【正文】 0610折標(biāo)量折標(biāo)合計(jì)所占比例%%%%100%注：按當(dāng)量值折標(biāo)。詳見工業(yè)增加值計(jì)算表。棉紗（包括：環(huán)錠紡、氣流紡），折合到可比標(biāo)準(zhǔn)紗（21s）。因該類產(chǎn)品國家及省市未制定具體的消耗定額，故對其能源利用情況暫不做評價(jià)。供熱：熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的鍋爐主蒸汽產(chǎn)量為75512噸，經(jīng)汽輪機(jī)做功后調(diào)節(jié)抽汽外供汽量為328974噸，各分公司總計(jì)抄表汽量為304093噸，%；因其他鍋爐系統(tǒng)的產(chǎn)汽量未裝表計(jì)量，所以管網(wǎng)損失無法統(tǒng)計(jì)，二級計(jì)量三公司某分廠耗汽量為5239噸。應(yīng)按照“分級補(bǔ)償，就地平衡，分散補(bǔ)償與集中補(bǔ)償相結(jié)合，以分散為主”的原則，合理布局補(bǔ)償位置和補(bǔ)償容量。主要原因有： 1）由于電耗考核未能細(xì)化到班組機(jī)臺，在一定程度上影響了職工的節(jié)約積極性，導(dǎo)致了電力單耗偏高；2）由于設(shè)備維護(hù)不到位，潤滑不及時(shí)、傳動系統(tǒng)摩擦系數(shù)過大等原因，使得設(shè)備負(fù)載功率超出合理范圍。確保設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)；在粗、細(xì)紗機(jī)的機(jī)配件選用方面，應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能錠并合理調(diào)整傳動系統(tǒng)的松緊度，減小摩擦系數(shù)；配置必要的檢測儀器，對重點(diǎn)用能設(shè)備進(jìn)行能源利用效率的實(shí)際監(jiān)控，并與同類型的機(jī)臺設(shè)備先進(jìn)的能耗指標(biāo)進(jìn)行對比，以便查找是設(shè)備管理的問題還是設(shè)備自身工藝參數(shù)的控制問題，挖掘節(jié)能潛力。3）工藝水余熱：通過現(xiàn)場調(diào)查了解，該企業(yè)在染、整、煮、褪、漂、絲光等工藝過程中，需耗用大量的熱水，加熱方式一般采用蒸汽直接或間接加熱。考慮合理的偏差418～627kJ/kg之后，仍然相差335 kJ/kg左右，說明其在煤質(zhì)化驗(yàn)的監(jiān)督制約方面存在著薄弱環(huán)節(jié)，存在著質(zhì)量損失價(jià)值人民幣約95萬元。我們認(rèn)為合理的配煤對降耗增效，可以收到較好的效果。四、水資源利用據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前該公司工藝?yán)鋮s用水、空調(diào)加濕用水、廁所沖洗及衛(wèi)生用水、綠化及洗車等用水全部采用新鮮的自來水。從該公司提供的《能源消耗報(bào)表》可以看出，在產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)方面和《生產(chǎn)結(jié)算資料》所反映數(shù)據(jù)存在一定差異，其中成品毛（折合2D復(fù)精梳）產(chǎn)量相差 噸，成品紗（折合52N680捻），坯布（折合240緯），成品布（折合240緯），我們最終確認(rèn)產(chǎn)量。根據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，該公司汽機(jī)的熱耗率遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)指標(biāo)，主要原因是由于對汽機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的監(jiān)控儀表配置不夠完善，缺少對汽機(jī)端差及過冷度的監(jiān)控指標(biāo)，使得操作人員無法做到合理控制機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)，從而導(dǎo)致了汽機(jī)熱耗率偏高，降低了機(jī)組的熱效率。建議企業(yè)對鍋爐排煙系統(tǒng)加裝氧量表，負(fù)壓表，對送、引風(fēng)機(jī)安裝變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)自動控制，以利于操作工合理調(diào)節(jié)配風(fēng)量，改善燃燒狀況。從煤質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果來看，由于該公司目前化驗(yàn)的儀器設(shè)備配置不全，對燃料的發(fā)熱量測定不是靠量熱儀檢驗(yàn)，而是利用工業(yè)分析的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，并且由于受抽樣方法、化驗(yàn)技術(shù)水平等因素的影響，造成入爐煤平均收到基低位發(fā)熱量（21314 kJ/kg）與進(jìn)廠煤的收到基低位發(fā)熱量（22668 kJ/kg）偏差較大。所產(chǎn)生的高價(jià)值凝結(jié)水及疏水基本上未能回收和合理利用較大節(jié)約潛力。2）根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷變化及運(yùn)行狀況，利用變頻器的技術(shù)特點(diǎn)，對細(xì)紗機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，以降低電力消耗。為便于進(jìn)行可比的電耗分析，我們將其目前該集團(tuán)公司對細(xì)紗產(chǎn)品按23S進(jìn)行折標(biāo)的基準(zhǔn)（氣流紡折標(biāo)為10s），統(tǒng)一換算到可比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的21S進(jìn)行分析，并且扣除空調(diào)系統(tǒng)用電后。另一方面，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，集團(tuán)各分公司對配電系統(tǒng)功率因數(shù)的控制，主要采用在配電室集中補(bǔ)償?shù)姆绞剑瑢囬g的大功率用電設(shè)備基本上未進(jìn)行就地補(bǔ)償。供出的電力和熱力分別為：供電： 2，%。萬米織染布與《紡織業(yè)（棉印染）清潔生產(chǎn)》的一級電耗定額標(biāo)準(zhǔn)2500千瓦時(shí)/萬米布相比，；達(dá)到了一級取水量定額標(biāo)準(zhǔn)；與三級綜合能耗定額標(biāo)準(zhǔn)6000 kgce /萬米布相比。2005年五公司工生產(chǎn)成品呢絨布（折合240緯）1621萬米，各類能源消耗狀況為：、蒸汽39660噸，水524000立方米、綜合能耗 。（已扣除轉(zhuǎn)供，不含自發(fā)電），；原煤110610噸，；蒸汽36966噸，；，；，；自來水6358469立方米（地表水、淺井水屬于水資源范疇，不具有耗能工質(zhì)的性質(zhì)，因此不作為能耗統(tǒng)計(jì)），外供蒸汽27897噸，；（見表411《企業(yè)能源消費(fèi)實(shí)物平衡表》）。該集團(tuán)公司生產(chǎn)及生活用水一部分從自來水公司購進(jìn)，一部分取自地表水。（，不含自發(fā)電），；原煤110610噸，；蒸汽9069噸（此為扣除轉(zhuǎn)供蒸汽27897噸的凈消費(fèi)量、不含自產(chǎn)蒸汽），；，；，；自來水6358469立方米。五、企業(yè)節(jié)能技改管理集團(tuán)公司在節(jié)能技術(shù)（工藝）上做了一定的工作，如先后投入20多億元資金大規(guī)模引進(jìn)了國內(nèi)外最先進(jìn)的紡織設(shè)備，對傳統(tǒng)紡織設(shè)備進(jìn)行改造，努力提高設(shè)備檔次，在棉紡產(chǎn)業(yè)上，重點(diǎn)引進(jìn)了清梳聯(lián)、意大利自動絡(luò)筒機(jī)；織布工藝設(shè)備方面引進(jìn)了德國、意大利、日本等國家生產(chǎn)的國際一流噴氣織機(jī)、劍桿織機(jī)及染色機(jī)、定型機(jī)等染整設(shè)備； 2003年～2005年期間，在熱電公司二期工程項(xiàng)目的擴(kuò)建中，投資建設(shè)了冷卻塔，提高了水資源的循環(huán)利用率，年節(jié)約水資源量在900萬噸左右；對廣天色織染色工段安裝了冷卻水回用爐，可回用爐水400噸/天；在全部淘汰了198臺國產(chǎn)中紡劍桿織機(jī)、82臺梳織機(jī)及配套的5臺經(jīng)車設(shè)備之后，全套引進(jìn)了日本產(chǎn)豐田噴氣織機(jī)，達(dá)到了減少勞動力、大幅提高產(chǎn)量、提高生產(chǎn)效率的效果；對華芳股份污水處理廠的兩臺250kW羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻調(diào)速改造，折合人民幣約50萬元的節(jié)能能力。只有通過能源消費(fèi)的統(tǒng)計(jì)分析，才能制定出先進(jìn)的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。該集團(tuán)公司能源計(jì)量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽、自來水、燃料油五大塊組成，其中電力、蒸汽和自來水的使用部門較多，消耗量較大，同時(shí)電力和蒸汽還包括自產(chǎn)和外購兩部分，因此其計(jì)量范圍也較大。集團(tuán)公司設(shè)有節(jié)能辦公室，該辦公室為企業(yè)能源管理工作的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由集團(tuán)分管副總經(jīng)理任主任，集團(tuán)安全技術(shù)部、設(shè)備管理部、企業(yè)管理部領(lǐng)導(dǎo)為副主任（安全技術(shù)部經(jīng)理任常務(wù)副主任），其常設(shè)機(jī)構(gòu)是安全技術(shù)部，全面負(fù)責(zé)集團(tuán)日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。（4）所發(fā)電力直接供應(yīng)集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)使用、少量外供。原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原煤供熱電公司三臺鍋爐使用（一般運(yùn)行兩臺、另一臺備用）及為鳳凰公司供熱的鍋爐使用，～；用水水源由自來水和地表水構(gòu)成。一、 紡紗生產(chǎn)工藝工藝流程圖棉預(yù)并清花梳棉條卷、精梳并條（一、二并）并條（一、二并）并條（混一、二、三并）清花梳棉棉預(yù)并粗紗細(xì)紗槽筒工段成袋 （棉）（滌）圖21工藝流程說明清花工段：根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行配棉后經(jīng)A002抓棉機(jī)抓取，通過吸斗輸送到A035把原棉開松混合，并去除雜質(zhì)、僵片、束絲及部分短絨輸送至A036開棉機(jī)，進(jìn)一步開松除雜，經(jīng)輸棉管道輸送至A092棉箱機(jī)，經(jīng)進(jìn)一步充分混合后由A076成卷機(jī)，做成均勻、一定長度、定量的正卷；梳棉工段：在刺輥的高速運(yùn)轉(zhuǎn)、蓋板、道夫、錫林的相互作用下對清花工序的棉卷進(jìn)行開松，排除棉中的雜質(zhì)、短絨，將棉層梳理成單纖維狀態(tài)，制成一定長度、定量的棉條（生條），整齊擺放入筒；條精梳工段：梳棉生條經(jīng)棉預(yù)并進(jìn)行初步并合均勻成條，制成一定定量的棉條后由條卷機(jī)并合成均勻的一定定量小卷，供精梳進(jìn)一步梳理，精梳機(jī)通過鉗板、錫林、頂梳等相互作用，排除棉中大量的短絨、雜質(zhì)，制成一定長度、定量、均勻擺放的精梳條；條粗工段：精梳成條由并條機(jī)的四上四下壓力棒牽伸機(jī)構(gòu)進(jìn)行兩次合并均勻牽伸成一定長度、定量、均勻的熟條，再由粗紗機(jī)三上三下、長短皮圈牽伸機(jī)構(gòu)作用，均勻牽伸成一定長度、定量的粗紗，再經(jīng)卷繞機(jī)構(gòu)（錠翼、錠子）加捻卷繞，成一定規(guī)格的粗紗；細(xì)紗工段：粗紗經(jīng)細(xì)紗機(jī)三上三下長短皮圈牽伸機(jī)構(gòu)牽伸成均勻的、一定號數(shù)的細(xì)紗，再由卷繞機(jī)構(gòu)卷繞成管紗；槽筒工段：細(xì)紗管紗經(jīng)槽筒機(jī)清紗器清除粗節(jié)，再由捻結(jié)器打結(jié)，通過槽筒卷繞成一定重量的筒子，成袋入倉。1對污水處理廠的中水及冷卻水進(jìn)行重復(fù)利用，以節(jié)約水資源。經(jīng)核實(shí)該集團(tuán)公司還有部分屬國家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備仍在運(yùn)行。在余熱余能利用方面還沒有給予足夠的重視，對高溫工藝水及熱載體爐的熱煙氣等余熱資源未能進(jìn)行回收利用，存在著7146噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能潛力。四、能源利用效果評價(jià)、 kwh/萬元。二、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)（具體能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)詳見下表）：能源種類實(shí)物量等價(jià)值當(dāng)量值噸標(biāo)煤%噸標(biāo)煤%煤(噸)110610蒸汽（噸）9069外購電（萬千瓦時(shí)）柴油（噸）汽油（噸）自來水（立方米）合計(jì)100100三、主要產(chǎn)品各項(xiàng)能源消耗指標(biāo)序號產(chǎn)品名稱綜合能耗其中：電力單耗備注1毛紗 kWh/t毛紗2呢絨布 kWh /萬米布3紡紗（棉）可比電耗4針染布 kWh / t布5織染布 kWh /萬米布6色織布 /萬米布7服裝產(chǎn)品 tce/萬件 /萬件熱電：供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗為560gce/kWh，%，%。在水資源利用方面，對工藝?yán)鋮s水及污水處理廠處理的中水未能回收利用，折標(biāo)準(zhǔn)煤300噸節(jié)能潛力。與三級綜合能耗定額標(biāo)準(zhǔn)6000kgce/萬米布相比。1按照綠色照明的要求，對照明系統(tǒng)的燈具進(jìn)行節(jié)能改造，以降低電力消耗。現(xiàn)主要生產(chǎn)工藝為：紡紗、棉織布染色整理、毛紡織染色整理、色織、針織染色整理、服裝。同時(shí)，熱電廠為集團(tuán)部分公司（車間）提供生產(chǎn)用電，但絕大部分電力則由社會電網(wǎng)購入，此外，熱電公司還向外單位提供少量熱力。（3）鍋爐汽水系統(tǒng)——鍋爐所產(chǎn)飽和蒸汽經(jīng)低溫過熱器、高溫過熱器之后成為過熱蒸汽并入蒸汽母管，其中一部分主蒸汽通過減溫減壓降壓減溫后，供車間備用，一部分蒸汽進(jìn)入抽凝式機(jī)組做功，中間一級抽汽送入高加和供熱管網(wǎng)供各公司使用，二、三級抽汽供除氧器及回?zé)嵯到y(tǒng)使用；剩余乏汽通過凝汽器凝結(jié)成凝結(jié)水，再由凝結(jié)水泵加壓后與補(bǔ)充的除鹽水一起進(jìn)入除氧器；最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進(jìn)一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包（其中一部分經(jīng)減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進(jìn)入省煤器），從而完成汽水循環(huán)。七、企業(yè)主要用能設(shè)備企業(yè)主要用能設(shè)備見附表第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié) 企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)一、企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀該集團(tuán)公司的能源管理系統(tǒng)實(shí)行集團(tuán)公司、分公司和車間科室三級能源管理體系。由于該集團(tuán)公司在對能源的定額考核方面未做詳細(xì)的規(guī)定，因此其在計(jì)量儀表管理方面，也只是完善了對一級和二級計(jì)量儀表的配置，對機(jī)臺及工序的三級計(jì)量儀表配置率有待提高，客觀上也使得大部分公司內(nèi)部無法制訂細(xì)化的工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標(biāo)。只有對各部門能源消費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立企業(yè)能源消費(fèi)平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進(jìn)措施，不斷提高能源管理水平。）因此，應(yīng)盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實(shí)施分級考核，進(jìn)一步探索不同機(jī)臺、不同紗支考核定額指標(biāo)的合理性，細(xì)化工序及產(chǎn)品的能耗定額，嚴(yán)格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達(dá)到節(jié)能降耗和降低成本的目的。水：主要用于企業(yè)的熱電公司及各個(gè)分公司的生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)、生活及其他方面。詳見（表417）主要機(jī)電設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表 表415序號設(shè)備類別及名稱設(shè)備型號設(shè)備負(fù)載功率(kW)設(shè)備軸功率(kW)設(shè)備有效功率(kW)設(shè)備效率(%)設(shè)備電能利用率(%)1細(xì)紗機(jī)ASFA507A 2清花生產(chǎn)線FA106B、FA046A 3粗紗機(jī)FB441 4噴氣織機(jī)JAT710 5螺桿空氣壓縮機(jī)組LS25S3501 6劍桿織機(jī)天馬 7氣流紡F1603 8 主要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表 表416序號設(shè)備名稱設(shè)備型號主要能源名稱設(shè)備熱效率%1退漿機(jī)LMH200蒸汽2絲光機(jī)　蒸汽3熱定型機(jī)　導(dǎo)熱油4退煮漂　蒸汽5高溫高壓染色機(jī)COS120蒸汽6熱載體鍋爐JRL60Y柴油7熱載體鍋爐YYW1400Y柴油8　　　9　　　　10　　　　淘汰用能設(shè)備匯總表 表417序號淘汰設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量容量使用場所浪費(fèi)能源量（噸標(biāo)煤/年）1細(xì)紗機(jī)A513756．8KW紡織股份2變壓器S71600/1034800KVA紡股、毛紡、棉紡3變壓器S71250/1033750KVA熱電、其他4變壓器S7630/101630