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正文內(nèi)容

大連交通大學(xué)材料科學(xué)基礎(chǔ)總結(jié)(存儲版)

2025-09-02 02:47上一頁面

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【正文】 晶粒變形的相互協(xié)調(diào)性、各晶粒變形的不均勻性。44. 熱處理與其它熱加工工藝如鑄造、壓力加工等不同的是:熱處理不改變工件的形狀,只改變其組織,通過組織的變化來改變性能。51. 影響奧氏體晶粒度的因素:加熱溫度和保溫時間、加熱速度、原始組織、化學(xué)成分(碳、合金元素)。前者滲碳體呈片狀,后者呈粒狀。62. 馬氏體高強度、高硬度原因主要是:碳原子的固溶強化、相變強化、時效強化。68. 實際采用的回火有三種:低溫回火、中溫回火、高溫回火。3. 均勻形核的臨界晶核半徑和形核功的推導(dǎo)(結(jié)晶和固態(tài)相變);結(jié)晶條件的理解。11. 了解回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長大過程。能干的人,不在情緒上計較,只在做事上認真;無能的人!不在做事上認真,只在情緒上計較。9. 單晶體和多晶體的塑性變形過程。三、 應(yīng)掌握的主要內(nèi)容:1. 晶面指數(shù)和晶向指數(shù)標注。66. 淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變:馬氏體中碳原子的偏聚、馬氏體的分解、殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變、碳化物的轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長大和α相再結(jié)晶。61. 馬氏體機械性能顯著特點是具有高硬度和高強度。56. 合金元素除Co和Al以外,均使Ms、Mf降低,使殘余奧氏體量增加。49. 共析鋼奧氏體形成過程:奧氏體的形核、奧氏體的長大、殘余滲碳體的溶解、奧氏體的均勻化。加工硬化的造成影響消失。38. 滑移的機制是位錯的運動。鋼的強度先增加后降低。 P+Fe3CII+L162。26. 杠桿定律適用于兩相區(qū),重心法則適用于三元合金的三相區(qū)。19. 純金屬鑄錠的宏觀組織通常有三個晶區(qū)組成:表層細晶區(qū)、中間的柱狀晶區(qū)和中心的等軸晶區(qū)。12. 晶界的特性:① 晶界的平直化和晶界的運動降低晶界能,導(dǎo)致晶粒的長大;②對塑性變形起阻礙作用,使金屬強化;③ 晶界上的原子擴散較快;④ 新相晶核優(yōu)先在晶界上形成;⑤ 晶界的熔點較晶粒內(nèi)部低;⑥ 晶界易于腐蝕和氧化;⑦ 雜質(zhì)易在晶界處偏聚。5. 三種典型的晶體結(jié)構(gòu)是體心立方、面心立方和密排六方。49. 回火屈氏體:淬火鋼中溫回火組織。41. 熱處理(工藝):將鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度,保溫,然后以一定的速度冷卻下來的,通過改變鋼的內(nèi)部組織,從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。33. 交滑移:兩個或多個滑移面同時沿著一個滑移方向進行的滑移。25. 離異共晶:共晶兩相分離的現(xiàn)象。17. 調(diào)質(zhì)處理:淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝。9. 結(jié)晶:液體通過凝固轉(zhuǎn)變成晶體的過程。. . . . .材料科學(xué)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)一、 概念1. 晶體:原子、離子或分子在三維空間有規(guī)則周期性重復(fù)排列的構(gòu)成的物質(zhì)。8. 相界:具有不同晶體結(jié)構(gòu)的兩相之間的分界面稱為相
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