選煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告word版(存儲(chǔ)版)
【正文】 煤樣摻合的目的是使煤樣中粒度和灰分不同的顆粒在煤堆中均勻分布，使縮分出的少量煤樣有充分的代表性，一般采用堆錐法進(jìn)行摻合。選煤廠是煤炭行業(yè)對(duì)生產(chǎn)原煤進(jìn)行篩分和洗選以提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的加工廠。25。我覺(jué)得重要的是在這段實(shí)習(xí)期間里，我第一次真正的融入了社會(huì)，在實(shí)踐中了解社會(huì)掌握了一些與人交往的技能，并且在次期間，我注意觀察了前輩是怎樣與上級(jí)交往，怎樣處理之間的關(guān)系。入選原煤每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗(yàn)用煤不少于6Kg；中煤、矸石每2h進(jìn)行一次采樣，每次試驗(yàn)用煤不少于6Kg，四臺(tái)浮選機(jī)采取精煤和尾煤樣，每2h進(jìn)行一次采樣，每次試驗(yàn)用量不少于1L；主洗跳汰機(jī)每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗(yàn)用煤不少于6Kg；純煤系統(tǒng)入倉(cāng)物料每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗(yàn)用煤不少于3Kg；過(guò)濾機(jī)每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗(yàn)用煤不少于3Kg。煤泥水流程；由于二分區(qū)入選大量過(guò)火煤，其煤泥的可浮性查，所以應(yīng)該盡量減少去浮選的煤泥量，這樣不僅有利于提高精煤回收率，同時(shí)也將低了浮選的成本。 壓濾系統(tǒng)濃縮池底流用泵直接打入41446攪拌桶緩沖后，分別由414144448泵打入4424449壓濾機(jī)脫水，煤泥由424244450刮板和427皮帶轉(zhuǎn)載后落地。由于浮選柱集浮選和重選于一體,在一個(gè)柱體內(nèi)能完成粗選、精選和掃選過(guò)程,所以高灰細(xì)泥對(duì)精煤的污染小,精煤的灰分低、回收率高, mm的煤泥浮選,尤其適合于灰分高、粒度細(xì)（ mm）的難選煤泥浮選；C、選擇性好。給料管位于距柱頂約1/3處，最終尾礦從旋流器的底流口排出。中煤、矸石共用一臺(tái)310脫介篩脫介脫水后經(jīng)60602皮帶直接上倉(cāng)。造成浮選藥耗高，浮精濃度偏低。但該流程的缺點(diǎn)也比較明顯：兩種選煤方法共存，系統(tǒng)配置較為復(fù)雜；洗水循環(huán)量大，造成直接浮選入料濃度低，從而使浮選費(fèi)用增加。經(jīng)過(guò)礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的接觸后，入7272773A739五臺(tái)浮選機(jī)進(jìn)行分選。緩沖水池的煤泥水通過(guò)771712三臺(tái)泵打到浮選五樓719~72A73A737七臺(tái)弧形篩進(jìn)行分級(jí)，其中A73A737是振動(dòng)弧形篩。 壓濾設(shè)備采用6臺(tái)ZKGI1500/2000U型快開(kāi)全自動(dòng)壓濾機(jī)，其技術(shù)參數(shù)：S總=300m2，電機(jī)HY160MRPY2180M4/，減速機(jī)R107DM132S42拉板電機(jī)：DM132S4/2。此種浮選機(jī)具有以下特點(diǎn)：（1）槽體采用矩形斷面，與梯形槽體相比，在幾何容積相同的情況下，矩形槽的攪拌區(qū)容積最大，占地面積最小。精煤到A313預(yù)先脫介，再到A327脫介脫水，進(jìn)入331篩子脫水分級(jí)。脫介脫水后的重介尾煤產(chǎn)品由40412皮帶轉(zhuǎn)載入B6倉(cāng)，純粒煤由9022皮帶輸送至純煤倉(cāng)。 主洗跳汰設(shè)備一分區(qū)所使用的33131314主洗跳汰機(jī)均為YT型，其主要特點(diǎn)和技術(shù)特征有：1） YT型跳汰機(jī)把篩下和篩側(cè)有機(jī)結(jié)合在一起，使它具有兩種機(jī)體的優(yōu)點(diǎn)。因生產(chǎn)出的“太西”無(wú)煙煤質(zhì)量穩(wěn)定，品種齊全，品質(zhì)優(yōu)良，被譽(yù)為“煤中之王”。生產(chǎn)工藝為原煤混合入洗，跳汰主洗，中煤重介再洗，煤泥直接浮選，精礦過(guò)濾回收，尾礦壓濾回收，洗水閉路循環(huán)；末煤、粒煤重介精選出超低灰純煤產(chǎn)品；矸石采用風(fēng)選加工，供矸石電廠做燃料。實(shí) 習(xí) 報(bào) 告單 位： 太西洗煤廠 姓 名： 王亮 專 業(yè)： 礦物加工工程 院 校： 西安科技大學(xué) 時(shí) 間： 二0一二年七月十日 前言2012年6月25日我來(lái)到了太西洗煤廠進(jìn)行為期兩周的實(shí)習(xí)，在這兩周的實(shí)習(xí)過(guò)程中，為了更好地了解生產(chǎn)工藝及技術(shù)管理，我分別在一分區(qū)洗煤車(chē)間及二分區(qū)洗煤車(chē)間進(jìn)行實(shí)習(xí)。入洗原料煤主要來(lái)自于集團(tuán)公司下屬的白芨溝、大峰、紅梁等生產(chǎn)礦井。太西洗煤廠主要產(chǎn)品品種有：洗精大塊（粒度30 mm～80mm，灰分指標(biāo)≤％）、洗精中塊（粒度為20mm～40mm，灰分指標(biāo)≤％）、洗精小塊（粒度為1030mm，灰分指標(biāo)≤％）、洗精粒煤（粒度為6mm～17mm，灰分指標(biāo)≤％）、洗精末煤（粒度－6mm，灰分≤％）、洗純粒煤（粒度為6～17mm，灰分指標(biāo)≤％）、洗純末煤（粒度為－6mm，灰分指標(biāo)≤％）等7個(gè)常規(guī)品種，廣泛應(yīng)用于冶金、碳素、活性炭、化工、碳化硅、耐火材料、環(huán)保等生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。主洗精煤由精煤分級(jí)篩32323331進(jìn)行分級(jí)，篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶40411經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)載進(jìn)入分級(jí)篩4421，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運(yùn)輸至精煤倉(cāng)；篩中物（即粒度介于6—17mm間的物料）經(jīng)過(guò)皮帶403—403—405分別進(jìn)入A、B粒煤重介系統(tǒng)；篩下物即粒度小于6mm的物料進(jìn)入撈坑。由于處理量比較小，484848490是由鋼板中間隔開(kāi)的兩半型。 中煤再洗重介系統(tǒng)跳汰機(jī)出來(lái)的中煤經(jīng)斗式提升機(jī)提到3331轉(zhuǎn)載進(jìn)入A3092雙齒輥破碎機(jī)，破碎到40mm以下后進(jìn)入A310混料桶，A319合格介質(zhì)桶中的介質(zhì)通過(guò)A320泵打入A310混料桶，介質(zhì)和煤混合后通過(guò)A311打入A312旋流器進(jìn)行分選。浮選設(shè)備采用的是4臺(tái)XJMS16和1臺(tái)XJMS20型機(jī)械接攪拌是浮選機(jī)，其中4臺(tái)XJMS16是3室，1臺(tái)XJMS20是4室。加壓過(guò)濾機(jī)的主要特點(diǎn)有：生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品水分低、能耗低、自動(dòng)化操作、濾液濃度低、噪音小及濾餅呈
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