【正文】 生的最大混凝土壓力 (pa) r混凝土輸送管半徑 (mm) k1粘著系數(shù) (pa) k24速度系數(shù) (pa/m/s) 第 12 頁 共 25 頁 t1/t2分配閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比 ,一般取 V0混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速 (m/s) α 0徑向壓力與軸向壓力之比 , 二、計算參數(shù)： (1) 混凝土澆灌量 qn=(m3/h) (2) 泵車最大排量 qmax=(m3/h) (3) 泵送作業(yè)效率η = (4) 攪拌運輸車容量 Q=(m3) (5) 攪拌運輸車車速 v=(km/h) (6) 往返距離 L=(km) (7) 總停車 時間 t=(min) (8) 配管條件系數(shù)α = (9) 泵車的最大泵壓 Pmax= 106(Pa) (10) 混凝土平均流速 V0=(Pa) (11) 混凝土坍落度 S=(mm) (12) 混凝土輸送管半徑 r=(m) (13) 水平配管的總長度 l1 + l2 + ...=(m) (14) 垂直配管的總長度 h1 + h2 + ...=(m) (15) 軟件根數(shù) m= (16) 彎管個數(shù) n1= (17) 變徑管個數(shù) n2= (18) 每米垂直管的換算長度 k=(m) (19) 每米軟管的換算長度 f=(m) (20) 每米彎管的換算長度 b=(m) 第 13 頁 共 25 頁 (21) 每米變徑管的換算長度 t=(m) 三、計算結(jié)果： (1) 混凝土輸送泵車需臺數(shù) N=1(臺 ) (2) 每臺輸送泵需配備攪拌運輸車臺數(shù) n1=7(臺 ) (3) 共需配備攪拌運輸車 :7(臺 ) (4) 泵車最大輸送距離 Lmax= (5) 配管的水平換算長度 L= 經(jīng)過計算得到最大水平輸送距離 (m),大于配管的水平換算長度(m),所以滿足要求 ! 澆筑前的準備 由于本混凝土量較大 ,所以應(yīng)配備專門的人員進行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。 商品混凝土坍落度 測試 交貨地點的坍落度與出站前坍落度允許偏差≤ 20mm。 為預(yù)防底板 第 7 頁 共 25 頁 混凝土在澆筑過程中，出現(xiàn)停、斷混凝土的情況，已與兩家租賃公司聯(lián)系好混凝土運輸車，作為備用車輛。 商品混凝土原材料 商品混凝土原材料及配合比必須符合相關(guān)國家規(guī)范和本方案的規(guī)定。 混凝土初凝前，表面用平板振搗器做兩次振搗，改善混凝土的 密實性。 施工過程中嚴禁向攪拌車中隨意加水。 為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在 160mm 之內(nèi)，誤差上限 +20mm,下限 40mm。砼強度等級：基礎(chǔ)墊層 C15；基礎(chǔ)為 C25；基礎(chǔ)頂面至 柱為 C30；梁板均為 C25；二次結(jié)構(gòu)欄板、過梁、壓頂、構(gòu)造柱為C25。 本工程因地處 平原 ，交通十分方便，現(xiàn)場物資準備充分，商品混凝土供應(yīng)也能滿足工程要求。 緩凝時間宜為 8～ 10h。 采用中低水化熱水泥， 7d 水化熱指標不高于 275kJ/kg。兩次振搗后，用刮桿刮平，再用木抹子做兩遍壓實抹平，最后表 面掃毛。針對本工程施工的季節(jié)、氣候、運距及工程特點等因素，在常規(guī)混凝土配合比的基礎(chǔ)上，對混凝土的配合比有針對性的試配，根據(jù)試驗結(jié)果確定施工配合比。 混凝土攪拌運輸車應(yīng)加蓋保溫套，降低運輸過程中的冷量損失。 澆筑現(xiàn)場每 5 車檢查一次坍落度。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準備。 垂直方向采用鋼管搭設(shè)腳手固定泵管，其腳手架搭設(shè)成塔式，靠近護坡樁的立桿放在護坡樁與槽鋼錨梁之間，水平斜撐用短鋼管與護坡樁邊的錨梁相連接牢固，垂直方向泵管架設(shè)詳見下圖 . 泵管水平方向用Φ 25 鋼筋焊接馬凳架設(shè)，馬凳間距為 6m。為保證混凝土的緩凝時間達到設(shè)計要求，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑 (去上一層 )樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的 1／ 3 處。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底 部先填以 30— 50mm 厚的同配比減石子砂漿?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。柱、墻 第 18 頁 共 25 頁 混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒 (50 棒或 30 棒 )而定，為其有效長度的 1． 25倍 (50棒應(yīng)為 43． 75cm，取 40cm； 30棒應(yīng)為 33． 75cm，取 30cra)，澆筑厚度采用尺桿控制。 樓梯混凝上澆筑 樓梯混凝寸自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。數(shù)量應(yīng)滿足施工組織設(shè)計的要求。 混凝土原材 料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷?土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 5 +5 2 4 柱 墻垂直度 每層 5 5 用 2m 托線板檢查 全高 H／ 1000 且不大 于 30 H／ 1000 且不大于 30 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整度 8 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10 10 尺量檢查 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5 5 8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5 5 9 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 15 10 電梯井 井簡長、寬對中心線 +25— 0 +25— 0 吊線和尺量檢查 井筒全高垂直度 H／ 1000 且不大于 30 H／ 1000 且不大于 30 按進度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期， 為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定 : 攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落度，確?；炷翉姸?。 及時清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的雜物。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充人氮氣。 插人式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥 ，以利排氣。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。 泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔 5lOmin(冬季 3— 5ｍ in)泵送一次。液壓