂止水、垂直縫1止水、垂直縫2止水、壩頂縫頂止水四種。粉煤灰裝填：與不銹鋼保護(hù)罩同步、自下而上裝填，裝填前人工加水濕潤(rùn)摻拌（5%重量比），人工或卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的方式轉(zhuǎn)運(yùn)到裝填作業(yè)面，人工裝填并用插扦搗實(shí)。開(kāi)挖渣料運(yùn)至右岸2棄渣場(chǎng)或左岸1棄渣場(chǎng)。開(kāi)挖渣料用小型裝載機(jī)運(yùn)至洞外，再由15t自卸汽車運(yùn)往疇陽(yáng)河存渣場(chǎng)。制漿、灌漿：ZJ200L制漿機(jī)制漿，漿液在使用前過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間不得超過(guò)4h；自上而下分段升壓灌漿，～。灌漿分段：全孔分2段施灌：8m深的灌漿孔分段高度4m，12m深的灌漿孔分段高度6m。砌筑石在洞頂部位預(yù)埋灌漿管，在壩體填筑到相應(yīng)高程之前完成頂部回填灌漿。 導(dǎo)流洞出口護(hù)岸開(kāi)挖及支護(hù)土方開(kāi)挖采用PC400反鏟挖裝，15t自卸汽車運(yùn)至1棄渣場(chǎng)。③模板架設(shè)：，轉(zhuǎn)角處采用木工場(chǎng)加工的定型木模，配12cm14cm方木架設(shè)，模板采用撐拉結(jié)合方式固定。墊層混凝土施工時(shí)，僅在上游側(cè)設(shè)一道堵頭模交簡(jiǎn)易支撐、固定。（5）堵頭鋼筋混凝土施工因施工時(shí)段短，供水洞堵頭混凝土采用全段一次澆筑法施工，水平分兩層澆筑、縱向不分塊。供水鋼管上的阻水環(huán)、加勁環(huán)、攔污柵等附屬結(jié)構(gòu)在場(chǎng)外制作并按設(shè)計(jì)要求事先焊接在鋼管上。混凝土澆筑按分塊進(jìn)行，每塊混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，采用人工手提插入式振搗器振搗。②鋼筋制安：鋼筋在加工場(chǎng)加工好，用5t載重汽車通過(guò)各開(kāi)挖道路及上壩道路到達(dá)工作面附近，然后輔以人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋制安：在加工廠按施工進(jìn)度分批下料加工，5t汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至工作面；綁扎安裝前先設(shè)置樣架鋼筋，然后按先主筋后分布筋的順序依次安裝結(jié)構(gòu)鋼筋，鋼筋采用焊接連接。質(zhì)量檢查：灌漿結(jié)束14天及28天后，采用測(cè)量巖靜彈性模量的方法檢查，檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。最后在孔口進(jìn)行純壓式封孔灌漿，:1，灌漿壓力為該孔最大灌漿壓力，屏漿30min后即可封孔。固結(jié)及帷幕灌漿大壩基礎(chǔ)灌漿包括帷幕灌漿及固結(jié)灌漿兩個(gè)內(nèi)容，灌漿部位為兩岸壩肩及趾板基礎(chǔ)，兩岸壩肩在壩軸線上游側(cè)設(shè)灌漿平洞，固結(jié)灌漿入巖深度8～15m（④’、⑦’點(diǎn)附近趾板基礎(chǔ)固結(jié)灌漿深度調(diào)整增加），帷幕灌漿入巖深度20～40m。采用反鏟自下而上逐層開(kāi)挖，開(kāi)挖高程高于填筑高程約5m，與大壩填筑同步施工，渣料用15t自卸汽車運(yùn)至左岸1棄渣場(chǎng)。