【正文】 數(shù)(MI)太大，則熔融樹脂的粘度太小，加工范圍窄，加工條件難以控制，樹脂的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指數(shù)(MI)太大，聚合物相對分子量分布太窄，薄膜的強(qiáng)度較差。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)～。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線，這就是露點(diǎn)(或者稱霜線)。一般來說，聚乙烯薄膜的表面張力至少應(yīng)當(dāng)達(dá)到38達(dá)因以上，達(dá)到40達(dá)因以上更佳。經(jīng)過分割、包裝，從生產(chǎn)到銷售始終控制在這個溫度，因此微生物生長和酶的活動被抑制，保持和提高了肉的品質(zhì)與鮮味。但大多數(shù)商家由于經(jīng)濟(jì)原因，往往只采用單層聚乙烯薄膜。氣調(diào)包裝的貨架期大約14天?！　。?）中式傳統(tǒng)肉制品等的包裝　　為了延長中式傳統(tǒng)肉制品等產(chǎn)品的貨架期，往往采用軟罐頭和蒸煮袋包裝、殺菌。目前，開發(fā)透明高阻隔性包裝材料是國際上研究的重點(diǎn)。膠原腸衣是從牛的真皮中提取的膠原纖維生產(chǎn)的可食性腸衣，成分和天然豬、羊腸衣相同，且均一性好，能適應(yīng)自動化程度高的灌腸機(jī)，為多數(shù)大、中型肉食生產(chǎn)廠家所使用。隨著生活水平的進(jìn)一步提高和人們消費(fèi)觀念的改變，肉制品的需求正向著衛(wèi)生、營養(yǎng)、風(fēng)味、方便和高檔次發(fā)展。根據(jù)聚合物載體的種類分別用于粘合PE，PP，沙林，EVA，PA，和EVOH，PVC，紙張等，這類粘合樹脂可用于普通的擠出和共擠出設(shè)備進(jìn)行加工。為了防止EVA因加工溫度過高而降解，加工溫度應(yīng)該限制在238度。要根據(jù)擠出量的需要來選擇合適的螺桿，可以使用標(biāo)準(zhǔn)聚烯烴螺桿但要避免過深的螺槽影響粘合樹脂的剪切熔融。LLDPE粘合樹脂對EVOH有良好的粘合性能，對PA具有優(yōu)異的粘合性。為了確保粘合強(qiáng)度，在粘合樹脂接觸其他被粘合材料前，應(yīng)使粘合樹脂的熔體保持在210攝氏度以上的熔體溫度數(shù)分鐘，從而確保其在共擠出加工時的粘合性能。乙烯和甲基丙烯酸酯的共聚物（主要用于涂布）略　　粘結(jié)性樹脂的性能及其在共擠復(fù)合中的應(yīng)用一、粘結(jié)性樹脂的性能牌號所謂粘結(jié)性樹脂是指這些樹脂有良好的熱粘合性，同多種樹脂有良好的相容性。Surlyn作為內(nèi)封層是同PE共擠出涂布于鋁箔上面的。3．使用Bynel 303E—162和31 01共擠多層復(fù)合片材和共擠吹塑阻隔性容器實(shí)例①：PET／Bynel／HIPS高抗沖的熱成型復(fù)合片材，可代替ABS片材。四．國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家分析尼龍腸衣及收縮袋在國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家有以下三家。 （二）天津利成虹宇包裝材料有限公司產(chǎn)品經(jīng)國家權(quán)威質(zhì)量檢測部門檢驗(yàn)，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平?！耙涣鞯钠髽I(yè)做標(biāo)準(zhǔn)”，做為國內(nèi)肉制品軟包裝的領(lǐng)跑者，某塑料從成立至今一直致力于為全世界的客戶提供安全、優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品。我公司采用意大利先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，美國領(lǐng)先的工藝配方技術(shù)，全部產(chǎn)品采用進(jìn)口原料。研發(fā)部不斷的創(chuàng)新獨(dú)特的生產(chǎn)工藝使腸衣的內(nèi)、外層顏色均勻，表面印刷最新率先采用了環(huán)保型油墨，印刷圖案獨(dú)特超前，均符合了國際FDA衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，為用戶提供了市場準(zhǔn)入的標(biāo)準(zhǔn)保障。在行業(yè)內(nèi)率先通過了德國TUV認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO9001:2000版國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，率先取得了國家食品包裝安全市場準(zhǔn)入QS認(rèn)證。 　　多年來，公司憑借科學(xué)合理的用人政策和先進(jìn)規(guī)范的激勵機(jī)制，迅速構(gòu)建起一支強(qiáng)大的科技研發(fā)力量和高素質(zhì)的員工隊伍，科研、生產(chǎn)、質(zhì)檢、營銷和服務(wù)各條戰(zhàn)線都保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)水平。實(shí)例②：PA／CXA／LDPE CXA是粘結(jié)性樹脂，該共擠復(fù)合膜有良好強(qiáng)度和高度的阻隔性，用于真空食品包裝。實(shí)例⑤：HDPE／Bynel／PA／Bynel／EVA用于包裝芳香阻隔層糕點(diǎn)、配合料、包裝盒的襯里。透明性好，耐針刺性好、耐汕脂、耐溶劑性好、熱封性優(yōu)、82％下可以熱封，具有良好的低溫?zé)岱庑?、夾雜物、熱封性、無嗅無毒無味，可直接同食品藥品接觸，在無菌包裝中是鋁／塑／紙復(fù)合包裝中不可缺少的內(nèi)封層材料。如果粘合力足夠好，可將粘合樹脂加工溫度降到210—220度。可用于吹膜，流延薄膜/片材等共擠出工藝。并可適當(dāng)降低。用LLDPE粘合樹脂生產(chǎn)聚乙烯阻隔結(jié)構(gòu)的共擠出薄膜比用EVA粘合樹脂為基材的生產(chǎn)薄膜有更好的耐熱性能。由于酸酐改性的EVA粘合樹脂的軟化點(diǎn)較低，所以在加工時應(yīng)保持?jǐn)D出機(jī)的加料段的溫度盡可能低，然后在壓縮段迅速將溫度升到熔點(diǎn)。因此溫度的設(shè)置非常重要。粘合性材料的潤濕，擴(kuò)散，化學(xué)鍵以及物理糾纏是決定粘合強(qiáng)度的主要因素。加大了對軟塑材料新型無毒增塑劑的開發(fā)和推廣，新的包裝材料不斷推出，我們應(yīng)重視那些安全的高性能材料的研發(fā)。尼龍腸衣阻氧性能好、有收縮性，可在120℃條件下蒸煮兩個小時，被廣大中、小廠家所采用?，F(xiàn)在采用121℃蒸煮數(shù)分鐘后立即降至90℃后再加熱數(shù)十分鐘，基本上克服了風(fēng)味劣化等不足。真空包裝要求材料具有良好的阻氣性、水蒸氣阻隔性、香味阻隔性和遮光性，大都采用三層以上材料復(fù)合而成。　　充氣包裝所用氣體主要為氮?dú)夂投趸?。貨架期能達(dá)到4個月以上。生鮮肉產(chǎn)品主要有熱鮮肉、冷凍肉和冷卻肉。3．物理機(jī)械性能由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者復(fù)合加工工藝時，要受到機(jī)械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)良，主要包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度等幾項指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)。在吹膜過程中，低密度聚乙烯(LDPE)在從?？谥袛D出時呈熔融狀態(tài)，透明性良好。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。吹塑法生產(chǎn)的薄膜品種有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，這里我們就對常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生產(chǎn)工藝及其常見故障進(jìn)行簡單的介紹。b．螺桿、機(jī)筒要防腐蝕。②采用低剪切、低壓縮比的螺桿，壓縮比ε，一般取1．8～2，同時剪切過熱導(dǎo)致變色或不透明h3=0．09D。③吸水性一般。②粘度大，流動性差，熱穩(wěn)定性較好。②粘度大，對溫度較敏感，在正常加工溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性較好，300℃長時停留基本不分解，超過340℃開始分解，粘度受剪切速率影響較小。左右，方塊料φ=15176。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=（h1－h(huán)3）／L2。另外，過濾裝置后面的齒輪泵也有抑制熔融物料泄露入排氣孔的作用。擠出PVC時的最佳做法是，在模頭上方安裝一個排煙櫥，并且一定要使備用濾網(wǎng)遠(yuǎn)離此處放置，甚至可將其用袋裝好后放置在冷柜內(nèi)。 有些加工商故意將濾網(wǎng)裝顛倒，讓粗濾網(wǎng)先過濾上游表面較大顆粒雜質(zhì)。 一般情況下，過濾裝置的安裝方式是：最粗糙的濾網(wǎng)對著保護(hù)板，而最細(xì)的濾網(wǎng)則面對擠出機(jī)。用荷蘭式編織法制得的過濾網(wǎng)不需要在過濾裝置內(nèi)設(shè)置并聯(lián)篩網(wǎng)就能起到精細(xì)過濾作用。在擠出圓形產(chǎn)品時，這些變化可能不會導(dǎo)致嚴(yán)重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。過濾網(wǎng)使物料得到過濾，并能改進(jìn)物料的混合效果。流量以剪切率表示，在螺桿通道中時大約是100s1，在多數(shù)模具口型中是100和100s1之間，在螺紋與筒壁間隙和一些小模具間隙中大于100s1。另外一個相關(guān)的計算是所用每馬力或千瓦的輸出量。 =最后一個螺紋的位移+/壓力物流和泄漏然而，高壓力也意味著電機(jī)要輸出更多的能量——因而熔體溫度更高——這可以規(guī)定壓力極限。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統(tǒng)中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。這增加了相同輸出較低螺桿轉(zhuǎn)速的咬合允量，從而前端產(chǎn)生的摩擦熱量減少，熔體溫度更低。很多顆粒永遠(yuǎn)都不接觸筒體或螺桿根部，因此在顆粒物內(nèi)部必須有摩擦和機(jī)械與粘度連鎖。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機(jī)問題。在一些慢速運(yùn)行的機(jī)器中（比如用于UPVC的雙螺桿），可能有3個減速階段并且最大速度可能會低到30rpm或更低（比率達(dá)60：1）。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，但是這對一個擠出機(jī)螺桿來說太快了。在其它咬合雙螺桿中，兩個螺桿以相同的方向轉(zhuǎn)動因而必須有相同的取向。在這里，它施加的推力是作用在進(jìn)料口后面的軸承——止推軸承上。就一臺擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。第一、薄膜質(zhì)量好；這里的薄膜指的是輸液膜、高阻隔膜等高檔薄膜，小規(guī)格的共擠設(shè)備生產(chǎn)的制品泡徑適中，從制冷機(jī)組出來的冷風(fēng)在這種規(guī)格中的冷卻效果最好，而且折徑較小的薄膜無論是牽引、旋轉(zhuǎn)還有收卷，成品的表面質(zhì)量都是最好，不容易出現(xiàn)皺紋。(3)吹膜工藝的改進(jìn)張力控制機(jī)構(gòu)的靈敏度就應(yīng)該更高，反之亦然，當(dāng)薄膜的厚度和層數(shù)增加并經(jīng)過擦邊或折疊時，這種表面摩擦式收卷機(jī)就必須附加中心輔助卷曲機(jī)構(gòu)了。 業(yè)內(nèi)人士都知道，在多層共擠吹膜工藝中，LDPE和PA的塑化溫度相差很大，只有能夠獨(dú)立加熱的機(jī)頭才可以生產(chǎn)，錐形疊加機(jī)頭表面上可以獨(dú)立加熱，但細(xì)細(xì)分析又有些不妥，通過剖面圖可以看出，它的圓柱部分是相對獨(dú)立的，但是其圓錐部分已經(jīng)插入到另外一層的圓柱體中，理論上已經(jīng)受到另外一層加熱溫度的影響了，況且，在長期生產(chǎn)過程中，金屬的熱傳導(dǎo)會使各層錐形疊片溫度互相干擾，趨于一致，必須增加隔熱層才能保證相鄰兩種材料的溫度差。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求。從中國吹膜機(jī)制造的現(xiàn)狀可以看出，技術(shù)含量低是一項最大的問題，吹膜機(jī)的技術(shù)水平直接影響到制品的質(zhì)量，這就是為什么眾多有實(shí)力的廠家不得購買國外的先進(jìn)設(shè)備，但是高昂的設(shè)備價格提高了生產(chǎn)的成本，在市場上競爭能力受到了影響。在目前全球塑料包裝膜市場上，帶有尼龍的多層共擠膜比例越來越高，現(xiàn)在歐美、日本等地的尼龍消耗量每年增長10％以上，在中國的消耗量每年增長30％，而尼龍在多層共擠高阻隔性包裝膜成分中只占10％~15％，可見這種包裝膜在日常生活中使用量越來越大，而且還會更加普及，它可以使各種食品的保質(zhì)期延長兩倍以上，生產(chǎn)高檔塑料包裝膜行業(yè)在目前和未來十年里，都是極具發(fā)展?jié)摿Φ?。?jīng)測定，同樣厚度的包裝膜，這種多層共擠膜強(qiáng)度高于同類復(fù)合膜30％，在相同的強(qiáng)度條件下，這種多層共擠膜要比同類復(fù)合膜節(jié)省原料20％以上。目前國產(chǎn)的收卷機(jī)上設(shè)置的展平機(jī)構(gòu)無一例外都是不合理的，展平機(jī)構(gòu)的技術(shù)要點(diǎn)在于薄膜的角度、機(jī)構(gòu)的位置和彎曲的弧度，這是一點(diǎn)都不能錯的，盡管如此，薄膜的折徑對展平的效果有很大影響，折徑越小，展平效果就會越好，當(dāng)薄膜的厚度與層數(shù)增加并經(jīng)過擦邊或折疊時，可以去掉展平機(jī)構(gòu)。3吹膜技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展趨勢第三、適應(yīng)經(jīng)過分切這一道工序，分切多了，對收卷效果會有影響，同時，這種設(shè)備無法生產(chǎn)小規(guī)格筒狀包裝膜，如重包裝袋等。熔化塑料的熱量從何而來？進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時非常重要，但是，電機(jī)輸入能量——電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動螺桿時生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量——是所有塑料最重要的熱源，小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。 第一階