【正文】 性能上表現(xiàn)為強度高、透明性好，可萃取物低、薄膜熱封性好、封焊層熱態(tài)強度高。 c。 b低溫沖擊強度高，可月于冷凍保存。 e熱封強度大。還可制作大包裝裳，也可大量用于捆扎繩帶。熱風(fēng)溫度為2l8度時．其薄膜可以收縮60一80％。目前已生產(chǎn)出發(fā)泡率為l45倍的三種材料供應(yīng)。加入增塑劑以后，可使玻璃化溫度降低，便于在較低的溫度下加工，使分子鏈的柔性和可塑性增大，并可做成在常溫下有彈性的軟制品。 PVC薄膜 PVC硬材和板材PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年,不PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發(fā)應(yīng)用價值。精煉、裂化石油或汽油能產(chǎn)生乙烯。　　聚氯乙稀具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、制造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現(xiàn)已成為世界上僅次于聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費量的29%。4)電子器件領(lǐng)域等.K(Q)用途性能815 845膠塑膠原料K(Q)用途性能長期供應(yīng))韓國菲利普K(Q)膠塑膠原料 日本旭化成K(Q)膠塑膠原料 各種自產(chǎn)、進口副牌原料物性描述:K料是由苯乙烯與丁二烯共聚而成,它是無定型聚合物,、無味、無※、(比PS、AS的低),耐沖擊性能比AS高,透明性(80～90%)好,熱變形溫度為77℃,耐化學(xué)性較差,易受油、酸、堿及活性強的有機溶劑侵,其硬度亦不同,由于K料的流動性好,加工溫度范圍較寬,所以其加工性能良好(MFI為8克/10分鐘)。卓越的熱老化性能，在高溫下保持固有特性。在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有卓越的介電性能。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。PA66 聚酰胺66或尼龍66－－－－－－－－－－－－典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性?；瘜W(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 原料物性描述: 汽車工業(yè)、電機、電子、包裝、休閑 學(xué)環(huán)境佳、絕佳的耐磨耗于表面滑移特性、吸水量小由于PBT樹脂的—CH2—鏈增長，使得分子鏈易于撓曲，所以玻璃轉(zhuǎn)移溫度比PET低，而結(jié)晶速度增快?！　?3)繞線軸（bobbin）PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸，一般以PBT加纖30%射出成形。注射速度：盡可能地高。PC/PBT用途性能1731塑膠原料PC/PBT用途性能　　原料物性描述: KY6B可使PC／PBT合金中PC與PBT兩者的Tg之差減小，PBT的熔點、熔融燴、結(jié)晶溫度有所降低。中鐳科技PC/PBT汽車保險杠可耐－30℃以下的低溫沖擊，保險杠斷裂時為韌性斷裂而且無碎片產(chǎn)生。pc1870：阻燃聚脂碳酸薄膜，在印刷方面具有廣泛用途,可用于有阻燃要求的面板,標牌等的印刷。 利用PEEK難燃、耐熱、高剪切強度、耐輻照又易薄壁成型的特點，可用于軍事、原子能發(fā)電裝置用的電線、電纜線的被覆層。天性耐燃,且煙氣排放量低。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下，具有更高的強度和剛度。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)最佳化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸?！　∪刍瘻囟龋?。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產(chǎn)生短期偏移。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。依照UL94標準PEEK可自熄滅。三:印刷線路:。產(chǎn)品特性材料的顯著性能包括：高韌性（即使在低溫環(huán)境中）良好的耐化學(xué)品性能不易發(fā)生應(yīng)力開裂良好的涂覆性能低吸濕率用途材料的應(yīng)用領(lǐng)域有：汽車工程電氣工程/電子照明技術(shù)運動和休閑特點剛性高拉伸模量：根據(jù)不同品級從1800 MPa到3900MPa抗沖擊和斷裂性能即使在低溫下也具有很高的韌性和很高的沖擊強度抗應(yīng)力開裂性能耐多種化學(xué)品和溶劑耐熱性各品級產(chǎn)品均具有良好的耐熱性能尺寸精確性和穩(wěn)定性良好，明顯優(yōu)于半結(jié)晶熱塑性塑料耐化學(xué)品性能良好，尤其是對燃料、潤滑劑、溶劑以及清洗劑等電絕緣性高電阻可加工性自由流動快速固化加工周期較短吸濕性明顯低于半結(jié)晶熱塑性塑料產(chǎn)品品級概述（PC+PET）共混物――沖擊改性二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。模具溫度：50~100℃?！　?5)其它PBT其它用途，如加15%玻璃纖維應(yīng)用作為省電燈泡底座的內(nèi)座及外殼，以PBT/PC合膠作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關(guān)、調(diào)諧器外殼?！　?2)散熱風(fēng)扇PBT的第二大用途是使用在散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇是置于機器內(nèi)長時間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱，對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機械強度，PBT通常以加纖30%的形式應(yīng)用作為散熱風(fēng)扇之外框及扇葉，目前島內(nèi)生產(chǎn)的散熱風(fēng)扇約6成應(yīng)用于計算機外設(shè)設(shè)備，其次是通訊設(shè)備、事務(wù)機器、如射出機等工作母機。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 因此尺寸穩(wěn)定度佳、比重為市售商用化聚醯胺中最 、運動與機械工程等領(lǐng)域。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。如果用潛入式澆口。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。勁度、強度和韌度的完美平衡。用其取代陶瓷、熱固性塑料、PPS 塑料或其他種類的 LCP 塑料，則可縮小零件尺寸，改進性能，加快生產(chǎn)速度、降低系統(tǒng)成本，有助于開發(fā)新的市場。2)聚烯烴材料的改性。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的?！　『唵蔚卣f，鹽的水溶液在電流作用發(fā)生化學(xué)分解。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。PVC容器主要生產(chǎn)礦泉水、飲料、化妝品瓶，也有用于精制油的包裝。PVC一般軟質(zhì)品薄膜的用途很大，可以通過剪裁、熱合方法加工成包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。 PVC管材是PVC第二大消費領(lǐng)域，約占其消費量的20％左右。PVC的具體用途如下。硬制品加工中不添加增塑劑，而軟制品則在加工時加入大量增塑劑。 聚丙烯也可制成泡沫塑料。聚丙烯收縮包裝膜是收縮包裝材料中最便宜的一種，它的水蒸汽不透過性好，空氣透過性—般，耐濕和抗油脂性極好。 拉伸聚丙烯薄膜有雙向拉仲聚丙烯薄膜和單向拉伸聚丙烯薄膜。 f．耐油脂性、耐藥品性比較好。 d．耐扎強度和耐沖擊性高。 b．在包裝機械內(nèi)能呈現(xiàn)良好的熱粘合性,可實現(xiàn)熱封合。 (L—LDPE)的性能特點：線性低密度聚乙烯(L—LPE)是以中低壓法制造的低密度聚乙烯，其密度與普通低密度聚乙烯差不多，但性能比普通低密度聚乙烯要好，而生產(chǎn)成本降到了普通低密度聚乙烯相仿的程度，因而促進了線性低密度聚乙烯的發(fā)展。 d是廉價的一種塑料薄膜。通?？捎糜谕繉訑D出復(fù)合和干式復(fù)合。 聚乙烯根據(jù)聚合實施方法不同可以合成為低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度聚乙烯(L一LDPE)。因而得名。 是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的接枝共聚物。自20世紀90年代以來，國外的PE生產(chǎn)廠商及用戶均趨向于用己烯及辛烯替代丁烯。編輯本段近期發(fā)展　　在1984年末，當(dāng)時的聯(lián)碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生產(chǎn)，緊隨其后的是Exxon、Mobil等公司。在消費結(jié)構(gòu)中，薄膜制品仍占最大比例，消費量為1190萬噸，%，其次為注塑，%。　　聚乙烯受日光中紫外線的照射和空氣中氧的作用，使其分子中的羰基含量增加而發(fā)生光氧老化作用，這種光氧老化作用是在常溫下進行的，它可使聚乙烯分子解聚，并生成一部分支鏈體型結(jié)構(gòu)。這個性能在聚合物的使用上同樣非常重要。當(dāng)聚乙烯的分子量增高時，其脆化溫度下降，其極限值為140℃。由于LLDPE的熔點比H PLDPE高，故其模型制品可在較高溫度下脫模，而且又快又干凈。均聚的高密度聚乙烯含有極少的短支鏈，所以它的結(jié)晶度高，密度也高?！　「鶕?jù)擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬?？谙毒啵牧硷L(fēng)環(huán)，修改螺桿設(shè)計以更好擠出，必要時應(yīng)增加電機功率和轉(zhuǎn)矩。　　?？谙毒啾仨毤訉捯员苊庥捎诋a(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。也就是說它將不會象LDPE一樣在拉伸時產(chǎn)生應(yīng)變硬化。編輯本段生產(chǎn)方法　　低密度聚乙烯按聚合方法，可分為高壓法和低壓法。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優(yōu)點，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等。短支鏈的長度則取決于共聚單體的類型。新一代LLDPE將其密度擴大至塑性體(～)和彈性體()。醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料、擠塑的管材、板材，電線電纜包覆，異 LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，如農(nóng)業(yè)用薄膜、地面覆蓋薄膜、農(nóng)膜、蔬菜大易燃燒，燃燒時有似石蠟昧；在日光 熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在 氧或有機過氧化物為引發(fā)劑，經(jīng)聚合所得的聚合物，密度為0. 910～0. 9259／cm3.HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。,HIPS特性:有較高的韌性和抗沖擊強度，其余性能基本相似，成形工藝良好。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。但為了提高制品質(zhì)量，可在55℃~70℃鼓風(fēng)烘箱內(nèi)預(yù)干燥1~2h。耐日光性差，易燃。一．特性1．GPPS特性GPPS為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的顆粒。聚苯乙烯的英文名稱為Polystyrene，簡稱PS（以下或簡稱PS）。 EVA樹脂用途很廣。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物EVA低毒,半數(shù)致死量(大鼠,經(jīng)口)。e：纖維素酯溶解于MIBK中測定顏色和光霧，使用PtCo顏色標準和Johns –Manville 硅藻土（硅藻土產(chǎn)品）光霧標準。 醋酸丁酯纖維素() 性能a試驗方法b典型數(shù)值，單位c丁酰含量 37%（重量）乙酰含量 13%（重量）羥基含量 %粘度d 物化性能SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。　　，PC/ABS回料等，不管新料回料，其沖擊強度都是橡膠粉提供的，回料由于橡膠中丁二烯老化，沖擊強度下降很厲害，可以通過添加新的膠粉增強其沖擊強度。一般用于發(fā)熱家電外殼、吹風(fēng)機、暖風(fēng)機及汽車零組件如儀表板等。目前高流動級ABS的產(chǎn)品種類主要有PA75PA756S、PA756H、PA71PA74PA746H及PA737等七種。吹塑成型　　擠出成型PA6中文名稱聚酰胺，俗稱尼龍單6，系結(jié)晶性熱塑性工程塑料?！　?. 做改性ABS產(chǎn)品，同做通用ABS一樣，ABS高膠粉需要和SAN摻混，唯一不同的是在摻混的同時加上其他助劑，例如做阻燃ABS，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑， (典型配方:ABS粉30%40%, SAN、阻燃劑、助劑70%60%) ；做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分；做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中ABS高膠粉用途化學(xué)結(jié)構(gòu) 　　苯乙烯、丙稀晴－丁二烯橡膠，核殼型聚合物。是食品、水處理、化工的理想材料。價格低廉，機械加工性能、化學(xué)性能良好。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。實際上現(xiàn)在國內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進行摻混，所以市面上有大慶，新湖，國亨，臺化等牌號的高膠粉就不足為怪，因為ABS高膠粉本來就是其上游產(chǎn)物，可以繼續(xù)往下做通用ABS，也可以拿出來作為成品出售。電氣絕緣性：（TPX分子中無極性基團）a、介電強度：65KV/mm（較PTFE及丙烯為優(yōu)）；b、介電常數(shù)：（～）； 耐化學(xué)品性：酸、堿、食用油；（吸水性很低：對水及水蒸氣具有極高的耐受性）衛(wèi)生安全性：無毒、符合美國FDA認定；　三、TPX的應(yīng)用:　　燒杯、培養(yǎng)皿、培養(yǎng)箱（透明性、耐化學(xué)性、透水氣性）；化妝品容器、瓶蓋（香精）（本身不具塑膠氣味、不會干擾原始的香氣）；微波爐餐盒、食器容器（無毒、耐溫性佳、不吸收微波）；電子、電氣零件、LED模條、包覆電纜（絕緣性、擠出級）；醫(yī)療器械：窺鏡管、注射器（衛(wèi)生）；烤箱器具（高溫）；薄膜（擠出級）四、TPX的加工工藝：注塑工藝：物料溫度：260℃～300℃；模具溫度：70℃；建議選擇注塑機的螺桿長徑比：L/P=20以上。一般用于大型家電、摩拖車外殼、薄肉成型品等成型用品。，適合高溫要求之產(chǎn)品。唯一不同的是，在合金中所占的比例較小。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。注塑工藝如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。應(yīng)用范圍　　作用： 消除漆膜縮孔、改善溶劑釋放性、提高顏料分散排列效果、增進附著力、加強涂料的硬度.牌號粘度單位為泊變?yōu)锳STM方法D817中的ASTM秒當(dāng)量值。閃點(閉杯)84℃。氣相色譜固定液(最高使用混度50℃,溶劑為丙酮),分離分析低級烴異構(gòu)物,分離正