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汽車修理工培訓(xùn)計劃(存儲版)

2025-09-03 02:32上一頁面

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【正文】 蓋檢查、檢測變速箱。、檢測和磁粉探傷檢查。第3步車軸齒輪箱放油、開蓋檢查,拆除油底殼。,各橡膠件是否失效;檢查各部構(gòu)件是否完好。、檢測拆解零部件,拆解后的鋼板簧、銷、套、吊桿等受力部件必須進行磁粉探傷檢查。,調(diào)整各部間隙和行程。、調(diào)整和試驗。、調(diào)整和試驗。、各儀表、開關(guān)和燈具的工作性能。第2步檢查液壓系統(tǒng)、高壓膠管、閥、泵和馬達的運轉(zhuǎn)、滲漏情況。(十)汽車電路故障 實訓(xùn)內(nèi)容: 汽車電路常見故障主要有:斷路、短路、電器設(shè)備的損壞等。例如,發(fā)動機冷態(tài),接通點火開關(guān)時,水溫表指示滿刻度位置不動,說明水溫表傳感器有故障或該線路有搭 鐵 (6)低壓搭鐵試火法 即拆下用電設(shè)備的某一線頭對汽車的金屬部分(搭鐵)碰試而產(chǎn)生火花來判斷。特別值得注意的是,試火法不能在電子線路汽車上應(yīng)用。 ③當(dāng)拉緊駐車制動器,進行起步試驗時,發(fā)動機本應(yīng)熄火,若不熄火,表示離合器確實打滑。 ②除從動盤油污并排除漏油故障。 ④液壓傳動離合器的液壓系統(tǒng)漏油造成油量不足,或有空氣侵入。(2)、故障原因。 (3)、故障診斷與排除。 ③自鎖裝置的凹槽、鋼球磨損嚴(yán)重,自鎖彈簧疲勞或折斷。 (2)故障原因 ①互鎖裝置的凹槽、鎖銷或鋼球磨損嚴(yán)重。應(yīng)根據(jù)響聲特點,著重檢修相應(yīng)部位。 檢查離合器操縱機構(gòu)能否靈活移動,離合器能否分離徹底。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。學(xué)習(xí)參考。用一些事情,總會看清一些人。(2)故障原因: 離合器分離不徹底;撥叉軸彎曲或叉軸與導(dǎo)向孔嚴(yán)重銹蝕、撥叉固定螺栓松動;同步器磨損或彈簧安裝不正確。 變速器異響(1)故障現(xiàn)象 變速器異響主要有變速器齒輪的嚙合聲、軸承的運轉(zhuǎn)聲等。 ④檢查軸或軸承是否磨嚴(yán)重,必要時應(yīng)更換 ⑤檢查齒輪與軸的花鍵的磨損情況,若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。 (2)故障原因 ①操縱桿系磨損松曠或變速器內(nèi)撥叉彎曲變形、止推墊片磨損,使 齒輪不能完全嚙合。(2)、故障原因。 ⑤檢查變速器第一軸和離合器從動盤配合是否良好,若配合不當(dāng)應(yīng)及時調(diào)整。 ②新?lián)Q的摩擦片太厚或從動盤正反面裝錯。 ⑤分離軸承套筒與導(dǎo)管間油污嚴(yán)重,使分離軸承不能回位。離合器打滑(1)、故障現(xiàn)象 ①汽車用低速檔起步時,放松離合器踏板后,汽車不能順利起步。例如,將傳統(tǒng)點火系斷電器連接線搭鐵(回路經(jīng)過點火線圈初級繞組),如果有火花,說明這段線路正常。 (4)試燈法 試燈法就是用一只汽車用燈泡作為試燈,檢查電路中有無斷路故障。、濾芯和濾網(wǎng)是否完好。、檢測軸承、轉(zhuǎn)軸等配件。、檢測離合裝置、轉(zhuǎn)動配件。第3步拆解、檢修故障部位、檢測結(jié)果是否超出使用要求,確定需拆解檢修部位。,更換液壓減震器。第5步車軸箱開蓋檢查、檢測、檢修。第2步檢查各部工作狀況,懸掛裝置、輪對、輪軸等是否完好,有無裂紋。第5步解體換向分動箱按換向分動箱的修理規(guī)范和工藝及實際損壞情況進行解體。八、換向分動箱第1步清洗清除中間換向箱外殼的塵土和油污。,各密封部位有無滲漏,有無變色。第6步檢查、檢測和檢修。六、變速箱第1步清洗清除變速箱外殼的塵土和油污。第3步分解傳動軸全部解體傳動軸和固定軸,接要求進行分類和放置。第2步分解離合器總成,分解離合器總成。第4步檢調(diào)變速箱換檔拉桿接頭及機構(gòu)。第18步組裝發(fā)動機按拆卸相反順序進行組裝。、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合的磨損情況。第12步清潔燃燒室消除積炭,并清潔干凈,注意防止損傷活塞及缸筒。第5步檢修發(fā)動機冷卻系統(tǒng)。,需更換、檢修和處置的問題。:詳見圖一~三:作業(yè)車輛檢查路線圖。第2步車輛靜態(tài)檢查(按工種安排檢修人員、技術(shù)人員、檢修工長和司乘人員參加)。(4)變速箱、驅(qū)動橋、萬向節(jié)(或半軸)傳動裝置等潤滑良好,連接可靠,無異響和過熱,不跳擋、換擋靈活、不漏油。還要檢測輪胎的正常運行時是否與車箱底板有摩擦現(xiàn)象。汽車二級維護需要檢測發(fā)動機的怠速、中速和高速運轉(zhuǎn)時候的狀況,以及氣缸壓力和真空度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。以保障車輛在行駛過程中,車身的零件不出狀況。本課程采用理論與實訓(xùn)一體化的形式進行教學(xué),為了提高學(xué)生實訓(xùn)要求:通過本課程的學(xué)習(xí)與實訓(xùn),使學(xué)生掌握汽車底盤的基礎(chǔ)知識和基本技能,掌握汽車底盤各零部件常用的檢修方法;具有汽車底盤維護的能力,具有汽車底盤故障診斷與故障排除的能力。二、實訓(xùn)方式、實訓(xùn)場所實訓(xùn)方式:視頻、多媒體實操演練,培訓(xùn)老師實際操作分部講解,培訓(xùn)老師指導(dǎo)學(xué)員親自實訓(xùn)演練實訓(xùn)場所:實訓(xùn)車間。掌握國家技能中級汽車維修電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的技能和知識。本課程采用理論與實訓(xùn)一體化的形式進行教學(xué),為了提高學(xué)生的實踐技能,針對本課程的要求,安排相應(yīng)的汽車底盤技術(shù)專業(yè)實訓(xùn)。(二)汽車構(gòu)造教學(xué)內(nèi)容:(1)了解汽車整體構(gòu)造(車身、發(fā)動機、底盤、電氣)(2)了解汽車型號與分類教學(xué)要求:通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握汽車整體構(gòu)造和汽車類型分類相關(guān)知識與技能。掌握電路、磁路基本原理、汽車相關(guān)電器設(shè)備工作原理及相關(guān)計算方法,掌握常用電工儀表儀器的使用與維修,掌握汽車基本構(gòu)造及各大總成工作原理,使用常規(guī)工量具進行測量,對車輛故障檢查維修、拆裝排除故障、接車送客流程等第二部分 理論教學(xué)一、教學(xué)的基礎(chǔ)要求教學(xué)方法:講授法、啟發(fā)式、案例分析法、演示法。會使用常用的工具、量具、儀器和設(shè)備;能識別簡單的零件圖,具有一定的繪圖能力三、教學(xué)計劃安排總課時數(shù):600課時理論知識課時數(shù):240課時操作技能課時數(shù):360課時《汽車修理工》培訓(xùn)大綱第一部分 課程的基本情況一、課程的性質(zhì)和任務(wù)課程的性質(zhì)隨著我國經(jīng)濟社會發(fā)展和人民生活水平提高,汽車行業(yè)快速發(fā)展,汽車成為改善民生、提高人民生活質(zhì)量的重要行業(yè)之一。二、課程的基本要求掌握汽車的基本構(gòu)造,能對汽車進行簡單的維護與檢測,對簡單故障進行診斷與排除的操作能力。常用的修理工具和檢測儀器的使用;簡單零件常見腐蝕、磨損和裂紋故障的檢測方法和對應(yīng)的修理技術(shù);明白發(fā)動機主要部件的拆卸和裝配技術(shù);知道發(fā)動機試車、發(fā)動機系統(tǒng)故障的常見類型和排除方法;具有運用所學(xué)知識分析問題的能力;具有運用所學(xué)技能解決實際問題的能力。給新學(xué)員講解安全常識,衛(wèi)生常識,是學(xué)員擁有安全與衛(wèi)生意識。通過本課程的學(xué)習(xí)與實訓(xùn),使學(xué)生掌握汽車底盤的基礎(chǔ)知識和基本技能,掌握汽車底盤各零部件常用的檢修方法;具有汽車底盤維護的能力,具有汽車底盤故障診斷與故障排除的能力。教學(xué)重點:各個底盤系統(tǒng)的工作原理及常見故障教學(xué)難點:汽車底盤拆裝分解(六)汽車電氣設(shè)備理論知識要求掌握汽車電路基礎(chǔ);了解汽車電路維修工的道德修養(yǎng)基本知識及職業(yè)心態(tài);掌握汽車維修電工行為準(zhǔn)則基本知識,本課程以《汽車維修電工基礎(chǔ)知識》中的電工學(xué)、電子學(xué)、電化學(xué)知識為基礎(chǔ),以國內(nèi)典型車型為例,主要講述傳統(tǒng)汽車中常見用電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、使用、維護與簡單故障診斷方面的理論知識及基本操作技能訓(xùn)練。具備維修手冊相應(yīng)查找能力、常用工具、專業(yè)工具、檢測儀器使用能力、準(zhǔn)確識別零部件能力、準(zhǔn)確鑒別零部件使用與更換能力、準(zhǔn)確判斷故障部位能力。(四)汽車底盤知識實訓(xùn)內(nèi)容:使學(xué)生掌握汽車底盤的基礎(chǔ)知識和基本技能,掌握汽車底盤各零部件常用的檢修方法;具有汽車底盤維護的能力,具有汽車底盤故障診斷與故障排除的能力。這項檢查主要是檢查、緊固車身和其他附件的螺絲是否安全擰緊。實訓(xùn)要求:根據(jù)理論知識保障車輛一級維護作業(yè)完成實訓(xùn)重點:一級維護作業(yè)的內(nèi)容實訓(xùn)難點:實訓(xùn)操作(八)汽車二級維護作業(yè)實訓(xùn)內(nèi)容:汽車二級維護項目一:發(fā)動機。檢測輪胎的胎壓是否正常,以及輪胎紋路里面是否夾雜碎石子等容易傷害輪胎的雜質(zhì)以及檢測輪胎
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