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鎂合金行業(yè)市場及投資分析報告(存儲版)

2025-09-01 22:30上一頁面

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【正文】 ,600萬元,每股面值1元,股份總數為12,600萬股。三、東莞市金永利金屬材料有限公司成立于2008年,有色金屬表面處理化工原料供應商。 鎂及鎂合金經新工藝陽極氧化處理后,表面生成一層乳白色或銀灰色均勻光滑膜層。目前,全國將有近一半產能閑置外,還有相關行業(yè)將要投資擬建和擴建30萬噸鎂冶煉項目。近年來,一些鎂冶煉龍頭企業(yè)已經開始和正在運行向鎂深加工轉變,如廣靈精華、聞喜銀光、吉林臨江、太原同翔、維恩克等企業(yè),既生產原鎂、又轉向鎂的深加工,有些產品已出口。但部分企業(yè)認為,出口退稅從幕后走到前臺,給生產和出口帶來很大壓力,出口貿易難渡加大,雪上加霜。以上這些因素直接影響了2005年中國鎂產品出口。AZ60B/Mg AZ60A/Mg AZ63A/Mg AZ31C/Mg AM50/Mg當前,中國鎂合金壓鑄真正形成規(guī)模并取得效益的首先是在電腦、手機外殼等3C產品,這一領域的主力為臺港投資企業(yè),他們技術設備條件良好,并在國內外建立了廣泛業(yè)務關系,定單充裕,發(fā)展勢頭良好。這樣一來,轉向大型鎂合金壓鑄件的生產也順理成章、輕而易舉。該公司2003年3月由中美合資組建,注冊資金1500萬元。中小件入手逐步發(fā)展策略重慶瑪瑞丁博奧鎂業(yè)公司定位于汽車、摩托車和手動工具等中小型鎂合金壓鑄件。鎂合金熱室壓鑄機自動化程度高,特別適于薄壁復雜壓鑄件,生產電腦手機外殼多采用熱室壓鑄機;冷室臥式壓鑄的通用性大,汽車、摩托車等其它壓鑄件均采用冷室壓鑄機。真正發(fā)展得順利的鎂合金壓鑄企業(yè)莫不如此,其中,一汽、二汽、上汽集團均為直轄的壓鑄企業(yè),如上海鎂鎂等。上海干通汽車附件公司在進入鎂合金壓鑄領域的初期,便是靠引進2套二手德國壓鑄機和模具起家,這一經驗可供借鑒。摩托車領域產品的知識產權也基本上控制在中國人手中,可作為現階段的主攻方向。比如我國民營“吉利”汽車集團的戰(zhàn)略目標是,到2010年實現自主研發(fā)15款全新車型,另外還有8款發(fā)動機、6款變速器以及一個賽車項目。因此,有必要適當引進國外先進壓鑄設備。在施行雙贏策略聯合發(fā)展中,還要特別注意與國外中小型企業(yè)合作,他們是一個很大的群體,有著與中國企業(yè)合作的強烈愿望,與他們合作往往可獲得意想不到的良好效果。選擇廠商時,切勿僅盯一家,以避免失去多方競標壓價的機會和更多現場考察的條件,從而陷入誤區(qū),造成巨大損失。岱美公司在與通用合作時,考慮到此前從未接觸過壓鑄,對方對鎂合金方向盤骨架的技術要求又很高,為確保順利投產,岱美引進德國富來公司DAM500型鎂合金冷室壓鑄生產線和壓鑄模,并帶進壓鑄工藝技術,以生產出合格產品作為成套機器、模具的驗收條件,很快就投入精密鎂合金壓鑄件的大批量生產。巿場多變,企業(yè)的成長和巿場的擴展都需要過程,適時投入資金,不使設備空閑,才能最大限度地盤活資金。因為即使是中國三大汽車集團的合資企業(yè),鑒于其產品設計權控制在外方手中,改變產品材質決非輕而易舉;而且,培育大型鎂合金壓鑄企業(yè)和人才也不可能一蹴而就,需要穩(wěn)步發(fā)展、等待時機。三、鎂合金產品認證情況投資發(fā)展前景及策略建議一、投資發(fā)展前景分析中國鎂合金壓鑄的高速發(fā)展帶來了巨大商機,壓鑄有色金屬資源可循環(huán)利用和壓鑄少無切削工藝的先進性,特別適應循環(huán)經濟和清潔生產的要求。515PPmAZ63/MgAZ91C/Mg 有的企業(yè),一項長單,就損失400多萬元。公布結果是由13%降到5%,6個稅則號,前4個降到5%,后兩個不變。因此,根據國家有關法律法規(guī)和產業(yè)政策,按照“控制總量、調整結構、節(jié)約資源、保護環(huán)境、節(jié)能環(huán)保、安全生產”的原則,遏制鎂冶煉低水平重復建設和盲目發(fā)展。把鎂冶煉項目列入限制類項目,要求各級投資主管部門立即停止審批,擬建、在建一律停建,要清理整頓、區(qū)別對待、分類處理。 根據不同的鎂合金材料和制程,鍍膜顏色可從無色或灰白色到褐色。其間,公司發(fā)生了一系列的股權轉讓。我國也將“鎂合金開發(fā)應用及產業(yè)化”作為科技部“十五”國家科技攻關重大項目之一。但是,無論是流變成形還是觸變成形,工藝流程較長,鑄件工藝成本相對較高。是近幾年開發(fā)的新方法。利用電磁感應在凝固的金屬液中產生感應電流,感應電流在外加磁場的作用下促使金屬固液漿料激烈地攪動,使傳統(tǒng)的枝晶組織轉變?yōu)榉侵ЫM織。目前,采用高應變速率超塑性成形和低溫超塑性成形獲得細小晶粒。試驗研究發(fā)現開坯時首次變形量控制在壓下量s二30%左右最合適。2)擠壓成形:鎂合金可以擠壓成各種管材、棒材和型材。三、鎂合金的塑性成形目前鎂合金的塑性成形過程主要為鍛造和擠壓,少量為軋制成形,且均需采用熱加工方式。但泡沫模樣在澆注過程中產生的還原性氣氛降低甚至阻止鎂合金的氧化燃燒,保證了鎂合金在加工成型過程中的安全性,也有利于保證鎂合金熔體的潔凈優(yōu)質。主要缺點是設備成本和維修費用較高。鎂合金鑄件的加工性能優(yōu)于鋁合金鑄件,鎂合金件的切削速度可比鋁合金件提高50%,加工耗能比鋁合金件低50%。1)壓鑄是鎂合金最主要、應用最廣泛的成形工藝。另外還有列車制動機用,如:國內一些企業(yè)正開發(fā)高速列車坐椅骨架、行李架、臥鋪板、窗框架、高速列車裙板等。所以減輕汽車重量對環(huán)境和能源的影響非常大,汽車的輕量化成必然趨勢。但是隨著上述問題的解決,鎂合金在摩托車上的應用潛力很大,前景非常光明。在生產上也向標準化、系列化方向發(fā)展。該產品具有以下特點:1,比重小、電位較負。合金應用和研究重點開始從宇航和兵工等領域擴展到民用高附加值產業(yè),如:汽車、電腦、通信和家電等。其特點是:密度?。ǎ葟姸雀?,彈性模量大,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機物和堿的腐蝕性能好。晶質菱鎂礦占已開采菱鎂礦的86%,隱晶質占14%。鎂礦資源概述鎂是10種常用有色金屬之一,其蘊藏量豐富,%%,在所有元素中排第8位,是僅次于鋁、鐵、鈣居第四位的金屬元素。鎂的物理性質:銀白色的金屬,℃。我國菱鎂礦大部分可以露采,且雜質少,%之間。可用作白云石砂、白云石超細粉和制鎂原料。鎂合金具有良好的壓鑄成型性能。(Ca)、鈹(Be)、鋅(Zn)及鈰(ce)等稀土元素。犧牲陽極法是最早應用的電化學保護法。作為新世紀綠色環(huán)保新型金屬材料,在建筑裝飾方面具有廣泛的前景和獨特的優(yōu)勢,并且在材料成本上比鋁合金節(jié)省20%,其節(jié)能效果優(yōu)于傳統(tǒng)鋁型材,是一種新型節(jié)能產品。如離合器殼體、閥蓋、儀表板、變速箱體、曲軸箱、發(fā)動機前蓋、氣缸蓋、空調機外殼等。如儀表盤骨架、座椅骨架、進氣歧管、賽車車輪、支架、轉向盤骨架、缸體、殼體類零件等,目前鎂合金件正向著大型集成化發(fā)展。前者主要通過鑄造獲得鎂合金產品。 mm的壓鑄件。AM系列合金AM50、AM60具有較高的延伸率和韌性,用于抗沖擊載荷、安全性高的場合如車輪、車門等。所以,鎂合金的消失模鑄造具有較巨大的應用前景。變形鎂合金中,常用的合金系是Mg—Al—Zn系與Mg—Zn—Zr系。為了保證良好的加工性能必須采用具有可鍛性的AZ和質量ZK系鎂合金坯料或坯棒。因為鎂在變形過程中會產生大量熱,所以擠壓過程中必須充分冷卻,否則合金溫度可能超過固相線溫度而導致開裂。超塑性是指晶體材料在拉伸時表現出大的應變。半固態(tài)加工,是一種新型、先進的工藝方法,與傳統(tǒng)液態(tài)鑄造成形相比,具有成形溫度低(鎂合金可降低100℃左右),延長模具的壽命,改善生產條件和環(huán)境,細化晶粒,減少氣孔、縮孔,提高組織致密性,提高鑄件質量等優(yōu)點,被認為是21世紀最具有發(fā)展前景的精密成形技術之一。2.應變誘發(fā)熔化激活法(SIMA)預先連續(xù)鑄造出晶粒細小的合金錠,再將合金鑄錠進行足夠的預變形,然后加熱到半固態(tài)。半固態(tài)觸變成形之前,先要進行局部重熔(二次加熱)。表現在以下幾個方面:鎂的化學活性很強,在空氣中易氧化,在高溫情況下可以發(fā)生燃燒,因此熔煉過程中須采用復雜的保護措施。公司主要從事鎂合金、金屬鍶、鋁合金及中間合金等產品的研發(fā)、生產
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