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塑料原材料用途特性分析-全文預(yù)覽

  

【正文】 聚LLDPE樹(shù)脂具有略好的強(qiáng)度、抗撕裂性能和加工性能,而己烯共聚和辛烯共聚樹(shù)脂的性能差別不大。預(yù)計(jì)未來(lái)2~3年內(nèi),雖然各項(xiàng)品種的絕對(duì)消費(fèi)量將繼續(xù)增長(zhǎng),但其消費(fèi)比例會(huì)基本維持目前態(tài)勢(shì);由于包裝膜的需求相對(duì)增長(zhǎng)較快,農(nóng)膜的消費(fèi)比例將會(huì)降至20%左右。消費(fèi)品種  從LLDPE/LDPE消費(fèi)結(jié)構(gòu)看,薄膜仍是消費(fèi)的最大品種,消費(fèi)量為485萬(wàn)噸,占LLDPE/%,其中包裝膜313萬(wàn)噸,占總消費(fèi)量的50%;,%;,占消費(fèi)總量的6%。消費(fèi)比例  線形低密度聚乙烯由于較高的抗張強(qiáng)度、較好的抗穿刺和抗撕裂性能,主要用于制造薄膜。聚乙烯在受熱成型加工過(guò)程中,特別是與大量空氣接觸的情況下,例如壓延過(guò)程中或擠出、注射成型時(shí),由于受熱氧化而使聚乙烯的機(jī)械性能降低,加了抗氧化劑后雖可部分防止,但仍不能完全避免,因此改進(jìn)聚合工藝及成型加工方法,以及采用改性的方法,可提高聚乙烯受外因作用的穩(wěn)定性。此外,ESCR、伸長(zhǎng)率等性能也會(huì)降低,并且脆性增加,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生特臭氣味??梢哉f(shuō),增加乙烯的短支鏈,降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕變性。碳6和碳8高碳α烯烴共聚的LLDPE,因其支鏈的增加,其ESCR值明顯優(yōu)于碳4共聚的LLDPE。在熔體指數(shù)相同的情況下,H PLDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE,因此,前者加工時(shí)的熔體流動(dòng)性明顯好于后兩者,螺桿負(fù)荷小,發(fā)熱量也小。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性?! 【垡蚁┰跍囟壬邥r(shí)的流動(dòng)性和在增加荷重時(shí)的變化,主要受分子量的影響。LLDPE的熔點(diǎn)為120~125℃,介于H PLDPE與HDPE之間。由于LLDPE所含的共聚單體比高密度的共聚物多,因而LLDPE的線型主鏈上有很多的短支鏈,致使其結(jié)晶度和密結(jié)晶度與密度呈線性關(guān)系,它們對(duì)聚乙烯的許多性能有顯著影響?! L塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。除了膜泡的更好冷卻外,很多薄膜生產(chǎn)廠采用與LDPE共混方法以增強(qiáng)LLDPE溶道理上,LLDPE的擠塑可以在現(xiàn)有LDPE薄膜設(shè)備上完成,當(dāng)LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達(dá) 50%時(shí)?! LDPE的“延伸時(shí)柔軟”的特性在吹膜過(guò)程中是一個(gè)缺點(diǎn)。   當(dāng)用LLDPE 替代LDPE時(shí)薄膜擠塑設(shè)備和條件必須做修改。 低密度聚乙烯應(yīng)用分子鏈纏結(jié)引起。在擠塑中,LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應(yīng)力松弛更快,并且由此物理性質(zhì)對(duì)吹脹比改變的敏感性減小。以乙烯為原料,送入反應(yīng)器,在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng),從反應(yīng)器出來(lái)的物料,經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的乙烯之后,經(jīng)熔融擠出造粒,干燥、摻合,送去包裝。在LLDPE樹(shù)脂中,共聚單體的典型用量為5%~10%重量分?jǐn)?shù),平均用量大約為7%。預(yù)計(jì)未來(lái)2~3年內(nèi),LLDPE消費(fèi)量將保持8%左右的速度繼續(xù)增長(zhǎng)。目前LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場(chǎng),包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。此外,熔體指數(shù)是樹(shù)脂平均分子量的反映,主要由反應(yīng)溫度(溶液法)和加入鏈轉(zhuǎn)移劑(氣相法)來(lái)決定。密度由聚合物鏈中共聚單體的濃度決定。上世紀(jì)80年代,Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷(xiāo)售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)樹(shù)脂。 低密度聚乙烯應(yīng)用40克/立方厘米之間。 化妝品、化工產(chǎn)品容器、槽罐等。 LDPE還用于注塑制品,如小型容器、蓋子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹 醬油、果汁。 如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等。 裂,若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學(xué)交聯(lián)劑或高能輻對(duì)CO有機(jī)性臭 較差,耐熱性不高,抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需經(jīng)表面處 一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹(shù)脂,無(wú)毒。 密度在 0.910g/cm3 以下。中到高分子量等級(jí)具有極好的抗沖擊性,在常溫甚至在40F低溫度下均如此。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。 聚苯乙烯改性有機(jī)玻璃性能:有較好的透明性。HIPS塑料: HIPS為高抗沖聚苯乙烯,屬于聚苯乙烯(PS)的改性材料,其質(zhì)硬,透光性好,易著色,流動(dòng)性好,成型收縮率小,成型工藝性好,易制造形狀復(fù)雜的制品。是替代傳統(tǒng)混凝土管道、陶土管道的理想管材。某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴(四氯化碳)。成型后的制品應(yīng)在紅外線燈或鼓風(fēng)烘箱內(nèi),于70℃恒溫處理2~4h。可用注塑、擠塑、吹塑、發(fā)泡、熱成型、粘接、涂覆、焊接、機(jī)加工、印刷等方法加工成各種制件。PS的應(yīng)用通用級(jí)聚苯乙烯,可用于日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室內(nèi)外裝飾品、果盤(pán)、光學(xué)零件(如三棱鏡、透鏡)透鏡窗鏡和模塑、車(chē)燈、電訊配件,電頻電容器薄膜,高頻絕緣材料、電視機(jī)等集裝箱、波導(dǎo)管,化工容器等。耐輻射性能也很好。GPPS可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶脹。我國(guó)的聚苯乙烯主要有中石化、中國(guó)石油和中海石油系統(tǒng)的各子公司引進(jìn)國(guó)外公司的生產(chǎn)裝置和工藝進(jìn)行生產(chǎn),還有國(guó)外的主要生產(chǎn)廠商在中國(guó)的合資或獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn),主要供國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。,1937年美國(guó)開(kāi)始商業(yè)性生產(chǎn)。 乙烯醋酸乙烯共聚物的的成型加工如: 乙酸根的極性使彈性和粘性增大,結(jié)晶性和電性能下降,溶于烴類溶劑和油類。當(dāng)熔融指數(shù)(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高時(shí)候,其彈性、柔軟性、相溶性,透明性等也隨著提高。 EVA樹(shù)脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學(xué)穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好,無(wú)毒性。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。測(cè)定高鐵的絡(luò)合指示劑。溶劑。沸點(diǎn) ℃。有水果香。d:根據(jù)ASTM方法D1343配方A所描述的溶液及ASTM方法D817測(cè)定粘度。 35ppm酸度,以乙酸計(jì) %(重量)含灰量 %折射率 @160℃ 8小時(shí) 鞣熔熔點(diǎn) 155-165℃比重 (流延薄膜) (10 lb/gal)堆積密度 透明級(jí) 美國(guó)伊士曼在轉(zhuǎn)化型涂料中作為添加劑,在熱塑性涂料作為成膜物質(zhì)。廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學(xué)藥品的工業(yè)制品,以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開(kāi)關(guān)及按規(guī)等。澆口尺寸必須很恰當(dāng),以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。對(duì)于增強(qiáng)型材料,模具溫度不要超過(guò)60℃。 熔化溫度 200270℃。該料易吸濕,加工前需干燥一小時(shí)以上,其流動(dòng)性比PS稍差一點(diǎn),故注射壓力亦略高一些。苯乙烯成份使SAN(AS)堅(jiān)硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SAN(AS)的維卡軟化溫度約為110℃。AS為苯乙烯丙烯睛共聚體,不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂。應(yīng)用領(lǐng)域:建筑/施工:鋁復(fù)合板、鋁復(fù)合管、防腐鋼管涂覆等;生活用品:多層軟管、多層薄膜、多層瓶等;工業(yè)用途:汽車(chē)內(nèi)外裝飾、木粉/PP復(fù)合、阻燃電線電纜等。作為其中的ABS組分來(lái)講,同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來(lái)獲得?! ?,同做通用ABS一樣,ABS高膠粉需要和SAN摻混,唯一不同的是在摻混的同時(shí)加上其他助劑,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃劑和阻燃增效劑。目前難燃級(jí)ABS的產(chǎn)品種類主要有PA76PA76PA764B、PA76PA765A、PA765B等。一般用于冰箱內(nèi)襯、手提皮箱、管材及大型容器等。用途:電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座、插座、接頭等; 汽車(chē):散熱風(fēng)扇、門(mén)把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座、濾油器、墊圈等; 工業(yè)零件:椅座、自行車(chē)輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動(dòng)工具等; 其他:建材、五金、漁網(wǎng)、漁具、紡絲、包裝材料、編織袋、扎線帶等。 密度:; 吸水率:%;熔點(diǎn):240℃; 維卡軟化點(diǎn)160℃~170℃; 收縮率:%~%;透光率:90%~92%(目前已商業(yè)化的高透明度樹(shù)脂中唯一的結(jié)晶性聚合體);  二、TPX的特性(耐高溫、清晰透明、熔點(diǎn)高、耐化學(xué)性、耐酸、耐酒精、耐沖擊):在高溫下比較:相當(dāng)高的斷裂伸長(zhǎng)率、耐沖擊強(qiáng)度、優(yōu)越的耐蠕變性(剛性大); a、100℃以上超過(guò)PP;b、130℃環(huán)境下可使用一年;c、150℃以上超過(guò)PC;d、180℃環(huán)境下可使用100小時(shí)。作為其中的ABS組分來(lái)講,同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來(lái)獲得;唯一不同的是,在合金中所占的比例較小,如生產(chǎn)PC合金時(shí),高膠粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%50%, SAN、PC、助劑70%50%) ,性能指標(biāo)中,沖擊達(dá)到600J/m,熱變形溫度為110℃,洛氏硬度在110左右。摻混比例一般在23-28:77-72,即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)(其它助劑按正常配比加入,-,)。  2.腈含量高 ,產(chǎn)品腈含量在26-28%左右,極性強(qiáng),易于著色,耐化學(xué)性好,生產(chǎn)的ABS剛性強(qiáng),提高光澤度。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。ABS和PMMA相和可做出透明ABS塑料。ABS塑料用途很廣泛。ABS塑料燃燒緩慢 軟化燃燒,無(wú)滴落黃色,黑煙繼續(xù)燃燒有特殊氣味。生活中到處可見(jiàn)ABS塑料,比如家用電器外殼,汽車(chē)、電子電器、儀表外殼等。汽車(chē)領(lǐng)域的使用包括汽車(chē)儀表板、車(chē)身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤(pán)、隔音板、門(mén)鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。   物理特性  1.產(chǎn)品膠含量在55-70%,在生產(chǎn)通用級(jí)ABS時(shí),只需加入23-28%的高膠粉就能達(dá)到所需的性能指標(biāo),如果使用低膠粉則需加入28-33%,所以使用高膠粉可以降低成本。    一般用途  ,可以與SAN直接摻混造粒,推薦使用大慶SAN32國(guó)亨SAN-168,因?yàn)樗鼈兊碾婧亢透吣z粉匹配性最好,符合相似相容規(guī)律。   3. 做ABS合金產(chǎn)品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所謂合金材料,無(wú)非就是兩種或來(lái)兩種以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。,實(shí)際上現(xiàn)在國(guó)內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混,所以市面上有大慶,新湖,國(guó)亨,臺(tái)化等牌號(hào)的高膠粉就不足為怪,因?yàn)锳BS高膠粉本來(lái)就是其上游產(chǎn)物,可以繼續(xù)往下做通用ABS,也可以拿出來(lái)作為成品出TPX(4methylpentene1)為4甲基戊烯的聚合物。優(yōu)點(diǎn):具高抗張強(qiáng)度;耐韌、耐沖擊性特優(yōu);自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);低溫特性佳;具自熄性。目前一般級(jí)ABS的產(chǎn)品種類主要有PA70PA75PA717C、PA72PA72PA74PA709及PA797等。,適合押出板材及管件。一般用于計(jì)算機(jī)外殼及配件、電子產(chǎn)品、事務(wù)機(jī)器等需符合UL94規(guī)范要求之產(chǎn)品。目前耐熱級(jí)ABS的產(chǎn)品種類主要有PA777B、PA777D、PA777E等三種。  ,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所謂合金材料,無(wú)非就是兩種或來(lái)兩種以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。ADPOLY粘合樹(shù)脂TU100/D、BP40EV400ADPOLY是韓國(guó)湖南石化(HPC)生產(chǎn)的功能性聚烯烴,其主要特點(diǎn):強(qiáng)大的粘合力;優(yōu)秀的相容性;與聚烯烴樹(shù)脂類似的力學(xué)性能;易加工性;粘合的耐久性。而彈性模量是現(xiàn)有熱塑性塑料中較高的一種。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力,減小熱膨脹系數(shù)。SAN(AS)是一種堅(jiān)硬、透明的材料。 AS的加工溫度一般在200250℃為宜。 模具溫度 4080℃。 注射壓力 3501300bar 注射速度 建議使用高速注射流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。 電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機(jī)底座,卡帶盒等),汽車(chē)工業(yè)(車(chē)頭燈盒、反光境、儀表盤(pán)等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化裝品包裝等。 溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕CAB用途性能121R塑膠原料CAB用途性能食品級(jí)144R111應(yīng)用:汽車(chē)漆、塑膠漆、木器漆、油墨、皮革涂料、紙張涂料、顏料分散介質(zhì),煙草、禮品外包裝金銀卡紙油墨及真空鍍鋁紙轉(zhuǎn)移膜。 廠家(產(chǎn)地) 用途級(jí)別 顏色e 150ppm光霧ec 以上單位為公制或美制。f:用凝膠滲透色譜測(cè)定聚苯乙烯當(dāng)量平均分子量附注:  上述性能為通常貨物的標(biāo)準(zhǔn)值EAA英文名稱:EAA;Ethyl acetoacetate;Acetoacetic ester;Ethyl 3oxobutanoate;Diacetic ester;3Oxobutanoic acid ethyl ester其他名稱:丁酮酸乙酯;3氧代丁酸乙基酯;乙酰醋酸乙脂ACECAS號(hào):141979C6H10O3=級(jí)別:CP沸點(diǎn):~℃密度(20℃):~ g/ml折光率:~酸度(以H+計(jì)):≤性狀:無(wú)色透明液體。熔點(diǎn)45℃。有刺激性用途:生化研究。測(cè)定氧化鈣、氫氧化鈣和銅。 乙烯醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名稱為:Ethylene Vinyl Acetate,簡(jiǎn)稱為EVA,或E/VAC。 乙烯醋酸乙烯共聚物的特性和用途一. 特性 它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數(shù)關(guān)系很大。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。
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