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服裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)(原版)(存儲版)

2025-08-30 14:05上一頁面

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【正文】 及包裝是否適于運輸保存;5 包裝檢查檢查貨物包裝是否符合要求;6 產(chǎn)品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性;7 尺寸測量 ─ 檢測產(chǎn)品的尺寸是否與要求相符;8 抽樣—隨機抽取樣品送專業(yè)實驗室測試;9 掛牌及標(biāo)注─ 檢查掛牌及標(biāo)注是否符合要求;10 發(fā)霉及活蟲 ─ 檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉及活蟲;11 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。紐扣順直均勻、間距相等。7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致,拼縫對稱。15. 若從袖里封口的款式,封口長度不能超過10公分,封口一致,牢固整齊。5. 電腦繡花要求清晰,線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈,印花要求清晰、不透底、不脫膠。13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。漏針——因疏忽大意漏縫,貼縫時下坎。1雙軌——緝單明線,斷線后,接縫線時不在原線跡上;縫制貼件下坎后,補線時造成兩條線跡。绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點少于三個或定位不準(zhǔn)。印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。3活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上,沒有清除。4破損——剪修線頭,返工拆線和洗水時不慎造成。各部位線路平服、順直、牢固、縫紉及鎖眼用線與面料相符,不允許有缺線、短線、開線、雙軌線及部件丟落等缺陷。 整燙折疊不良,里子與面料松緊程度不適宜。 魔術(shù)貼不可錯位,重線、漏線、上下大小要一致; 鳳眼定位要準(zhǔn),開刀利落無線毛,針鈕線不可過緊過松,拍鈕要打到位,松緊適宜; 1打棗粗幼及位置要合適設(shè)計要求,不許拖車; 1毛面料順逆方向全件要一致。GB/T 3920—1997規(guī)定了各種紡織品,包括紡織地毯及其他絨類織物耐摩擦色牢度的試驗方法,適用于各種紡織地毯、織物及紗線。若各種顏色的面積足夠大時,必須全部取樣。針織服裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、外觀檢驗:褲:褲腿長短,寬窄,褲腳寬窄;左右插袋高低、袋口大小,后袋左右邊長短。冚腳多余止口要清剪;打棗粗細長短及位置要合乎要求。棉繩對色度,丈根厚薄及松緊度,落樸效果; 五、尺寸檢驗:嚴(yán)格按照生產(chǎn)制單尺寸表要求。在服裝面料上也有突破,除了全棉外還有彈力(氨綸)、麻棉、滌棉、真絲、人造棉等;在制作工藝上,除了斜紋外,還有平紋、磨絨、竹節(jié)紗、提花的等;在顏色上,除了靛藍色外,還有黑色、印花、雜色的等。(4)、質(zhì)量要求:牛仔上衣:水洗色澤均勻、絲綹順直、折疊端正、無明顯污漬、無破洞、對稱部位要一致; :領(lǐng)面平服不允許起翹、緝線順直無接線,绱領(lǐng)子不偏斜、領(lǐng)圈不允許起縐,領(lǐng)面無面料疵點;:緝線順直無起縐,不允許有破洞、損傷、黃斑、白斑、水洗色澤均勻,袖筒不扭曲;;:緝線順直無起縐,底邊寬窄一致,縫頭平服,袋口套結(jié)牢固,袋里有無異物殘留,底邊橡筋張力應(yīng)均勻;;:鈕門不允許脫線或破爛,鈕扣牢固,不允許有松動,拉鏈無損壞,活動順滑,扣與眼位相對,門襟長短一致;:底邊縫頭大小一致,平服,底邊橡筋張力應(yīng)均勻,洗水色澤均勻,無斑漬;:掛帶縫制牢固,商標(biāo)、洗水嘜、尺碼嘜位置準(zhǔn)確、端正;:里面松緊適宜,不允許有破洞、脫線、污漬,袖口里線與袖口縫位置應(yīng)對;牛仔褲:無明顯污漬,無破洞、損傷,不允許燙黃,水洗色澤應(yīng)均勻,左右褲腳大小一致,褲腿長短一致,絲綹順直,褲筒不扭曲;:串帶位置準(zhǔn)確,套結(jié)應(yīng)牢固,腰頭寬窄一致,平服;:袋口平服,緝線順直,袋口套結(jié)牢固,袋布有無封好,口袋有無異物殘留;;:十字襠套結(jié)應(yīng)牢固,前后襠縫相對;:門襟長短一致,明線無接線,門襟末端套結(jié)位置準(zhǔn)確牢固,扣與眼位相對,拉鏈順滑,無損壞;牛仔裙:裙身之線條是否流暢,絲綹順直,產(chǎn)品清潔,水洗色澤均勻,無破洞、燙黃,商標(biāo)位置正確、牢固;:串帶位置準(zhǔn)確,套結(jié)牢固,腰頭平服無起縐,腰頭寬窄一致,線路順直;:袋口套結(jié)牢固,袋口平服,緝線順直,袋里有無異物殘:門襟長短一致,拉鏈順滑,不允許扣眼脫線或破爛,門襟末端套結(jié)位置準(zhǔn)確牢固;:折邊寬窄一致,緝線平服順直;;。 六、整燙檢驗: 部位整燙平服,無燙黃、激光、水漬、臟污等; 線頭要徹底清剪。 六、物料檢驗: 嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質(zhì)地; 丈根是否配色; 全部物料依照物料指示單。 四、做工檢驗: 各部位線路順直松緊適宜,不可有浮線、跳線、斷線現(xiàn)象,駁線不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼位置,針距不能過疏過密,依照規(guī)程; 領(lǐng)尖要貼服,領(lǐng)面不可鼓起,領(lǐng)尖無斷尖,止口無反吐。(1)、襯衫的生產(chǎn)遍及全國各省、市和鄉(xiāng)村,其生產(chǎn)量和銷售量均比其它服裝數(shù)量大,市場廣闊??p制檢驗:各部位線路順直,雙明線寬窄一致,牢固、針距密度符合規(guī)程要求,縫修大小一致,縫合吃勢均勻不起綹,無毛漏開線、止口倒吐,扣位正確,扣牢固,扣眼無毛疵,對條、對格、對花部位符合規(guī)定。绱領(lǐng)子三點定位準(zhǔn)確,不偏斜,底領(lǐng)不外露。7—2008《出口襯衫檢驗規(guī)程》。 五、做工檢驗: 衫: 各部位線路要順直,整齊牢固,松緊適宜,不準(zhǔn)有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象駁線現(xiàn)象不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置,針距不能過疏或過密; 上領(lǐng)、埋夾手勢要均勻,避免領(lǐng)窩、夾圈容位過多; 翻領(lǐng)款常見疵點:領(lǐng)筒歪斜,底筒外露,領(lǐng)邊走紗,筒面不平服,領(lǐng)嘴高低,領(lǐng)尖大??; 圓領(lǐng)常見疵點:領(lǐng)位歪斜大小邊,領(lǐng)口起波浪,領(lǐng)駁骨外露; 夾頂要順直不起角; 袋口要平直,袋口止口要清剪; 冚腳多余止口要清剪; 衫腳兩側(cè)不可起喇叭,叉款不可高低腳; 冚條不可粗細不勻,不可太多太緊導(dǎo)致束起衫身布; 哈梭+A22不可太多駁口,留意線尾清剪; 1底面線要松緊適宜,全部骨位不可起皺(特別是領(lǐng)圈、夾圈、腳圍; 1鈕門定位要準(zhǔn),開刀利落無線毛,鈕門線平整無散口,不可起鼓起,打鈕位要準(zhǔn),鈕線不可過松過長。 八、包裝檢驗:折疊端正平服,嚴(yán)格按照包裝指示單。備注: 菌種:金黃色葡萄球菌,肺炎桿菌,大腸桿菌,百色念珠菌 霉菌:煙曲霉菌,綠膠木霉。ASTMD5034 ASTMD5035 DINENISO12947 撕破強力(a)—TearingStrengthASTMD5587(梯形) ASTMD2261(單舌) DIN53356 剝離強力—BondStrengthASTMD751 DIN53357 接縫強力—SeamStrengthGM9129P 靜態(tài)和永久伸長—StaticandPermanentElongationPV3909 拒油性—OilRepellencyAATCCl8 阻燃性—FlammabilityGM9070P ISO3795 GB8410 MS300—08 FMVSS302 UL94 GMW3232 1耐刮傷性—Marring&ScuffingGM9150P 1透氣性—AirPermeabilityGB/T5453 ISO9237 1防霉性—ResistancetoMildewGM9128P(14天) 1尺寸穩(wěn)定性—DimensionalStabilitySAEJ883 GM9452P GM9452P&GM9505 1水解穩(wěn)定性—HydrolicStabilitGM9231P(168小時) 1排水性—WaterRepellencyGM9317P 1柔韌性—Pliability 纖維/紗線檢測檢測項目 / 方法標(biāo)準(zhǔn) 1.纖維成分(定性分析)——Fiber Composition FZ/T ,F(xiàn)Z/T ,F(xiàn)Z/T 2.纖維含量(成份分析)——Quantitative Method AATCC 20a,GB/T 2910,GB/T 2911 3.羊絨含量——Cashmere Content GB 18267,GB/T 14593 4.羊毛纖維直徑——Wool Fiber Diameter GB/T 10685 5.動物纖維含量——Animal Fiber Content GB/T 16988 6.蠶絲/羊絨混紡比——Silk/Cashmere FZ/T 01048 7.拉伸強力——Tensile Strength GB/T ,ASTM D5035,GB/T ,ASTM D5034 8.撕破強力——Tearing Strength ASTM D5587,GB/T ,GB/T ,GB/T ASTM D2261,ASTM D1424 9.剝離強力——Bond strength FZ/T 01085 10.頂破強力——Burst Strength GB/T B878,GB/T 14800(土工布) 11.接縫強力——Seam Strength ASTM Dl683,GB/T 13773,F(xiàn)Z/T 01030,F(xiàn)Z/T 70007 12.幅寬——Width GB/T 4667,ASTM D3774 13.厚度——Thickness GB/T 3820,ASTM D1777 14.單位面積質(zhì)量——Mass GB/T 4669,ASTM D3776 15.織物密度——Thread Count GB/T 4668,ASTM D3775 16.線密度——GB/T 4743(紗線線密度),F(xiàn)Z/T 01093(機織物拆下紗線線密度) 17.抗起球性——GB/T (圓軌跡法),GB/T (馬丁代爾法),GB/T (起球箱法),GM 9652P(亂翻式),ASTM D3512 18.尺寸穩(wěn)定性——GB/T 8628,GB/T 8629,GB/T 8630 19.表面抗?jié)裥浴狝ATCC 22,GB/T 4745 20.拒油——AATCC 118 21.回潮率——GB/T 9995 22.干熱收縮率——FZ/T 50004 23.抗靜電性能(體積比電阻)——Static Surface GB/T 14342 24.抗靜電性能(表面比電阻)——Static Specific 25.保溫性——GB/T 11048(A法) 26.透氣性——GB/T 5453 27.折痕回復(fù)性——GB/T 3819 28.織物懸垂性——FZ/T 01045 29.織物勾絲——GB/T 11047 30.抗滑移性——GB/T ,ASTM D434 31.針織物拉伸彈性——FZ/T 70006 32.阻燃性——GB 8410,GB/T 5455,GB/T 17591 33.紗線捻度——GB/T 34.防紫外線性能——GB/T 18830 35.透濕性—— GB/T 12704(透濕杯法) 36.毛細效應(yīng)——FZ/T 01077 37.吸水性—— FZ/T 62006 38.毛巾脫毛率—— FZ/T 62006 39.胺綸絲線密度試驗方法——FZ/T 50005 40.胺綸絲斷裂強度(及其延伸率)——FZ/T 50006 41.胺綸絲彈性試驗方法——FZ/T 50007 42.合成短纖維線密度——GB/T 14335 43.合成短纖維長度——GB/T 14336 44.合成短纖維斷裂強力及伸長——GB/T 14337 ——GB/T 14338 46.合成短纖維含油率——GB/T 14340 ——Fabric Style 48.聚合物熔融溫度和結(jié)晶溫度——GB/T 17594(DSC法) —— 50.纖維摩擦系數(shù)(動、靜)纖維與纖維、纖維與金屬—— 51.玻璃纖維紗線和織物燃燒損失——ASTM D4963 52.松弛、氈化收縮——FZ/T 70009關(guān)于印發(fā)十運會射擊比賽步槍項目專用服裝檢測規(guī)定的通知發(fā)文單位:國家體育總局各省、自治區(qū)、直轄市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團體育局競訓(xùn)處,總參軍訓(xùn)和兵種部體育局,各行業(yè)體協(xié):由于國際射聯(lián)新規(guī)則的實施,步槍項目服裝檢測程序有較大的變化,為了確保全運會射擊競賽的順利進行,特制定《中華人民共和國第十屆全國運動會射擊比賽步槍項目專用服裝檢測規(guī)定》,經(jīng)國家體育總局批準(zhǔn),現(xiàn)通知給你們,請遵照執(zhí)行。(四)賽前復(fù)測要求:,運動員必須在裁判委員會規(guī)定的時間,到指定地點進行服裝硬度復(fù)測。射擊服、射擊褲各檢測3個點位。本規(guī)定僅適用于第十屆全國運動會射擊項目決賽期間的比賽,解釋權(quán)屬國家體育總局射擊射箭運動管理中心。按SN/T0559—1996《出口室內(nèi)服裝檢驗規(guī)程》。按S N/T0557—1996《出口便服檢驗規(guī)程》。再次送檢時,必須向檢測裁判員明示所做永久性修改的區(qū)域位置。備用服裝只檢測一次,仍不合格,該運動員將不允許穿專用服裝進行比賽。,其專用的服裝不得參加賽前服裝硬度的復(fù)測,該運動員也不得穿專用服裝進行比賽。GB/T12704(透濕杯法) 3毛細效應(yīng)—FZ/T01077 3吸水性— FZ/T62006 3毛巾脫毛率—FZ/T62006 3胺綸絲線密度試驗方法—FZ/T50005 胺綸絲斷裂強度(及其延伸率)—FZ/T50006 4胺綸絲彈性試驗方法—FZ/T50007 4合成短纖維線密度—GB/T14335 4合成短纖維長度—GB/T14336 4合成短纖維斷裂強力及伸長—GB/T14337 4合成短纖維卷曲性能—GB/T14338 4合成短纖維含油率—GB/T14340 4織物風(fēng)格—FabricStyle 4聚合物熔融溫度和結(jié)晶溫度—GB/T17594(DSC法) 4材料表面微區(qū)分析掃描電鏡—50、纖維摩擦系數(shù)(動、靜)纖維與纖維、纖維與金屬— 5玻璃纖維紗線和織物燃燒損失—ASTMD4963 5松弛、氈化收縮—FZ/T70009。紡織品測試檢測項目 / 方法標(biāo)準(zhǔn) 1. 纖維
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