國內(nèi)某erp公司做的看板管理的需求分析報告(存儲版)
【正文】 板張數(shù)。界面主要字段包括：字段描述是否錄入表頭：看板代碼手工錄入或掃描看板的代碼。規(guī)格型號由物料代碼自動帶出。確認(rèn)國產(chǎn)要件看板時，將狀態(tài)改為“到貨”。匯率取自幣別基礎(chǔ)資料信息。物料名稱、規(guī)格型號從物料基礎(chǔ)資料中自動取得。金額0.生產(chǎn)/采購日期系統(tǒng)當(dāng)前日期。單據(jù)體：行號系統(tǒng)自動生成。差異=數(shù)量執(zhí)行數(shù)量。制單人系統(tǒng)當(dāng)前日期。執(zhí)行數(shù)量入庫處理要件看板時反寫。每天的生產(chǎn)數(shù)量=月生產(chǎn)數(shù)量/月工作日數(shù)量開工數(shù)量=向上取整（每天的生產(chǎn)數(shù)量/包裝數(shù)）*包裝數(shù)開工點=向下取整（每天的生產(chǎn)數(shù)量/包裝數(shù)）看板發(fā)行量=向上取整（每天的生產(chǎn)數(shù)量/包裝數(shù)*周期）+開工點月生產(chǎn)數(shù)量：從計劃訂單中取該月的計劃訂單的匯總的計劃生產(chǎn)數(shù)量。規(guī)格型號根據(jù)物料代碼自動帶出。工位器具物料盛放的器皿的代碼。存放倉庫倉庫。主要包括如下字段：列名說明是否必錄物料代碼物料代碼。周期：物料從開工到補(bǔ)充到庫存的時間，按天計算。計量單位物料的單位。主要字段包括：字段詳細(xì)描述單據(jù)頭：單據(jù)編碼系統(tǒng)自動生成。數(shù)量看板的包容數(shù)*看板張數(shù)，看板張數(shù)為同一物料的看板張數(shù)之和。制單日期系統(tǒng)當(dāng)前日期。計劃價金額計劃單價*數(shù)量。單據(jù)體數(shù)據(jù)：字段詳細(xì)描述行號系統(tǒng)自動生成。（需要由一汽東機(jī)工確定）收料倉庫看板的倉庫。確認(rèn)國產(chǎn)要件看板時，自動生成采購入庫單，采購入庫單上的采購訂單按照相同物料的采購日期的先后順序取數(shù)。物料代碼看板對應(yīng)的物料代碼。倉位調(diào)入倉位為物料的缺省倉位，調(diào)出倉位為看板的倉位。批號看板的批號。保管系統(tǒng)當(dāng)前用戶。批次看板的批次?？窗宕a看板代碼。看板刪除，將計劃狀態(tài)的看板刪除。規(guī)格型號由物料代碼自動帶出。界面主要字段包括：字段描述是否錄入表頭：看板代碼手工錄入或掃描看板的代碼?？窗宓拇_認(rèn)意味著看板生效。是廠家代碼供應(yīng)商代碼。SNP正數(shù)。保質(zhì)期（天）物料的保質(zhì)期。物料名稱、規(guī)格型號從物料基礎(chǔ)資料中自動取得。收料倉庫看板上的存放倉庫。產(chǎn)品入庫單上的任務(wù)單號，按照同一物料的任務(wù)單的內(nèi)碼順序生成。物料名稱由物料代碼自動帶出。提供錄入或掃描看板代碼的方式，同時錄入看板張數(shù)。生產(chǎn)類型根據(jù)物料代碼從物料資料中自動帶出。制單人系統(tǒng)當(dāng)前用戶。單位由物料代碼自動帶出。是開工點從物料與看板關(guān)聯(lián)信息表中帶出?？窗宓慕靡馕吨窗迨?，不可使用。上月發(fā)行數(shù)量每月計算完畢將本月實際發(fā)行數(shù)量寫入差異計算差異在錄入界面，提供行增加、行刪除的功能。是周轉(zhuǎn)箱器具代碼。規(guī)格型號缺省由物料代碼帶出，不可維護(hù)。單價0。單據(jù)體數(shù)據(jù)：字段詳細(xì)描述行號由系統(tǒng)自動生成。交貨單位看板對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單的生產(chǎn)部門。狀態(tài)看板的狀態(tài)。是批次如果物料是批次管理，則需錄入批次字段。確認(rèn)時將看板的狀態(tài)改為“確認(rèn)”。在序時簿界面顯示拖期報警提示，除了活塞桿（工序內(nèi)看板）之外，計算累積提前期+1作為報警提示時間。看板張數(shù)總數(shù)量，包括余量的張數(shù)1?？偝裳b配時間適用產(chǎn)品的計劃開工時間，按年月日的格式記錄?？窗鍖傩匀笔椤爸甘究窗濉?。（主要思路：看板的狀態(tài)，狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，自動觸發(fā)的單據(jù)等）指示看板：（針對自制件）對于用指示看板管理的物料，在計劃運算生成的計劃訂單投放生成任務(wù)單，任務(wù)單下達(dá)后，自動生成指示看板，指示看板的數(shù)量為向上取整（計劃生產(chǎn)數(shù)量/看板包裝數(shù)），前N張的看板的數(shù)量為包裝數(shù)，最后一張的數(shù)量=計劃生產(chǎn)數(shù)量N*包裝數(shù)，包括余量。工序間看板通常與取料看板配套使用。工序間看板：（針對自制件）對于用工序間看板管理的物料，不直接生成任務(wù)單，根據(jù)看板生成任務(wù)單。規(guī)格型號缺省由物料代碼帶出。周轉(zhuǎn)箱器具代碼。維護(hù)界面采用序時簿的方式，可靈活的自定義查詢方案。確認(rèn)時將指示看板的狀態(tài)改為“確認(rèn)”。只有未確認(rèn)的看板可刪除?？窗宕a看板代碼。指示看板確認(rèn)時，自動生成和審核產(chǎn)品入庫單，要調(diào)用產(chǎn)品入庫單生成和審核的內(nèi)部處理，包括：更新庫存等。保管系統(tǒng)當(dāng)前用戶。批號看板的批號。倉位看板上的存放倉位。是對象產(chǎn)品代碼使用該物料的產(chǎn)品，可維護(hù)，不能是物料自身。理論發(fā)行張數(shù)通過計算發(fā)行量自動反寫，不可維護(hù)。只有計劃狀態(tài)的看板可修改?？纱蛴】窗濉Ｐ蛱栱樞蛱?，自動增加，不可維護(hù)。數(shù)量（SNP）看板的包容數(shù)量。物料代碼看板上的物料。成本對象
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