【正文】 器并卸下聯(lián)軸器的聯(lián)軸器體。—排空過濾器?！断买?qū)動(dòng)端和被驅(qū)動(dòng)端的軸承蓋（）。先決條件：停止機(jī)組。如果沒保持恒定，就找出并消除其原因。重大的損壞和因故障造成長停機(jī)的現(xiàn)象可以通過及時(shí)更換零件或消除不允許的作業(yè)條件避免。３２． 檢查軸承部件有無傷痕并正確安裝它們，檢查供油孔是否對準(zhǔn)（強(qiáng)制潤滑）。２４． 重新找正聯(lián)軸器（冷態(tài)），更換軸承，檢查轉(zhuǎn)子有無損傷。１３． 清理泵，檢查吸入管路情況（檢查吸入管和過濾網(wǎng)）。檢查最小流量裝置的工作情況。２５． 軸振動(dòng)２６． 密封面表面壓力過高，造成無潤滑和冷卻。表1現(xiàn)象 原因及解決方法表2及表31．無流量 1 2 3 4 5 7 8 12 132．流量不足（小于曲線的10%） 1 2 3 4 5 8 12 13 19 20 213．揚(yáng)程低（小于曲線的10%） 3 4 5 7 8 10 12 19 20 214．啟動(dòng)不久突然斷流 1 2 4 9 115．功率過高 6 7 9 10 17 196．機(jī)械密封大量泄露 14 16 18 22 23 24 25 28 29 （不是成滴泄露）7．機(jī)械密封壽命過短 14 16 18 22 23 24 25 26 27 28 29 （小于8000小時(shí)）8．泵振動(dòng)或噪音大 2 3 4 11 13 14 15 16 17 18 20 24 32 339．軸承壽命過短 14 16 17 25 31 32 33 34 35 （小于10000萬小時(shí)）10．泵內(nèi)溫度過高（吸入吐出溫差） 1 3 4 7 9 11 13 14 16 18 19 20 22 24 30 32 20℃轉(zhuǎn)子與殼體接觸或咬死11．平衡水壓或流量突然增大或減少 2 4 13 17 19 20 21 30 3612．軸承發(fā)熱 16 30 32 33 34 37 38 表2（下列序是與表1列出的序號(hào)相對應(yīng)） 吸入側(cè)故障１． 泵排氣不充分，吸入管有氣體，吸入端有氣泡，管路沒有充分排氣。在此期間反復(fù)切換油站的雙聯(lián)過濾器并加以清洗，見偶合器說明書。倒出酸洗液，用冷水徹底清洗。當(dāng)油溫低時(shí)，通過節(jié)流降低冷卻水量。按現(xiàn)場條件調(diào)整油量，使軸承溫度不會(huì)過高，同時(shí)軸與迷宮環(huán)之間不會(huì)有油漏出。 供油系統(tǒng) 概述電動(dòng)泵機(jī)組所有的潤滑點(diǎn)的潤滑油均由液力偶合器，潤滑油回路的油泵供給。由控制站細(xì)心的開啟給水控制閥，給水開始流過鍋爐流量顯示在測量儀表上。細(xì)致的排出循環(huán)回路的空氣。—。 起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)給水泵裝置所需的條件：—填充給水箱（在最低水面以上）。檢查油面，如果必要，加油到油位管的最大標(biāo)記為止。就要更換并清洗過濾器。，冷卻室體，油冷卻器和電機(jī)的冷卻水系統(tǒng)?！^測聯(lián)鎖裝置。如果回轉(zhuǎn)場指示器不適用的話，斷開驅(qū)動(dòng)裝置并檢查旋轉(zhuǎn)方向。6. 借助于檢查單的幫助檢查電機(jī)和液力偶合器，參考各自的使用說明。允許的壓差≥，信號(hào)。其不銹鋼膜片和高強(qiáng)度的鋼制螺釘使其具有很好的使用性能。工作油泵（離心泵）和輔助油泵（齒輪泵）結(jié)合形成一個(gè)泵機(jī)組并通過輸入軸驅(qū)動(dòng)。進(jìn)入節(jié)流軸封的水包圍泵軸和軸封套并加以冷卻。因?yàn)榻o水泵的吸入壓力較大所以需要較長的節(jié)流軸封。利用閥門“V”隔離開磁性過濾器“M”。軸封：機(jī)械密封和水力節(jié)流密封都是經(jīng)常采用的密封形式。鍵傳動(dòng)式推力盤由推力軸承螺母（249）和鎖緊套（673）保持，并由安裝于泵軸（167）軸肩上的軸定位環(huán)（257）加以定位。因每級(jí)葉輪和軸的配合尺寸不同，所以裝配時(shí)要注意不能將葉輪的位置裝錯(cuò)。外筒體（072）盛納著內(nèi)渦殼（001），它由沿著水平中心線每側(cè)的兩個(gè)底腳支撐著。當(dāng)重新拆卸和更換新底部軸瓦（370）時(shí)，應(yīng)重新檢查測量值，并且應(yīng)取得原來的測量值。QG400/300C采用滾動(dòng)軸承安裝前對軸承進(jìn)行清洗，用熱油浸泡軸承后，既可裝配軸承。止推軸承轉(zhuǎn)子的調(diào)整及推力軸承的裝配1） 把扇形塊支座（392）和扇形塊（387）、軸封環(huán)（421）和平墊（）安裝到前端軸承體（）上。 軸封的裝配 沿著泵軸，把集裝式機(jī)械密封套在軸上，靠緊泵蓋，先擰緊機(jī)械密封壓蓋的螺母，再擰緊脹緊裝置的螺母（參照密封廠家資料）。注意：EP材料（乙烯—炳烯橡膠）的O形圈不允許與油或油脂接觸。徑向間隙最小新徑向間隙（沒有加工公差）㎜最大允許的徑向間隙（最終間隙）㎜泵體密封環(huán)（502）和葉輪口環(huán)（234）之間軸套（）和機(jī)械密封函體（451）之間軸向間隙推力軸承（314）和推力盤（384）之間177。 檢查軸套的擦傷情況，損傷的軸套用新的來替換。動(dòng)環(huán)座產(chǎn)生的壓力水（）通過冷卻器，磁性過濾器返回到機(jī)械密封。4） 軸封： 由于泵在運(yùn)行中產(chǎn)生高的線速度，因此采取快裝式機(jī)械密封來密封伸出泵體的軸（210）。在牢固擰緊鐙形件（571）的情況下，在軸瓦座內(nèi)移動(dòng)軸瓦是不可能的，如座面太松，應(yīng)該修整鐙形件（571）的兩接合面直到裝上的軸瓦被牢固的夾在瓦座里而不能再移動(dòng)為止。㎜，原則上，彎的軸（210）不能用冷處理或加熱的辦法來直軸，如果軸的彎度超過最大允許值則應(yīng)更換新軸。拆下機(jī)械密封蓋上的雙頭螺栓的螺母即可將機(jī)械密封作為一個(gè)整體拆下。4） 用力拉出下部軸瓦（）。2） 卸下具有兩個(gè)平墊的鎖緊螺母（）。應(yīng)參照剖面圖進(jìn)行拆卸。首次調(diào)試前和每次重新組裝后，軸承必須另外注油。它能夠承受雙向的軸向推力。葉輪（234）兩邊的擋套（525）被設(shè)計(jì)成使葉輪在軸上按軸向定位，在軸封部位，軸是用擰在軸上的機(jī)械密封軸套（524）來防護(hù)的，其絲扣的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反，軸（210）支撐在滾動(dòng)軸承（370）上。 推力軸承位于另一側(cè)泵的前端。葉輪（234）兩邊的擋套（525）被設(shè)計(jì)成使葉輪在軸上按軸向定位，在軸封部位，軸是用擰在軸上的軸套（）來防護(hù)的，其絲扣的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反，軸（210）是支撐在兩個(gè)強(qiáng)制潤滑的普通軸承（）上，并且靠安裝在泵前端扇形塊推力軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位的。本說明書并沒有考慮到符合當(dāng)?shù)貤l件，適用的安全條例。如與本說明書規(guī)定的工作條件相違，絕對不要開機(jī)。吸入蓋（162）與泵體（101）結(jié)構(gòu)之間以及機(jī)械密封函體（451）與冷卻室蓋（165）之間利用“O”形圈密封，用擋套（525）和軸保護(hù)套（）來保護(hù)軸防止被輸送液體腐蝕。 為了監(jiān)視軸承溫度提供了溫度指示儀表（請看測點(diǎn)圖和測點(diǎn)名細(xì)表）。吸入蓋（162）與泵體（101）結(jié)構(gòu)之間以及填料函體（451）與冷卻室蓋（165）之間是利用“O”型圈密封的，用擋套（525）和機(jī)械密封軸套（524）來保護(hù)軸防止被輸送液體腐蝕。 推力軸承位于另一側(cè)泵的前端。潤滑油量及壓力查看管路圖。讓泵冷卻到室溫。把前端軸承蓋（361）與前端推力軸承扇形塊（387）一起拆下。拿走上半軸瓦（）。首先，把定位板安裝在軸套上的槽中(如圖)，然后松開軸套螺母上的固定螺絲。 各個(gè)部件的檢查1） 軸（210） 在車床上用兩頂針固定中心孔后旋轉(zhuǎn)對軸進(jìn)行跳動(dòng)檢查。檢查軸承（）和軸承體（）的配合面。如安裝新的推力盤，應(yīng)象下圖那樣用千分表檢查推力盤的跳動(dòng)，在檢查期間，轉(zhuǎn)子不能與泵體相碰。為對閉合冷卻回路內(nèi)的循環(huán)液體進(jìn)行冷卻，給每一機(jī)械密封提供一個(gè)冷卻器，并提供二個(gè)磁性過濾器以達(dá)到凈化水的目的。如果沒保持恒定，就找出并消除其原因。因?yàn)槟菢拥脑挘D(zhuǎn)子正確的抬起將會(huì)引起其中心線位置的偏移，會(huì)有轉(zhuǎn)子與泵體碰撞的可能。原則上重新裝配時(shí)O形圈和平墊都應(yīng)換用新的，新?lián)Q的平墊的薄厚應(yīng)嚴(yán)格與舊的完全一樣。用把轉(zhuǎn)子從行程位置的一端推到另一端的辦法檢查轉(zhuǎn)子的正確軸向間隙。7） 將軸承蓋（360）包括迷宮環(huán)（）固定在軸承體（）上。QG400/300C將轉(zhuǎn)子拉到對中位置，測量a,b值，使c=(a+b)177。如果要改變測量值，可以通過微調(diào)在軸承體（350）法蘭上的螺釘來實(shí)現(xiàn)。 備件 當(dāng)訂購備件和咨詢時(shí)，請注明下列內(nèi)容：泵的出廠編號(hào)（見泵的銘牌） 序號(hào)和零件名稱（見剖面圖和零件明細(xì)表）為能迅速排除可能出現(xiàn)的故障，我們建議庫存下列備件作為幾臺(tái)泵的備件：YNKn完整的轉(zhuǎn)子（已進(jìn)行過動(dòng)平衡的）包括： 序號(hào)1根帶鍵的軸 2101個(gè)雙吸葉輪 2342個(gè)擋套 5252個(gè)軸套 1塊推力軸承盤 3841個(gè)有兩個(gè)平墊圈的螺母 個(gè)別易損件：2塊軸瓦 1塊推力軸承盤 3841套完整的推力軸承部件 3872個(gè)迷宮環(huán) 2個(gè)泵體密封環(huán) 5022組O形圈 —32套平墊圈 —51個(gè)軸封環(huán) 421機(jī)械密封 461一個(gè)推力軸承扇形塊支座 392QG400/300C完整的轉(zhuǎn)子部件 序號(hào)平鍵1個(gè) 1 軸1根 2 螺釘12個(gè) 3 防塵盤3個(gè) 4螺釘1個(gè) 5甩油環(huán)1個(gè) 6油環(huán)套1個(gè) 7擋套 1個(gè) 9機(jī)械密封軸套1個(gè)（驅(qū)動(dòng)端） 10動(dòng)環(huán)座2個(gè) 110型圈2個(gè) 12中間套2個(gè) 13平鍵1個(gè) 14 雙吸葉輪1個(gè) 15機(jī)械密封軸套1個(gè)（自由端） 16螺釘8個(gè) 17墊圈8個(gè) 180型圈2個(gè) 19軸承調(diào)整環(huán)1個(gè) 20油環(huán)套1個(gè) 22墊圈1個(gè) 23螺母1個(gè) 24個(gè)別易損件：驅(qū)動(dòng)端徑向軸承6217C3自由端徑向軸承7314BECBPO型圈一套殼體密封環(huán)2個(gè)機(jī)械密封2．主給水泵裝置： 結(jié)構(gòu)參看附頁剖面圖 500RLCB01554筒式多級(jí)離心泵。葉輪（176）都是熱裝到軸（167）上，采用逐級(jí)定位。帶有校直盤（653）和軸瓦（6531）的罩環(huán)支撐著平面內(nèi)的推力墊，使其自身對正推力盤的旋轉(zhuǎn)平面，因此就使推力軸承在軸向?qū)ν屏d荷加以補(bǔ)償。軸承采用強(qiáng)制潤滑，油量見管路圖。冷卻器應(yīng)位于軸線的上部，利用虹吸作用以彌補(bǔ)在低轉(zhuǎn)速時(shí)動(dòng)環(huán)的泵送能力不足。水力節(jié)流密封水力節(jié)流密封已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于鍋爐給水泵的軸密封，其最大優(yōu)點(diǎn)就是運(yùn)行可靠。而注水的壓力約相等于鍋爐給水泵的吸入壓力。