【正文】 第1～5節(jié)熱源為煙氣余熱，即利用煙氣帶走顯熱，所以第1～5節(jié)不列入熱平衡計算中，應以第6坯體計算坯體帶入顯熱，以第6節(jié)煙氣溫度值計算煙氣帶走顯熱?！?＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=433（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯墻散熱面積: m則Q＝2qA＝2433＝108929(kJ/h)c. 窯底窯底耐火層莫來石輕質高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350～ ℃ ℃ 設 ℃ ， ℃，=+103（725+470）/2= W/m℃=＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=943（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯墻散熱面積:A＝[（+）/2]18＝43m則Q＝2qA＝294343＝291953(kJ/h)f. 窯底窯底耐火層莫來石輕質高鋁磚1600℃+103t130隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350～100 ℃ ℃ 設 ℃ ， ℃， ℃=+103（1065+890）/2= W/m℃ = = W/m℃= W/m℃=熱流密度：=120（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯底散熱面積:A＝ m則Q＝qA＝120＝30145(kJ/h)則冷卻帶窯體總散熱量為: Q=244185+140276+166932+117018+70033+100980+41952+25190+30145 =936711 (kJ/h) 其它熱損失Q其它熱損失為總收入的5%,則:=(+26)=+ 列出熱平衡方程熱收入=熱支出 +26=226526+725+936711++解得 = 4543m/h即每小時鼓入風量為4543m.表8－2 冷卻帶熱平衡表熱收入熱支出項目KJ/h%項目KJ/h%產品帶入顯熱 產品帶出顯熱226526 冷卻風帶入顯熱118118 抽熱風帶走顯熱3293675 窯體散熱936711 其它散熱 總熱量100總散熱1009 燒嘴的選用每小時燃料消耗量為 ： x=271（m3/h）本設計一共設置了69對（138個）燒嘴。℃ = = W/m℃=＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=346（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯墻散熱面積: m則Q＝2qA＝2346＝70053 (kJ/h)k. 窯底窯底耐火層莫來石輕質高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350～ ℃ ℃ 設 ℃ ， ℃=+103（600+395）/2= W/m℃ = = W/m℃=熱流密度：=753（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積:A＝[（+）/2]18＝則Q＝qA＝753＝303339 (kJ/h)e. 窯墻窯墻耐火層莫來石輕質高鋁磚1600℃+103t隔熱層混合纖維1350120 ℃ ℃ 設 ℃ ， ℃，=+103（1065+580）/2= W/m℃=＝ W∕(m?℃)=熱流密度：=495（W/㎡）校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積: m則Q＝qA＝495＝180880(kJ/h)b. 窯墻窯墻耐火層莫來石輕質高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1350～190 ℃ ℃ 設 ℃ ， ℃=+103（725+485）/2= W/m預熱帶和燒成帶的熱平衡計算目的在于求出每小時的燃料消耗量；冷卻帶的熱平衡計算的目的在于計算冷空氣鼓入量和熱風抽出量。7 窯體材料及厚度的確定窯體材料確定原則窯體材料要用耐火材料和隔熱材料。 窯體加固鋼架結構形式輥道窯鋼架結構起著加固窯體作用，而鋼架本身又是傳動系統(tǒng)的機身。由于輥道窯屬中空窯，工作通道空間大，氣流阻力小，難以調節(jié)窯內壓力制度及溫度制度。圖5－1：事故處理孔的布置由上圖知： 則： =2= ，所以，可以每節(jié)設置一個事故處理孔，本設計在每節(jié)設置一個事故處理孔，尺寸為：400130mm，兩側墻事故處理孔采取交錯布置的形式。為節(jié)約費用，不同的溫度區(qū)段一般選用不同材質的輥子。為達到緩冷目的，采用熱風冷卻制口的辦法，在該段第37～43節(jié)，在窯頂設置一對抽熱風口。在窯體預熱帶715節(jié)的各節(jié)輥道下排布一對燒嘴，在窯體燒成帶 1630，每節(jié)設置4對燒嘴，上下對側均交錯布置。窯的節(jié)數=95400247。本設計書在寫作過程中得到老師和同學的指導，在此表示深深地謝意。燒成在陶瓷生產中是非常重要的一道工序。因此正確選擇燒成窯爐是獲得性能良好制品的關鍵。輥道窯是當代陶瓷工業(yè)的先進窯爐，我國70年代開始已陸續(xù)應用于日用陶瓷工業(yè)、建筑陶瓷工業(yè)。沒有合理的燒成控制，產品質量和產量都會很低。（24產品合格率） =（360050/50）247。在各出煙口分別用圓管引出，匯總到上下排煙分管，最后匯總到窯頂的排煙總管中。從熱交換的角度看，冷卻帶實質上是一個余熱回收設備，它利用制品在冷卻過程中所放出的熱量來加熱空氣，余熱風可供干燥或者作助燃風用，達到節(jié)能的目的。采用輥上下冷風噴管冷卻，在第4348節(jié)每節(jié)設置6對冷風管對吹，直接鼓吹冷內，進行冷卻制品。因l＝600㎜，故可得H的范圍在：120～200㎜，考慮到每節(jié)長2008㎜，輥距定為100㎜，每節(jié)裝21根輥棒。本設計在窯前帶、預熱帶