【正文】 后，該類(lèi)尺寸具有縮小的趨勢(shì)。對(duì)平均收縮率較小的塑件一般采用平均值法。該塑件型腔形狀為整體式矩形，可由剛度計(jì)算得型腔壁厚及型腔底板厚，其式為： () ()S c ——型腔側(cè)壁厚度(mm)；S d ——型腔底板厚度(mm)；p ——型腔內(nèi)熔體壓力，一般取25~45MPa；(取35MPa)E ——彈性模量，105MPa；δ ——成型零件的許用變形量；(ABS 屬于中粘度塑料，)c ——L / a 決定的常數(shù)；c39。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，從而保證動(dòng)、定模在同一條直線上開(kāi)合，實(shí)現(xiàn)凸模與凹模比較精準(zhǔn)的定位，就能保證最終塑件的尺寸與位置精度。九根推桿通過(guò)推桿固定板固定在推板上，上端通過(guò)在凸模上開(kāi)孔通過(guò)，并保持一定的間隙，保持推出機(jī)構(gòu)平衡推出。：　冷卻水道大滑塊的抽芯是利用成型的開(kāi)模動(dòng)作用，使斜導(dǎo)柱與滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，使滑塊沿開(kāi)模方向及水平方向的兩種運(yùn)動(dòng)形式，使之脫離倒勾，完成抽芯。同時(shí)，推桿與凸模的間隙也可以排出一部分氣體,故不另行開(kāi)排氣槽。 （）式中，注射機(jī)的最大注射壓力，根據(jù)所選注射機(jī)=160；塑料制品成型時(shí)所需的注射壓力，它由注射機(jī)類(lèi)型、噴嘴形式、塑料流動(dòng)性、澆注系統(tǒng)及型腔的流動(dòng)阻力等因素確定，一般取。其具體工作原理如下： 模具裝配圖，定模部分固定在注射機(jī)的定模板上，動(dòng)模部分固定在注射機(jī)的動(dòng)模板上。  填充質(zhì)量分析 填充質(zhì)量由分析圖中可知，顯示綠色部分為填充質(zhì)量最好的區(qū)域，顯示紅色部分為填充質(zhì)量最差的區(qū)域，黃色部分為中等填充質(zhì)量區(qū)域。3熱處理對(duì)鍛件進(jìn)行退火處理。12熱處理對(duì)凸模表面進(jìn)行滲碳處理，使凸模表面的硬度到達(dá)58HRC~62HRC。7銑削對(duì)鍛件各面進(jìn)行銑削。另外在這過(guò)程當(dāng)中我也充分的認(rèn)識(shí)到自己在基礎(chǔ)知識(shí)和新思維方面的不足，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中還是很保守的利用現(xiàn)有存在結(jié)構(gòu)，很少設(shè)計(jì)過(guò)新的非常巧妙的機(jī)構(gòu)，這是在此次設(shè)計(jì)中有些遺憾的地方，也是自己以后要努力的方向。（總圖紙量大于或等于3張A0圖紙）11. 進(jìn)行模流分析12. 編寫(xiě)技術(shù)文件(1)、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（要求安照XX學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)要求）擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 了解國(guó)內(nèi)、外模具行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。而作為制造業(yè)基礎(chǔ)的機(jī)械行業(yè)，具國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，21世紀(jì)機(jī)械制造行業(yè)的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都依靠模具完成。經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)，自然要求模具能跟上，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯緩期，產(chǎn)品不暢銷(xiāo)，企業(yè)必然想法設(shè)法開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，這同樣會(huì)給模具帶來(lái)強(qiáng)勁需求。研究?jī)?nèi)容： 電動(dòng)車(chē)充電器外殼注塑模具的設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)達(dá)到的目標(biāo)：設(shè)計(jì)一副帶側(cè)抽芯的注塑模具，在滿足使用性能的要求的前提下，盡量使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，模具壽命較長(zhǎng)，模具成本較低。5)整個(gè)模具設(shè)計(jì)完成后，還要進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì)，并針對(duì)性的進(jìn)行修改。252。252。216。指導(dǎo)教師對(duì)該生前期研究工作的評(píng)價(jià)指導(dǎo)教師簽名：日 期： XX學(xué)院20 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師評(píng)閱表系（部）： 學(xué)生姓名學(xué) 號(hào)班 級(jí)專(zhuān) 業(yè)指導(dǎo)教師姓名課題名稱(chēng)評(píng)語(yǔ)：（包括以下方面，①學(xué)習(xí)態(tài)度、工作量完成情況、材料的完整性和規(guī)范性；②檢索和利用文獻(xiàn)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；③學(xué)術(shù)水平或設(shè)計(jì)水平、綜合運(yùn)用知識(shí)能力和創(chuàng)新能力；）選題與文獻(xiàn)綜述（20分）分值：創(chuàng)新性(15分)分值：基礎(chǔ)理論和專(zhuān)門(mén)知識(shí)(35分)分值：作者寫(xiě)作、表達(dá)能力(30分)分值：合 計(jì)分值：是否同意參加答辯：是□ 　　 否□指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日說(shuō)明：各項(xiàng)成績(jī)的百分比由各系部自己確定，但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的20％左右。主要問(wèn)題回答簡(jiǎn)明準(zhǔn)確50合　　　計(jì)100答辯平均得分：答辯小組長(zhǎng)簽名：答辯評(píng)分分值：答辯成績(jī)：A＝答辯評(píng)分35％＝指導(dǎo)教師評(píng)分分值：指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī)：B＝指導(dǎo)教師評(píng)分50％＝評(píng)閱教師評(píng)分分值：評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī)：C＝評(píng)閱教師評(píng)分15％＝最終評(píng)定成績(jī)分?jǐn)?shù)：　　　　　　　　　　　　　等級(jí)：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　教學(xué)系主任簽名：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　月　日說(shuō)明：最終評(píng)定成績(jī)＝A+B+C，三個(gè)成績(jī)的百分比由各系部自己確定，但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的20％左右。存在的具體問(wèn)題在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中，我深感部分資料的缺乏，使得有些設(shè)計(jì)缺少些依據(jù)。216。252。 簡(jiǎn)述開(kāi)題以來(lái)所做的具體工作和取得的進(jìn)展或成果主要進(jìn)展：252。3）完成電動(dòng)車(chē)充電器外殼塑料模具的各個(gè)零件的設(shè)計(jì)?？梢詳嘌?，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，但是就目前而言，我國(guó)的模具設(shè)計(jì)制造水平與世界先進(jìn)水平相比還有一定的差距，因此，模具行業(yè)的振興還有很長(zhǎng)一段路要走，我們年青一代有責(zé)任去擔(dān)負(fù)起此重任。日本模具工業(yè)從1957年開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的，當(dāng)年模具總產(chǎn)值僅有106日元，在短短的40余年內(nèi)增加了460倍，這也是日本經(jīng)濟(jì)能迅速發(fā)展并在國(guó)際市場(chǎng)上占有 一定優(yōu)勢(shì)的重要原因之一 。長(zhǎng)　沙　學(xué)　院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 （ 2012 屆）系　　　　部： 機(jī)電工程系 專(zhuān) 業(yè)： 材料成型及控制工程 學(xué) 生 姓 名： XX 班 級(jí)：材料2班 學(xué)號(hào) 2008012237 指導(dǎo)教師姓名： XX 職稱(chēng) 講師 2012年 04 月 日題目：電動(dòng)車(chē)充電器外殼注塑模設(shè)計(jì)1. 結(jié)合課題任務(wù)情況，查閱文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1000字以上的文獻(xiàn)綜述。學(xué)生簽名：日 期：20 12 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料第二部分 過(guò)程管理資料20 12 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)書(shū)系(部)：機(jī)電工程系 專(zhuān)業(yè)： 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師XXX職稱(chēng)講師學(xué)生姓名XX學(xué)號(hào)2008012237班級(jí)08材料2班課題名稱(chēng)電動(dòng)車(chē)充電器外殼注塑模具的設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù)一、 設(shè)計(jì)內(nèi)容與任務(wù)：1. 根據(jù)提供的二維圖，分析其結(jié)構(gòu)特征，制定合理的成型工藝2. 注塑設(shè)備選擇：根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備，從中選擇合適的注塑設(shè)備；3. 確定分型面：根據(jù)后蓋塑料件的幾何形狀，尺寸精度要求，兼顧脫模方式等選擇合適的分型面；4. 選擇模架：模架為標(biāo)準(zhǔn)件，選擇合適的即可；5. 澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)：包括澆道的形狀和位置的確定；6. 成型件設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)合理的成型零件，確定模腔的數(shù)量及其排列方式；7. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算：冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系，在確定時(shí)，應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能地多，但不要發(fā)生干涉。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我感覺(jué)自己的各項(xiàng)綜合能力得到大幅度提升，一方面為了滿足設(shè)計(jì)需要，需要查閱大量的的資料數(shù)據(jù)，查找資料的的能力相比以前大有提高，另一方面通過(guò)對(duì)模具各零件的理論計(jì)算，提高了自己在機(jī)械方面的素養(yǎng)，另外在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程看到的許多模具結(jié)構(gòu)，在這次也派上了用場(chǎng)，加深了自己對(duì)模具的理解，真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用。4鉆孔將螺紋底孔及各個(gè)孔鉆出來(lái)。10檢驗(yàn)檢驗(yàn)工件上的各個(gè)尺寸精度和形狀位置精度都是否達(dá)到了圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)。第7章 典型零件工藝分析 凸模嵌件序號(hào)工序名稱(chēng)加工藝過(guò)程及要求工藝簡(jiǎn)圖1備料澆注Cr12MoV的鋼錠。 熱塑性塑料制品側(cè)常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因制品缺陷產(chǎn)生原因制品填充不足料筒、噴嘴及模具溫度偏低；加料量不足；注射壓力太??；注射速度太慢；流道和澆口的尺寸太小；澆口數(shù)量不夠或位置不恰當(dāng)；型腔排氣不良；注射時(shí)間太短；澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞；塑料的流動(dòng)性太差。本模具厚度可以按下式計(jì)算 ()式中，—模具厚度，；—定模座板厚度，=30；—定模板厚度，=80；—?jiǎng)幽０搴穸龋?70；—墊塊厚度，=90；—?jiǎng)幽Ｗ搴穸龋?30；所以模具厚度為，模具厚度滿足要求。 注射壓力校核注射壓力校核的目的是校驗(yàn)注射機(jī)的最大注射壓力能否滿足塑料制品成型的需求?！⌒』瑝K其中:T=2mmS=T+2～3mm S= 2+3=5 mm (S為滑塊需要水平運(yùn)動(dòng)距離；T為成品倒勾)α= 12176。3. 水管連接處必須加密封圈密封，防止漏水。導(dǎo)柱、： 導(dǎo)套 導(dǎo)柱 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證塑料件成形后從模腔或型芯上順利脫出，模具結(jié)構(gòu)中必須設(shè)計(jì)可靠有效的脫模機(jī)構(gòu)。該模具型腔壁厚可取，底板厚取。另外，當(dāng)成型后成型壓力消失時(shí)，型腔因彈性回復(fù)而收縮，當(dāng)收縮量大于塑件的收縮時(shí)，型腔會(huì)緊緊包住塑件，造成開(kāi)模困難或塑件殘留在定模上而損壞塑件或塑件質(zhì)量不良。?制品和模具上的中心距尺寸均采用雙向等值正、負(fù)偏差，它們的基本尺寸均為平均值。其中型腔尺寸可分為深度尺寸和徑向尺寸，型芯尺寸可分為高度尺寸和