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正文內(nèi)容

神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 內(nèi),施工縫處理要符合規(guī)范規(guī)定。 抹灰操作要點(diǎn) a 工藝流程:門(mén)窗框堵縫→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→抹底層砂漿→彈分格線→粘黑色成品分格條→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù) b 基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵 等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 27 將墻面潤(rùn)濕。應(yīng)注意在抹面層砂漿以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰,另外應(yīng)注 意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清理干凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。 7. 3 門(mén)窗工程 7. 材料要求 :原材的選用必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,門(mén)窗必須有三項(xiàng)試驗(yàn) ,現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)驗(yàn)收 . 7. 工藝流程 彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查門(mén)窗保護(hù)膜→門(mén)窗安裝→安裝五金配件→質(zhì)量檢查→紗窗安裝 安裝工藝 A、首先檢查門(mén)窗框質(zhì)量、附件是否齊全。其它祥見(jiàn)施工時(shí)技術(shù)交底。 保溫層的鋪設(shè)必須避開(kāi)雨天,并及時(shí)做找平層和防水層,以免保溫層含水過(guò)多,影響保溫隔熱效果。 安裝工程:一次驗(yàn)收合格率 100%,分項(xiàng)工程 合格 率 98%以上,受檢焊口一次檢驗(yàn)合格率 98%以上;調(diào)試合格率 100% 。 積極配合委托方、監(jiān)理公司對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,積極配合質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。 b) 項(xiàng)目總工程師 對(duì)工程質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作及施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。交接檢進(jìn)行監(jiān)督。 將質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到本工種成員,并嚴(yán)格考核,組織好質(zhì)量自檢、互檢、交接檢,確保不合格工程不轉(zhuǎn)序,及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量記錄。 ( 7)參加項(xiàng)目部 QC 小組活動(dòng),不斷改進(jìn)施 工工藝,積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。 工程開(kāi)工前按“教育培訓(xùn)體系”要求制定質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)的重點(diǎn)放在加強(qiáng)工程技術(shù)人員和工人對(duì)施工圖紙、工藝文件、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)上,注重實(shí)效,堅(jiān)持干什么學(xué)什么,還要對(duì)進(jìn)口設(shè)備的安裝進(jìn)行必要的涉外規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。 ( 5)參加項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查及評(píng)定,及時(shí)解決項(xiàng)目施工中的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題,并制定糾正及預(yù)防措施。 G)施工員 熟悉本職責(zé)范圍內(nèi)施工圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做到按圖、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)施工。 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的半成品、分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的處理。 建立以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)保證體系,建立四級(jí)技術(shù)責(zé)任制,項(xiàng)目總工、專業(yè)工程師、單項(xiàng)工程師和班組技術(shù)員對(duì)保證質(zhì)量的技術(shù)措施全面負(fù)責(zé);施工人員對(duì)自己的施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)。施工時(shí)按技術(shù)交底執(zhí)行。 防水層做法根據(jù)圖紙具體要求進(jìn)行施工。事先做好樣板間,經(jīng)鑒定合格后,方可大面積施工。抹壓不少于三遍,養(yǎng)護(hù)不少于三天。 g 滴水線(槽):在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或槽,流水坡度及滴水線或槽距外表面不應(yīng)小于 40mm,滴水線應(yīng)保證其坡向正確。 內(nèi)墻 面 抹灰 設(shè)計(jì) 為 10 厚 1: 1: 6 水泥石灰膏砂漿打底掃帽, 6 厚 1: : 水泥石灰膏砂漿抹面壓實(shí)抹光(磚墻面)。 澆筑過(guò)程中要保證鋼筋的位置及鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確,砼要均勻振實(shí),不得漏振,不得觸動(dòng)鋼筋和予埋件,并有專人看模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 26 鋼筋的綁扎應(yīng)注意箍筋的加密和 135176。 砌筑前 ,先測(cè)量放線檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行墻體砌筑 ,并立好皮數(shù)桿 ,灰縫控制在 8~ 、 370 磚墻均采用雙面掛線 砌筑 ,在砌筑第一皮磚前基底應(yīng)清理干凈 ,第一皮磚和最后一皮磚砌筑必須采用丁磚砌筑 . 壓墻筋設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定,沿墻高度每隔 500mm 設(shè)置 2Ф 6 鋼筋,深入墻體長(zhǎng)度L=1000mm。 ( 3) 軸線施測(cè)宜在早晚安排,避開(kāi)高溫天氣和溫差較大的天氣。 并隨時(shí)校正螺栓水平位移、垂直偏差。預(yù)埋螺栓 埋設(shè)在 基礎(chǔ) 底板或樓面梁板中 , 螺栓粗重 。 F砼試塊留置 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 倍(一般為 300— 400mm),分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土 50mm以上以消除兩層間的接縫。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑,第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料, 用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。 C 砼澆筑 1)、根據(jù)施 工流程,先進(jìn)行柱鋼筋、模板的施工,隱蔽工程驗(yàn)收后,先行澆筑混凝土。 按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋, 預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25 ㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋 (端頭應(yīng)作防銹處理 )。在柱模封閉前,柱子沿著四周每隔 1000mm綁扎保護(hù)層墊塊,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 B、鋼筋綁扎: 本工程鋼筋工作量大,操作 難度大,鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工。 圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小 5%。 底模的拆除 :承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。 ( 3)梁模板 梁的模板施工采用碗扣式鋼管支撐,模板為竹膠板,所襯木方采用 5cm179。10 的方木作肋,以短鋼管作柱箍,每 700一道(見(jiàn)模板支設(shè)圖)。澆筑橡膠止水帶處時(shí),要將振搗棒插入止水帶下方,直到上部混凝土飽滿密實(shí)為止,并注意觀察,防止止水帶位移, ( 11)澆筑砼時(shí)下料要均勻,不得過(guò)分集中,特別注意砼不得堆放在一點(diǎn)上,以防荷載過(guò)大,造 成模板變形。 ( 5)采用泵送混凝土,混凝土在通過(guò)管道之前,首先用 1: 1 水泥漿,通過(guò)管道使其潤(rùn)滑。砂采用中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%。 鋼筋工程: ( 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需帶鋼筋材質(zhì)單,并且應(yīng)進(jìn)行性能復(fù)試,檢驗(yàn)合格方可使用。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污,安裝后應(yīng)作標(biāo)志。 2.采用對(duì)拉螺栓加固,間距 600mm(水平,縱向均是),外用三形扣件與水平管牢固連接。為加強(qiáng)模板的剛度,防止螺栓受力過(guò)大而斷裂,下部四層螺栓全部采用雙“ 3“扣件及雙螺母并點(diǎn)焊。 ( 2) 根據(jù)放線的位置排放基礎(chǔ)鋼筋,從基礎(chǔ)的一端向另一端綁扎,以便于流水作業(yè),并放置好保護(hù)層墊塊。 基礎(chǔ)砼 砼所用原材料必須進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用,必須按試驗(yàn)室下發(fā)的施工配合比通知單進(jìn)行配料,計(jì)量必須準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制砼的水灰比,以保證基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量。 ,水平橫管長(zhǎng)度不夠時(shí)可以搭接,支撐下部以預(yù)先留置在墊層中的Φ 25鋼筋固定,上口以Φ 48鋼管斜撐支固。 ( 4)灑水:鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员3稚笆罴押浚话銥?8~ 12%。 ( 3)檢測(cè)方法采用干容重試驗(yàn)法,環(huán)刀取樣,要求干容重實(shí)測(cè)值符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。二次撒白灰線,挖。 D 各重要角點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置垂直觀測(cè)點(diǎn),經(jīng)緯儀和掛線墜觀察同時(shí)進(jìn)行,每施工一層進(jìn)行一次觀察并記錄。 B、根據(jù)甲方擬定的絕對(duì)高程,使用水準(zhǔn)儀導(dǎo)入場(chǎng)區(qū),在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置高程控制點(diǎn)。 、修建臨時(shí)辦公室、工棚等設(shè)置保安消防設(shè)施。 第三節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 、一般性準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙,組織圖紙會(huì)審,參與設(shè)計(jì)交底,把存在的設(shè)計(jì)問(wèn)題解決在施工之前。 3=6KW 潛水泵 2臺(tái) 2179。 布置方案 ( 1)、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置: 見(jiàn)附圖 施工現(xiàn)場(chǎng)布置“六牌二圖”,同時(shí)開(kāi)辟黑板報(bào)、報(bào)刊專欄,大力加強(qiáng)安全教育、文明施工、質(zhì)量意識(shí)宣傳、設(shè)置各種警示牌、宣傳標(biāo)語(yǔ),整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)清爽怡人,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地,施工總平面布置圖見(jiàn)附圖。 ( 4)工程施工順序: 定位放線 — 土方分段分層挖運(yùn) — 測(cè)量預(yù)檢復(fù)核 — 修坡 — 整平 — 留足預(yù)留土層 — 復(fù)測(cè)標(biāo)高軸線等幾何尺寸 — 混凝土墊層澆筑 — 彈中心線和軸線 — 模板支護(hù) — 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 — 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 — 混凝土養(yǎng)護(hù) — 側(cè)壁模板支護(hù) — 鋼筋綁扎 — 混凝土澆筑 — 養(yǎng)護(hù) — 拆模 — 抹灰 完工清理檢查。地上結(jié)構(gòu) C30。 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程位置 工程位置及現(xiàn)場(chǎng)情況: 本工程位于神木 石窯店礦 選煤廠區(qū)內(nèi), 該工程位于原煤倉(cāng) 南 測(cè) ,產(chǎn)品倉(cāng)西 。 針對(duì)上述關(guān)鍵點(diǎn),我們采取相應(yīng)的對(duì)策如下: 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 防水砼施工是本工程的關(guān)鍵。 第三節(jié) 編制范圍 依招標(biāo)文件及工程合同,本工程編制內(nèi)容 包括土建工程及屬于土建工程的給排水及消防、采暖通風(fēng)、配電照明及 不包 括 設(shè)備安裝工程 。 砼標(biāo)號(hào):基礎(chǔ)墊層 C15,地下結(jié)構(gòu) C30,防水 S6。 ( 3) 基礎(chǔ)、 立 壁采用定型組合鋼模板、鋼管腳手架加固。 ( 4)、臨時(shí)設(shè)施和各種管線布置,應(yīng)符合安全工作規(guī)程,并 應(yīng)具有防雨、防雷、防火能力。 3=6KW 鋼筋彎曲機(jī) 2臺(tái) 2179。 所有電纜均采用五芯銅芯電纜,敷設(shè)方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定,總配電箱內(nèi)總開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)均選用漏電保護(hù)型開(kāi)關(guān),總配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱均選用建設(shè)部推薦產(chǎn)品。 、建立測(cè)量網(wǎng)點(diǎn),作好定位測(cè)量準(zhǔn)備。 第六章 工程施工方案 第一節(jié) 土建工程 1 測(cè)量工程 A、根據(jù)建筑紅線與建筑物外邊線的具體關(guān)系向場(chǎng)區(qū)內(nèi)引入測(cè)量臨時(shí)控制點(diǎn),在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置二個(gè)方神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 10 向的控制點(diǎn)。 C 從模板構(gòu)造上嚴(yán)格控制模板變形,砼澆注前和澆筑后均檢驗(yàn)?zāi)0宓拇怪倍?,及時(shí)糾正施工中的偏差。第一次挖基底,即 。 ( 2)分層夯實(shí)方法:每層鋪土厚度為 250mm,利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層打夯不少于三遍。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級(jí)配好的砂石。每道支撐橫豎均由 2根Ф 48179。 為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移,柱立筋下端附加 Φ12 水平筋與基礎(chǔ)梁上層筋綁扎連接并點(diǎn)焊,上端用 Φ14 臨時(shí)定位箍固定。 制作鋼筋前,先根據(jù)設(shè)計(jì)、圖紙進(jìn)行翻樣,所有部位的鋼筋制作料表,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后實(shí)施。止水螺栓兩端設(shè)內(nèi)小外大的錐體橡膠堵頭,拆模后剔 出橡膠堵頭,用微膨脹水泥砂漿填塞密實(shí)。 600mm一道做肋。 ( 5)固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。 ( 10)鋼筋保護(hù)層:根據(jù)各部位保護(hù)層的不同厚度,分別提前預(yù)制砂漿塊,砂漿塊必須密實(shí),且尺寸正確。 混凝土工程 ( 1)混凝土原材料:采用粒徑 5~ ,含泥量不大于1%,泥塊含量不不大于 %。每個(gè)工作班必須對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查兩次,以利適時(shí)調(diào)整水灰比。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和予埋件以保證其位置及鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。 ( 1) 框排架柱模支設(shè) 框排架柱模采用竹膠板模板,采用 10179。 支設(shè)板模時(shí),應(yīng)該盡量少切割竹膠板,切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用,嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子,從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。工藝流程:搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底模→安裝、固定梁側(cè)?!?板的校正及加固梁模板的支設(shè)方式如下圖 神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 19 梁支模加固圖 ( 5) 模板的拆除 側(cè)模的拆除 : 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除,拆模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土的級(jí)別和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度,依據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù),常溫下 必須保證 混凝土 棱角不受損壞 時(shí)方可拆模板。清理不凈堅(jiān)決不用。在工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由甲方指定試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。梁筋綁扎同時(shí),木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。 B 砼攪拌 砼采用集中攪拌,攪拌時(shí)間及計(jì)量工作均由微機(jī)控制。 4)、樓面梁板澆筑混凝土,由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。混凝土澆筑使用插入或振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。 對(duì)已澆筑完畢的頂板混凝土,應(yīng)在 12h 內(nèi) 覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護(hù);對(duì)柱混凝土,應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護(hù);對(duì)墻體混凝土,在拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天,抗?jié)B混凝土不少于 14天;養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。其中預(yù)埋螺栓是重點(diǎn)和關(guān)鍵。 ( 2) 調(diào)整好標(biāo)高 按螺栓的設(shè)計(jì)位置將螺栓與 結(jié)構(gòu)鋼筋 焊牢 。 水平度 1/1000 地腳螺栓 螺栓組中心與軸線偏移 2
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