【正文】 取爐外對水冷壁翅片管補(bǔ)焊。11） 、爐墻損壞事故爐墻損壞時，爐墻和構(gòu)架外殼會發(fā)熱等，并有裂縫產(chǎn)生，有漏風(fēng)現(xiàn)象。（2） 、嚴(yán)重缺水后，鍋筒爐管過熱時，急于進(jìn)冷水，金屬因驟冷可能產(chǎn)生破壞性的熱應(yīng)力。采取的相應(yīng)處理措施為：及時疏水和處理滿水事故，修復(fù)支吊架損49壞。16） 、強(qiáng)制循環(huán)水泵的故障當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)的強(qiáng)制循環(huán)水泵發(fā)生故障時，應(yīng)迅速啟動備用泵。50。將各電動機(jī)與電源切斷，以免電源恢復(fù)時輔機(jī)帶負(fù)荷啟動造成事故。對鍋爐定期檢查和維修，保證鍋爐處于完好狀態(tài)。其處理方法一般為：檢查鍋內(nèi)水位并調(diào)整到正常水位；啟動時盡量延長升溫升壓時間，減少水擊現(xiàn)象的出現(xiàn)；對給水管路搞好維護(hù)和檢修。如鍋爐構(gòu)架和爐墻外表溫度急劇升高，說明損傷程度比較嚴(yán)重，此時必須停爐檢修；如爐墻沒有損壞的現(xiàn)象，則可以繼續(xù)運(yùn)行。 （2）事故原因：a. 水冷壁翅片與管焊接有缺陷，或制造及安裝時質(zhì)量不合格，導(dǎo)致熱態(tài)工況或一定時間后泄漏。過熱器爆管事故主要發(fā)生在第二級過熱器前三排管子上。輕微爆管時，如故障不會迅速擴(kuò)大時，可在短時間內(nèi)降低負(fù)荷運(yùn)行，待負(fù)荷和熱源停止后再停爐檢修。鍋爐下部煙氣出口有潮濕或有水滴出，泄漏嚴(yán)重時排煙溫度較正常工況有所下降。（2）處理方法：當(dāng)二套水位計中只有一套損壞時，將其汽水閥門關(guān)閉，重新更換玻璃板（管） ，經(jīng)充分預(yù)熱后再投入運(yùn)行。防止鍋水膨脹事故的主要措施，在于有效控制鍋水的含鹽量、給水的質(zhì)量、鍋水的加藥量。如屬不嚴(yán)重滿水，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備和管道的疏水，開啟鍋爐放水閥門放水，待水位恢復(fù)正常后，在適當(dāng)調(diào)節(jié)給水閥使之保持水位正常。如屬嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即請示緊急停爐。緊急停爐冷卻過程和正常停爐相同，但時間可減少一半。 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，同時注意填料腔處的溫升。38 除鹽水加壓泵啟動前的檢查：。 定期排污膨脹器啟動前的檢查： 確認(rèn)定期排污膨脹器及與定期排污膨脹器相關(guān)管路檢修工作全部結(jié)束。 將設(shè)備周圍打掃干凈。 檢查柱塞填料密封處的漏損和各運(yùn)動副溫升。 聯(lián)系電氣專業(yè)人員檢查電動機(jī)絕緣情況，確認(rèn)電動機(jī)絕緣情況良好后送電。 停機(jī)： 關(guān)閉磷酸三鈉加藥泵出水管路的閥門。 將磷酸三鈉裝入溶液箱。 強(qiáng)制循環(huán)水泵正常運(yùn)行維護(hù)： 經(jīng)常監(jiān)視強(qiáng)制循環(huán)水泵出口水壓，使之保持正常。 啟動： 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢，汽包液位正常。 切斷電動機(jī)的電源。 檢查試壓泵給水系統(tǒng)各閥門位置是否處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。 切斷電動機(jī)的電源。 檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng)各閥門位置是否處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。 逐漸關(guān)閉除氧器進(jìn)水管路上的閥門。 檢查低壓旋膜式全補(bǔ)給水除氧器附近現(xiàn)場已清掃干凈。 接通電源，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，逐漸打開出水閥門，如流量過大，適當(dāng)關(guān)小閥門和開大再循環(huán)管閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)；流量過小，開大閥門和開小再循環(huán)管閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足泵的設(shè)計工況。 干熄焦鍋爐停機(jī)后，應(yīng)特別注意除鹽水箱液位的變化，防止水箱水滿外溢。 檢查除鹽水箱附近現(xiàn)場已清掃干凈。 同時必須保證鍋爐的外部和外襯等沒有潮濕現(xiàn)象，因此要周期地進(jìn)行干燥工作，所有風(fēng)門、人孔等在保養(yǎng)期內(nèi)盡可能關(guān)閉。 為避開鍋爐急劇冷卻，應(yīng)使鍋爐處于密閉狀態(tài)，不允許進(jìn)入冷風(fēng)，不允許上水、放水。.干熄焦鍋爐一般一年一次大修，維修時間 25 天。（以 SiO2計）電導(dǎo)率（25℃時）：≤ μs/cm。 爐水處理 給水要求： 給水水質(zhì)：除鹽水，具體要求如下：PH（25℃時）：～。安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)及時辦理簽證。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時，要對汽包及集箱進(jìn)行一次排污（排污時鍋爐水位應(yīng)在最高水位水位線處） ，排污后要檢查各排污閥22是否關(guān)嚴(yán)、有無泄漏現(xiàn)象，并用手觸摸感覺汽包和集箱各部位溫度是否均勻。 除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。 鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、維修。干 熄 焦 鍋 爐 放 散 系 統(tǒng) 設(shè) 有 自 動 調(diào) 節(jié) 閥 ， 并 聯(lián) 電 動 閥 ， 當(dāng) 干 熄 焦鍋 爐 啟 動 時 ， 關(guān) 閉 自 動 調(diào) 節(jié) 閥 ， 開 啟 電 動 閥 ， 將 鍋 爐 產(chǎn) 生 的 蒸 汽 放散 至 大 氣 ； 當(dāng) 干 熄 焦 鍋 爐 正 常 運(yùn) 行 時 關(guān) 閉 電 動 閥 ， 調(diào) 節(jié) 閥 根 據(jù) 主 蒸汽 壓 力 調(diào) 節(jié) 閥 后 壓 力 ， 自 動 調(diào) 節(jié) 主 蒸 汽 放 散 量 。 期 排 污 系 統(tǒng) ：是 補(bǔ) 充 鍋 爐 連 續(xù) 排 污 系 統(tǒng) 的 不 足 ， 定 期 從 汽 包 及 下 集 箱 的 底 部將 鍋 水 中 的 懸 浮 物 、 水 渣 及 其 它 沉 積 物 排 至 定 期 排 污 擴(kuò) 容 器 ， 以 改善 鍋 水 的 品 質(zhì) 。7. 鍋 爐 主 給 水 系 統(tǒng) ：除 氧 器 出 水 經(jīng) 鍋 爐 給 水 泵 加 壓 后 ， 經(jīng) 外 部 熱 力 管 廊 送 至 干 熄 焦鍋 爐 。2. 除 氧 給 水 系 統(tǒng) ：除 鹽 水 箱 出 水 經(jīng) 除 氧 給 水 泵 加 壓 ， 經(jīng) 外 部 熱 力 管 廊 送 往 熱 管 換熱 器 冷 水 進(jìn) 口 。12 除鹽水加壓泵技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu) 除鹽水加壓泵技術(shù)規(guī)范流量：Q=12 m 3/h揚(yáng)程： H=（表）電機(jī)功率： 4kW 結(jié)構(gòu):臥式離心泵，單吸，單吐。泵進(jìn)水、出水方向：水平進(jìn)水，徑向上出水。輸送介質(zhì)溫度：～265℃。2. 連續(xù)排污膨脹器技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)概述 連續(xù)排污膨脹器技術(shù)規(guī)范工作壓力： 設(shè)計壓力： 8工作溫度： ℃設(shè)計溫度： 165℃介質(zhì)名稱： 水、水蒸汽容積： 3外形尺寸(直徑高)：φ1016X2508 結(jié)構(gòu):設(shè)備為整體結(jié)構(gòu)的圓柱形壓力容器。c) 鍋爐本體各門、孔處靠自身結(jié)構(gòu)的密封，外部再增加密封箱。b) 鍋爐穿墻管處設(shè)置多道柔性密封，考慮保溫及管道的膨7脹，由波形膨脹節(jié)來吸收，成排管穿墻采用特殊的密封盒。干熄焦鍋爐省煤器一般采用化學(xué)鍍鎳磷的工藝，可以有效地防止省煤器管內(nèi)外腐蝕，延長省煤器使用壽命。輸送介質(zhì)：干熄焦鍋爐爐水(PH＝9～12)。傳動方式：聯(lián)軸器直聯(lián)。11 二甲基酮肟加藥裝置技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu) 二甲基酮肟加藥裝置技術(shù)規(guī)范計量泵流量：30L/h12計量泵揚(yáng)程：（表）計量泵電機(jī)功率：計量泵數(shù)量：2 臺溶液箱容積： 3溶液箱數(shù)量：1 個攪拌器數(shù)量：1 個攪拌器電機(jī)功率： 結(jié)構(gòu)：全自動組合式結(jié)構(gòu)。 其 介 質(zhì) 為 除 鹽 水箱 內(nèi) 的 除 鹽 水 或 汽 機(jī) 凝 結(jié) 水 。6. 磷 酸 三 鈉 加 藥 系 統(tǒng) ：為 了 防 止 鍋 爐 內(nèi) 結(jié) 垢 ， 磷 酸 鹽 加 藥 裝 置 將 配 比 好 的 磷 酸 三 鈉溶 液 送 入 鍋 爐 省 煤 器 前 的 給 水 管 道 ， 使 鍋 爐 爐 水 中 保 持 一 定 濃 度 的磷 酸 根 ， 保 證 干 熄 焦 鍋 爐 基 本 無 垢 運(yùn) 行 。10. 連 續(xù) 排 污 系 統(tǒng) ：在 鍋 爐 水 循 環(huán) 系 統(tǒng) 中 ， 鍋 筒 內(nèi) 爐 水 因 連 續(xù) 蒸 發(fā) ， 含 鹽 濃 度 逐 漸升 高 ， 因 此 采 用 將 汽 包 中 水 面 附 近 含 高 濃 度 鹽 分 的 爐 水 連 續(xù) 排 至 連17續(xù) 排 污 擴(kuò) 容 器 的 方 式 ， 來 維 持 爐 水 的 正 常 含 鹽 量 ， 排 污 量 一 般 為 鍋爐 額 定 蒸 發(fā) 量 的 2%。 熄 焦 鍋 爐 調(diào) 壓 放 散 系 統(tǒng) :在 干 熄 焦 鍋 爐 啟 動 時 將 產(chǎn) 生 的 蒸 汽 放 散 至 大 氣 和 在 干 熄 焦 鍋 爐正 常 運(yùn) 行 時 調(diào) 節(jié) 外 供 主 蒸 汽 的 壓 力 ， 保 證 干 熄 焦 鍋 爐 能 夠 正 常 生 產(chǎn) 。 在鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常檢查鍋爐受壓部件有無泄漏現(xiàn)象。 控制裝置的氣源、電源處于等用狀態(tài)。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時，關(guān)閉空氣閥并檢查安全閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即采取措施予以排除。安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封或加鎖，嚴(yán)禁用重物壓或用物卡死。 主蒸汽溫度由減溫器調(diào)節(jié)，使用時應(yīng)嚴(yán)格按說明書操作。硅：≤20μg/L。停爐后 6 小時以內(nèi)，不允許打開爐門和人孔門。 必須同期檢查保護(hù)液的濃度，當(dāng)磷酸鈉的濃度降低時就應(yīng)加以補(bǔ)充。27 第四章 輔助設(shè)備的啟動、運(yùn)行及維護(hù) 除鹽水箱啟動前的檢查： 確認(rèn)除鹽水箱及除鹽水系統(tǒng)管路檢修工作全部結(jié)束。 除鹽水箱運(yùn)行維護(hù)： 除鹽水箱運(yùn)行時，水箱液位應(yīng)保持在正常液位。 將除氧給水泵進(jìn)口上的閥門開啟，要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。 啟動前的檢查： 確認(rèn)除氧器及除氧系統(tǒng)管路檢修工作全部結(jié)束。 停止運(yùn)行： 逐漸關(guān)閉除氧器加熱蒸汽管路上的閥門。 檢查鍋爐給水系統(tǒng)設(shè)備及各閥門位置是否處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。 停機(jī)： 關(guān)閉泵進(jìn)口管路上的閥門,并逐漸關(guān)閉出水管路及再循環(huán)管路上的閥門。 檢查試壓泵給水系統(tǒng)各表計是否齊全。 停機(jī)： 關(guān)閉泵出水管路的閥門。 聯(lián)系電氣專業(yè)人員檢查電動機(jī)絕緣情況，確認(rèn)電動機(jī)絕緣情況良好后送電。 關(guān)閉強(qiáng)制循環(huán)水泵循環(huán)冷卻水管路閥門。 啟動： 緩慢打開溶液箱進(jìn)水閥門，加水至正常水位，關(guān)閉溶液箱進(jìn)水閥34門。當(dāng)漏損量每分鐘超過 15 滴時，應(yīng)適當(dāng)旋緊填料螺母；當(dāng)溫升迅速升高時應(yīng)停車，松開填料壓蓋，檢查原因，是否是填料壓得過緊或是柱塞表面與金屬件擦傷產(chǎn)生的，消除后在投入運(yùn)行。 檢查二甲基酮肟加藥系統(tǒng)各閥門位置是否處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。 調(diào)節(jié)泵的行程，使之達(dá)到設(shè)計工況。 連續(xù)排污膨脹器啟動前的檢查： 確認(rèn)連續(xù)排污膨脹器及連續(xù)排污系統(tǒng)管路檢修工作全部結(jié)束。 連續(xù)排污膨脹器正常運(yùn)行維護(hù)： 連續(xù)排污膨脹器正常運(yùn)行時，應(yīng)使其液位保持在正常范圍內(nèi)。 定期排污膨脹器正常運(yùn)行維護(hù)： 定期排污膨脹器正常運(yùn)行時，應(yīng)使其液位保持在正常范圍內(nèi)。 接通電源，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，逐漸打開出水閥門，如流量過大，適當(dāng)關(guān)小閥門，直到滿足泵的設(shè)計工況。 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。 快速斷絕進(jìn)入鍋爐的煙氣時，要很快地降低負(fù)荷，除發(fā)生滿水事40故外，要注意調(diào)整給水以維持正常水位。處理缺水事故時，應(yīng)首先沖洗水位計，并對照水位計的指示情況判明其指示的正確性，來判斷缺水的程度。如屬嚴(yán)重滿水，則應(yīng)立即請示緊急停爐，通知熱用戶降低負(fù)荷并加強(qiáng)疏水，停止鍋爐給水，減少熱源，加強(qiáng)過熱器疏水和鍋爐放水，并嚴(yán)密監(jiān)視工況的變化。造成鍋水含鹽量大的主要原因有：未按規(guī)定進(jìn)行必要的排污、鍋筒內(nèi)部裝置失效所致、給水水質(zhì)不良、加藥量過多所致，或由于負(fù)荷變化過急所引起的。c、水位計沖洗操作不當(dāng)，沖洗前沒有得到充分的預(yù)熱。6） 、省煤器管爆管事故其現(xiàn)象是進(jìn)入鍋爐的給水明顯減少，水位連續(xù)下降。當(dāng)蒸發(fā)器管嚴(yán)重破裂時，將有顯著的爆破聲和噴汽聲，爐內(nèi)成正壓并噴出煙氣和蒸汽，水位、煙溫、汽壓下降，給水流量顯著大于蒸汽流量等。與鍋爐管爆破不同之處是：一是發(fā)出噴汽聲的部位不同，再