底板大體積混凝土施工工程工藝標(biāo)準(zhǔn)(存儲版)
【正文】 度。 4 、職業(yè)健康的關(guān)鍵要求 （1）動力、照明符合用電安全規(guī)定。 （5）施工污水經(jīng)沉清后有組織排放。 d. 大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)詳示結(jié)構(gòu)底板上表面和側(cè)模的保溫方式，材料，構(gòu)造和厚度。 混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬＞～50mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)。 （2） 使用泵車澆筑混凝土 1） 泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1m；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。無效時需拆管排堵。（4） 夜間使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對環(huán)境造成光污染。 （2） 混凝土泵應(yīng)設(shè)于隔音棚內(nèi)。 2） 泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。 5） 馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。 。 b. 蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行周邊圍擋與分隔，并設(shè)供排水和水溫調(diào)節(jié)裝備。 （3）運(yùn)料車遮蓋防止飛塵。 （2）監(jiān)督膨脹劑加入量。 ② 采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，業(yè)主應(yīng)提供足夠的施工場地以滿足設(shè)置混凝土攪拌站和料場的需要，同時尚應(yīng)提供足夠的能源或設(shè)置發(fā)電設(shè)備設(shè)施。 （3） 底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2 抽查1處，每處10m2 ，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。10 電梯井長寬對定位中心 +25，0 表面平整 8/2 m 預(yù)埋件中心 10 預(yù)埋螺栓 5 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 2 、一般項(xiàng)目 （1） 大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 （2） 大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。 當(dāng)水及骨料加熱到上表溫度仍不能滿足要求時水可加熱到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。 （6） 綜合蓄熱法可在混凝土中加少量抗凍劑或摻少量早強(qiáng)劑。 （6） %以上或按設(shè)計或產(chǎn)品說明書確定。 （5）養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（含撤除保溫層后）混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)（塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水），對摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；但氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控 （1）混凝土側(cè)面鋼木模板在任何季節(jié)施工均應(yīng)設(shè)保溫層。 （8）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25℃為宜，最高不得超過28℃。 混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時間（min） 表21混凝土強(qiáng)度氣溫混凝土強(qiáng)度氣溫≤25℃25℃≤25℃25℃≤C3012090 C309090（3）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。 1聯(lián)絡(luò)，指揮，器具，已準(zhǔn)備就緒。 鋼筋、模板、預(yù)埋件，伸縮縫，沉降縫，后澆帶或加強(qiáng)帶支擋，測溫元件或測溫埋管，標(biāo)高線等已檢驗(yàn)合格。 一、材料要求選用低熱和低收縮水泥； 采用低強(qiáng)度等級水泥； 控制各種材料和外加劑的含堿量；控制骨料含泥量。主要工具大小平鍬、鐵板、磅秤、膠皮管、手推車、串桶、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、鐵釬、抹子等。 工具備齊，振動器試運(yùn)合格。 四、施工工藝（一 ）工藝流程鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收 → 場內(nèi)運(yùn)輸與布料
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