【正文】 .......157 內(nèi)、外部防火間距示意圖、總平面布置圖、流程簡圖、裝置防爆區(qū)域劃分圖以及安全評價過程制作的圖表 ......................................157 選用的安全評價方法簡介 ......................................178 定性、定量分析危險、有害程度的過程 ...........................182 重大危險源評價 ...............................................235 安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準的目錄 ................................................................253 收集的文件、資料目錄 .........................................259 法定檢測、檢驗情況的匯總表 ...................................260 其它附件 .....................................................2831第一章 安全評價工作經(jīng)過 前期準備情況為了加強危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理，根據(jù)《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》 （國家安監(jiān)總局令 第 45 號） ，中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴建危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置和設施，以及伴有危險化學品產(chǎn)生的化學品生產(chǎn)裝置和設施的建設項目必須進行安全驗收評價。安全驗收評價的評價范圍：新建80000 t/a苯加氫裝置（包括加氫凈化裝置、萃取蒸餾裝置、苯類產(chǎn)品蒸餾分離裝置及導熱油裝置）、原料及成品油庫裝置、汽車裝車臺裝置、火車裝車臺裝置以及界區(qū)內(nèi)的輔設施。表 21 馬鋼股份有限公 司 煤 焦 化 公 司 基 本 情 況企業(yè)名稱 馬鋼股份有限公司煤焦化公司單位地址 安徽省馬鞍山市馬鋼三廠區(qū)企業(yè)負責人 徐劍峰企業(yè)成立日期 1960 年 6 月 6 日經(jīng)濟類型 國有職工人數(shù) 1945分管安全負責人/職務 畢振清/煤焦化公司副經(jīng)理安全生產(chǎn)管理部門/負責人 安全環(huán)保部/徐昌峰專職安全人員人數(shù) 12建設單位聯(lián)系電話 05552887059郵編 2430615 建設項目概況 建設項目基本情況馬鋼煤焦化公司焦化裝置大量副產(chǎn)品輕苯，其中含有一些烯烴類、二烯烴類、含硫類化合物及含氮類化合物等雜質(zhì)，直接利用價值不大，需要進一步進行精制，以獲取高純苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。裝置能力最小可為設計能力的 50％，最大為 110%。所謂溫度壓力的高低，其實是相對而言的，目前的高溫高壓法主要指 Litol 法工藝；而低溫加氫法主要有兩種工藝：一種是兩段氣相催化加氫凈化工藝；另一種是液相與氣相兩段催化加氫凈化工藝。萃取工藝：萃取蒸餾法；萃取劑：環(huán)丁砜成熟技術(shù)工藝 結(jié)論：本項目苯加氫裝置符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。根據(jù)上表所述，本項目采用的技術(shù)和工藝與國內(nèi)、國外同類項目水平相比，屬于先進水平。本工程位于馬鋼公司三廠區(qū)中小薛村，場地東為空地和空辦公樓，南為硅鋼成品卷中轉(zhuǎn)庫和三鋼廠棒材車間，西面與荒山相臨，東北面為馬鋼三鋼廠 5 萬 m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜和馬鋼一能源廠。從預反應器排出的過程油氣經(jīng)換熱及主反應器加熱爐加熱，進入13主反應器，從上至下流過鈷—鉬催化劑床層完成脫硫、脫氮、烯烴飽和等反應。從高壓分離器分離出的工藝分離水，送至煤氣凈化車間機械化氨水澄清槽?；厥账亓鞑鄣撞垦ザ分惺占姆蛛x水供回收塔汽提循環(huán)使用。從苯塔來的甲苯、二甲苯餾分進入甲苯塔中部，甲苯蒸汽從甲苯塔塔頂逸出，經(jīng)甲苯塔頂冷卻器冷卻后進入甲苯塔回流槽，冷凝液一部分送回苯塔頂作為回流，另一部分送至油庫外銷。開工使用的溶劑或系統(tǒng)補充的溶劑從新溶劑槽注入系統(tǒng)中。本工程苯加氫主裝置布置在車間中部偏南的位置，綜合樓布置在主裝置的南側(cè)，原料及成品油庫布置在主裝置北側(cè)的東部，給水小區(qū)、泡沫站、初期雨水收集池、消防事故水收集池從南向北布置在油庫的西側(cè)，汽車衡布置在油庫北側(cè)，火車站臺在廠區(qū)南北兩側(cè)，大門處設置有警衛(wèi)室及電動大門。（1）生產(chǎn)消防給水生產(chǎn)新水用量為 30m3/h，其中循環(huán)水系統(tǒng)的補充水量為 25m3/h，其它生產(chǎn)新水用量為 5m3/h，由廠內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)供給。油庫及苯加氫裝置區(qū)消火栓間距不大于 60m。20室外穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，采用焊接鋼管。排污水量為 5m3/h，排至廠區(qū)排水管道。分為生產(chǎn)生活污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。（2）雨水排水系統(tǒng)生產(chǎn)凈廢水、雨水，排入生產(chǎn)雨水排水系統(tǒng)。高壓開關柜內(nèi)裝設帶有溫、濕度控制裝置的開關狀態(tài)顯示器，高壓設備操作電源采用由免維護電池屏提供的 220V 直流電源。（5）低壓設備控制及操作方式本工程各車間主要用電設備的運行、停止及事故信號送入儀表專業(yè)的集散系統(tǒng)即 DCS 進行監(jiān)視及事故記錄。廠區(qū)道路設道路照明。對焦爐煙囪考慮了防直擊雷的措施。以上生產(chǎn)用蒸汽由馬鋼廠區(qū)綜合管廊上蒸汽管道接入，至本工程邊界處壓力為 ，溫度為飽和溫度，管徑為 DN150，并在邊界處設有流量計量裝置。（5）除鹽水供應27本工程所需除鹽水用量為 。b、應急廣播系統(tǒng)28企業(yè)已設置工業(yè)擴音對講系統(tǒng)能進行全呼功能應急廣播。表 29 工業(yè)電視用戶表車間工段用戶安裝地點攝像頭 點數(shù)監(jiān)視器臺數(shù)大屏幕顯示墻 備注苯加氫裝置（含加氫精制、萃取蒸餾、芳烴蒸餾）、油庫、汽車、火車裝卸臺27循環(huán)水、汽車衡、警衛(wèi)室、綜合樓（含中心控制室、綜合電氣室、化驗室）3 12 4x60”苯加氫設施 外圍公輔辦公系統(tǒng) 3合計（數(shù)量） 33 點 12 臺 1 套（3）火災自動報警系統(tǒng)1）自動報警系統(tǒng)自動報警系統(tǒng)為集中—區(qū)域報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)由一臺區(qū)域控制器及 45個火災報警網(wǎng)點組成，設備選用智能型總線制。同時配置 10 部便攜式氣體檢測30報警儀供操作人員巡檢和維修時使用。315）加氫爐及導熱油爐設有蒸汽滅火設施。苯加氫工藝裝置區(qū)的甲、乙類設備的框架平臺高于 15m 時沿梯子敷設半固定式消防給水豎管。火災自動報警系統(tǒng)本工程按《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》等有關規(guī)范要求在易燃易爆場所設置火災自動報警裝置，具體如下：本工程的苯加氫裝置、油庫區(qū)域、綜合樓內(nèi)化驗室、配變電室等易燃易爆場所設火災、可燃及有毒氣體自動報警裝置。33另外設置一臺 130 m3小槽，用于開工，或作為中間儲存，一旦產(chǎn)品不合格，可及時切換。b) BTX（混合芳烴）儲存BTX（混合芳烴）槽用于儲存萃取后的中間產(chǎn)品，BTX（混合芳烴）日產(chǎn)量約 227 噸，設置一臺 1850 m3 儲槽，可儲存加氫油 1450 噸，約相當于 6 天儲量。5） 穩(wěn)定塔 K51202 第 5 塊塔盤溫度和進 E51208 的導熱油流量串級調(diào)節(jié)；6） 分程控制調(diào)節(jié)氮氣的進氣量和放散氣的排氣量控制輕苯緩沖槽S51201 的壓力；7） 高壓分離器 S51202 的壓力和循環(huán)氣體排氣量串級調(diào)節(jié)；368） 高壓分離器 S51202 的壓力和補充氫量串級調(diào)節(jié)；9） 調(diào)節(jié) H2S 廢氣排氣量控制穩(wěn)定塔塔頂壓力；10） 通過旁通控制煤氣增壓機出口壓力；11） 分段蒸發(fā)器 K51201 的液位和輕苯泵 P51201 出口流量串級調(diào)節(jié)；12） 輕苯泵 P51201 出口流量和泵的最小流量串級調(diào)節(jié)；13） 調(diào)節(jié)旁通量來控制循環(huán)氫流量；14） 調(diào)節(jié)輕苯緩沖漕 S51201 進料量控制 S51201 液位；15） 調(diào)節(jié)進 S51204 的除鹽水量控制 S51204 槽的液位；16） 調(diào)節(jié)預反應器底排出量控制預反應器底液位；17） 高壓分離器 S51202 液位和采出量串級調(diào)節(jié)；18） 調(diào)節(jié)高壓分離器 S51202 的排出水量控制高壓分離器 S51202 水靴液位；19） K51202 穩(wěn)定塔底液位和塔底采出量串級調(diào)節(jié)；20） S51206 穩(wěn)定塔回流槽液位和塔頂回流量串級調(diào)節(jié)；21） 調(diào)節(jié)水的排出量控制 S51206 穩(wěn)定塔回流槽的水靴液位；22） 手動控制催化劑再生用壓縮空氣量；23） 手動控制催化劑再生用蒸氣量；24） 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)切斷等；b) 萃取蒸餾1) 通過原料/貧溶劑換熱器的熱貧溶劑來調(diào)節(jié)進 ED 塔的 ED 原料溫度；372) 進 ED 塔的貧溶劑溫度調(diào)節(jié)；3) 通過中間加熱器的蒸汽調(diào)節(jié)萃取蒸餾塔底溫度；4) 通過回收塔再沸器的導熱油流量調(diào)節(jié)貧溶劑溫度；5) 通過白土加熱器的導熱油流量調(diào)節(jié)混合烴溫度；6) 通過苯產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)苯塔 19 層與 5 層塔盤溫度差；7) 通過甲苯產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)甲苯塔 18 層與 1 層塔盤溫度差；8) 通過二甲苯產(chǎn)品泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)二甲苯塔 25 層的塔盤溫度變頻調(diào)節(jié)；9) 萃取蒸餾塔頂?shù)姆欠紵N蒸汽壓力分程調(diào)節(jié)；10) 回收塔頂?shù)幕旌蠠N蒸汽壓力調(diào)節(jié)；11) 白土后的進苯塔前的混合烴壓力調(diào)節(jié)；12) 苯塔頂?shù)恼羝麎毫Ψ殖陶{(diào)節(jié)；13) 甲苯塔頂?shù)恼羝麎毫Ψ殖陶{(diào)節(jié)；14) 二甲苯塔頂?shù)恼羝麎毫Ψ殖陶{(diào)節(jié)；15) ED 原料緩沖槽壓力自立調(diào)節(jié)；16) 混合烴槽壓力自立調(diào)節(jié)；17) 溶劑槽壓力自立調(diào)節(jié)；18) 濕溶劑槽壓力自立調(diào)節(jié)；19) 進 ED 塔的貧溶劑流量比例調(diào)節(jié)；20) 進 ED 再沸器的導熱油流量調(diào)節(jié)；21) 萃取蒸餾塔的回流量調(diào)節(jié)；3822) 回收塔的回流流量調(diào)節(jié)；23) 通過回收塔水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)進貧溶劑/水的水流量變頻調(diào)節(jié)；24) 進再生塔加熱器的導熱油流量調(diào)節(jié)；25) 進苯塔再沸器的導熱油流量調(diào)節(jié)；26) 進 ED 原料槽的苯塔塔頂部分冷凝液流量調(diào)節(jié)；27) 進甲苯塔再沸器的導熱油流量調(diào)節(jié)；28) 進二甲苯塔再沸器的導熱油流量調(diào)節(jié)；29) 二甲苯產(chǎn)品流量變頻調(diào)節(jié)；30) 進 ED 塔的二甲苯塔頂?shù)牟糠掷淠毫髁空{(diào)節(jié)；31) 萃取蒸餾塔回流槽液位調(diào)節(jié)；32) 萃取蒸餾塔回流槽靴斗液位調(diào)節(jié)；33) 通過進回收塔的富溶劑流量調(diào)節(jié) ED 塔底液位；34) 通過進混合烴槽的混合烴流量調(diào)節(jié)回收塔回流槽液位；35) 通過進再生塔的貧溶劑流量調(diào)節(jié)再生塔塔底液位；36) 通過苯塔的回流流量調(diào)節(jié)苯塔回流槽液位；37) 苯塔回流槽靴斗液位調(diào)節(jié)；38) 通過進甲苯塔的原料芳烴流量調(diào)節(jié)苯塔塔底液位；39) 通過進二甲苯塔的原料芳烴流量調(diào)節(jié)甲苯塔塔底液位（泵電機變頻調(diào)節(jié)） ；40) 通過甲苯塔的回流流量調(diào)節(jié)甲苯塔回流槽液位；41) 通過二甲苯塔的回流流量調(diào)節(jié)二甲苯塔回流槽液位；3942) 萃取蒸餾塔塔底液位調(diào)節(jié)；43) 補充軟水量調(diào)節(jié)；44) 導熱油系統(tǒng)油路切斷；c) 油庫裝置1） 裝車流量計量；2） 苯類放空槽液位高低位聯(lián)鎖；3） 分離水放空槽液位高低位聯(lián)鎖；4） 各槽車液位與開關閥聯(lián)鎖切斷。（3）控制室的設計在苯加氫綜合樓內(nèi)設置中控室，包括操作室、機柜間，用于放置苯加氫 DCS 控制系統(tǒng)和 ESD 系統(tǒng)的機柜和監(jiān)控站。苯加氫 ESD 系統(tǒng)：在苯加氫控制室設置 1 臺工程師站，1 臺操作員站，1 臺事件序列工作站，1 臺打印機。e)二甲殘油裝車火車運出二甲殘油約 2510 t/a，平均日出料約 10 噸（按 250 天計） ，設置 1 個裝料鶴位；汽車運出按 1300 t/a 考慮，設置 1 個裝料鶴位。中間產(chǎn)品儲存考慮到開工的不連續(xù)性等因素，設置加氫油和 BTX（混合芳烴）中間產(chǎn)品槽。產(chǎn)品儲存本項目設置苯槽、甲苯槽、二甲苯槽、非芳烴槽和二甲殘槽。油庫裝置消防水及苯加氫裝置固定水炮消防水由穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)供給。水消防廠內(nèi)已設生產(chǎn)消防貯水池二座，每座 1250m3；室內(nèi)外按消防規(guī)范設置消火栓及干粉滅火器。3）苯類產(chǎn)品槽采用防火花型液面計及防靜電型產(chǎn)品導入管，以防止油類等產(chǎn)品流動時產(chǎn)生靜電火花而引起的火災。3）火災應急廣播企業(yè)可利用工業(yè)擴音對講系統(tǒng)全呼功能進行應急廣播。系統(tǒng)設置 16 路 1T 硬盤視頻錄像機。表 28 通信用戶表通信種類車間工段 用戶名稱 廠區(qū)電話用戶數(shù)量工業(yè)擴音對講端局數(shù)量備注苯加氫裝置（含加氫精制、萃取蒸餾、芳烴蒸餾）、油庫、汽車火車裝卸臺、3 12循環(huán)水、汽車衡、警衛(wèi)室、綜合樓（含中心控制室、綜合電氣室、化驗室） 5 3苯加氫設施合計（數(shù)量） 8 點 15 點2）工業(yè)擴音對講及廣播系統(tǒng)a、工業(yè)擴音對講系統(tǒng)在苯加氫裝置（含加氫精制、萃取蒸餾、芳烴蒸餾）及配套循環(huán)水、油庫、汽車火車裝卸臺、中心控制室、綜合電氣室等生產(chǎn)裝置區(qū)現(xiàn)場操作和點檢處設計工業(yè)擴音對講通訊裝置，揚聲器聲場覆蓋全部生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，在防爆區(qū)域選用防爆話站。事故時最大量為 m3/min。計算機系統(tǒng)的接地系統(tǒng)及接地電阻值已根據(jù)計算機系統(tǒng)要求設置。（8）防爆、防雷及接地對火災、爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境將根據(jù)其危險級別選擇相適應的電氣設備，以保證安全生產(chǎn)。照明網(wǎng)絡電壓采用 380/220V 三相四線制系統(tǒng)；檢修用照明電壓為 36V，但在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)為 12V。（4）低壓配電低壓配電一般采用 380/220V 電壓，配電方式以放射式為主，若個別采用鏈式供電時，一般不超過三個用電設備，由設在配電室內(nèi)的低壓開關柜向各用電設備送電。在綜合電氣室內(nèi)設置 1 個車間級變電所