【正文】 員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)、或設(shè)備有缺陷造成的，因此應(yīng)加強(qiáng)水位監(jiān)視，注意設(shè)備及管道的檢修，保持給水設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，2） 、鍋爐滿水事故 是指鍋水水位高出規(guī)定的鍋爐最高水位。缺水時(shí)除上述現(xiàn)象外，還可能看到水位計(jì)內(nèi)充滿白色的蒸汽，過(guò)熱蒸汽溫度上升，蒸汽流量可能大于給水流量。一般來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的事故有以下幾種：1） 、鍋爐缺水事故其現(xiàn)象為鍋爐水位低于最低水位，或已看不到水位，這時(shí)水位警報(bào)器會(huì)發(fā)出低水位信號(hào)。 干熄系統(tǒng)故障進(jìn)入鍋爐的煙溫變化較快，必須采取一定的技術(shù)措施，以免出現(xiàn)新的事故。 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。39 第五章 事故處理1. 故障停機(jī)：鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)全部停爐。 切斷電動(dòng)機(jī)的電源。 將除鹽水加壓泵進(jìn)口上的閥門(mén)開(kāi)啟，要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無(wú)空氣窩存。 關(guān)閉連續(xù)排污膨脹器出水管路上的閥門(mén)。 檢查與定期排污膨脹器相關(guān)管路上各閥門(mén)位置是否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。 關(guān)閉連續(xù)排污膨脹器出水管路上的閥門(mén)和連續(xù)排污膨脹器排汽閥。 確認(rèn)汽包液位正常。 二甲基酮肟加藥泵運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲，否則應(yīng)啟動(dòng)備用二甲基酮肟加藥泵，停車(chē)檢查異常噪聲的原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源。 停機(jī)： 關(guān)閉二甲基酮肟加藥泵出水管路的閥門(mén)。 將二甲基酮肟加藥泵出水管路上的閥門(mén)全部打開(kāi)。 將二甲基酮肟裝入溶液箱。 將設(shè)備周?chē)驋吒蓛簟?關(guān)閉磷酸三鈉加藥泵進(jìn)口管路上的閥門(mén)。 檢查柱塞填料密封處的漏損和各運(yùn)動(dòng)副溫升。 磷酸三鈉溶液攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機(jī)，啟動(dòng)磷酸三鈉加藥泵電機(jī)，使泵在空載下投入運(yùn)行。 聯(lián)系電氣專(zhuān)業(yè)人員檢查電動(dòng)機(jī)絕緣情況，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)絕緣情況良好后送電。 電機(jī)軸承振動(dòng)應(yīng)正常，不得有異音。 切斷電動(dòng)機(jī)的電源。 打開(kāi)強(qiáng)制循環(huán)水泵循環(huán)冷卻水管路閥門(mén)，目測(cè)水流觀察器內(nèi)水流應(yīng)33正常。 檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng)各閥門(mén)位置是否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。 強(qiáng)制循環(huán)水泵啟動(dòng)前的檢查：。當(dāng)漏損量每分鐘超過(guò) 15 滴時(shí)，應(yīng)適當(dāng)旋緊填料螺母；當(dāng)溫升迅速升高時(shí)應(yīng)停車(chē)，松開(kāi)填料壓蓋，檢查原因，是否是填料壓得過(guò)緊或是柱塞表面與金屬件擦傷產(chǎn)32生的，消除后在投入運(yùn)行。 啟動(dòng)： 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢。 鍋爐給水泵正常運(yùn)行維護(hù)： 經(jīng)常監(jiān)視鍋爐給水泵出口水壓，使之保持正常。 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，同時(shí)注意填料腔處的溫升。 啟動(dòng)： 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢，除氧器運(yùn)行正常，除氧水箱液位正常。 檢查鍋爐給水系統(tǒng)各表計(jì)是否齊全。 逐漸打開(kāi)除氧器排水管路上的閥門(mén)，將除氧水箱內(nèi)的水全部放凈。 除氧水箱的水位觀測(cè)用就地水位計(jì)及聯(lián)系中控室水位監(jiān)測(cè)對(duì)應(yīng)觀測(cè)，如二者不一致應(yīng)盡快調(diào)整。 檢查液位計(jì)及儀表信號(hào)應(yīng)完好。29 電機(jī)軸承振動(dòng)應(yīng)正常，不得有異音。 停機(jī)： 關(guān)閉泵進(jìn)口管路上的閥門(mén),并逐漸關(guān)閉出水管路及再循環(huán)管路上的閥門(mén)。 啟動(dòng)： 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢，除鹽水箱液位正常。，檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)道，確保風(fēng)道內(nèi)沒(méi)有雜物。 檢查水箱及水管路閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。 檢查液位計(jì)及儀表信號(hào)應(yīng)完好。 在保養(yǎng)期間應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視壓力變化，定期取樣分析，及時(shí)補(bǔ)充。26 鍋爐爐水全部排放干凈，清除內(nèi)部污垢。 加保護(hù)溶液至低水位，保護(hù)液主要成份為NaOH：100mg/升 P 2O5：100 mg/升 Na 2SO4：250 mg/升 加入保護(hù)溶液后，使鍋爐產(chǎn)生 ～ 的壓力，保持2～3h，壓力降低后，保護(hù)液灌滿整個(gè)鍋爐，用加入溶液產(chǎn)生～ 壓力，并使此壓力在整個(gè)保養(yǎng)期保持。8 小時(shí)后再上水、放水一次,以后2 小時(shí)上水、放水一次，以便鍋爐各部分均勻冷卻。 鍋爐降壓期間應(yīng)關(guān)閉所有取樣器閥門(mén)和連續(xù)排污閥，停止加藥和定期排污，自動(dòng)上水切換為手動(dòng)控制。 停爐前對(duì)鍋爐系統(tǒng)做好全面檢查工作，了解設(shè)備損傷情況，擬訂檢修項(xiàng)目。，再微開(kāi)第一個(gè)閥門(mén)暖管后，接著再開(kāi)大，控制排污量，關(guān)閉時(shí)先關(guān)第一個(gè)閥門(mén)，后關(guān)第二個(gè)閥門(mén)。a. 排污目的是使?fàn)t水含鹽量≤100mg/L、磷酸根保持在 5~15mg/L。鈉：≤10μg/L。油： ≤。在開(kāi)始向汽輪機(jī)送汽時(shí)，打開(kāi)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥，鍋爐給水由手動(dòng)切換為自動(dòng)。 當(dāng)鍋爐壓力升壓至 時(shí)開(kāi)始暖管，暖管中利用過(guò)熱器排水閥調(diào)節(jié)過(guò)熱器的蒸汽流量，防止過(guò)熱器出口蒸汽超溫。檢查安全閥開(kāi)啟壓力是否正確、排汽能力是否夠。 在升壓過(guò)程中，鍋爐在正常水位時(shí)可連續(xù)排污（此時(shí)水位由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視） ，當(dāng)水位下降時(shí)，汽包應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時(shí)，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計(jì)，以保持其工作正常。21 關(guān)閉 鍋爐給水調(diào)節(jié)閥及其前后閥門(mén)； 鍋筒排污閥、放水閥； 主蒸汽閥及其疏水、旁路閥。 除氧給水泵、鍋爐給水泵、強(qiáng)制循環(huán)水泵、循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備無(wú)異常情況。 啟動(dòng)和驗(yàn)收運(yùn)行按《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》以及《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 嚴(yán)格水、蒸汽品質(zhì)管理工作，定期進(jìn)行鍋爐給水、鍋爐爐水、鍋爐飽和蒸汽及主蒸汽的品質(zhì)分析。 縮 空 氣 系 統(tǒng) :接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 壓 縮 空 氣 供 至 干 熄 焦 鍋 爐 平 臺(tái) ， 供 吹 掃 之19用 。 氧 器 水 位 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) ：除 氧 器 排 水 管 設(shè) 有 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 閥 ,當(dāng) 除 氧 器 水 箱 液 位 高 出 極 高液 位 時(shí) ， 自 動(dòng) 開(kāi) 啟 調(diào) 節(jié) 閥 ， 將 除 氧 器 水 箱 多 余 水 排 至 除 鹽 水 箱 ， 當(dāng)除 氧 器 水 箱 液 位 恢 復(fù) 正 常 時(shí) ， 自 動(dòng) 關(guān) 閉 調(diào) 節(jié) 閥 ， 保 證 除 氧 器 水 箱 液位 值 在 正 常 范 圍 內(nèi) 波 動(dòng) 。 放 水 、 放 氣 系 統(tǒng) :用 于 干 熄 焦 鍋 爐 本 體 系 統(tǒng) 及 工 藝 管 路 系 統(tǒng) 的 啟 動(dòng) 狀 態(tài) 及 正 常 運(yùn)行 狀 態(tài) 的 疏 放 水 及 放 氣 ， 保 障 干 熄 焦 鍋 爐 系 統(tǒng) 安 全 經(jīng) 濟(jì) 運(yùn) 行 。9. 減 溫 水 系 統(tǒng) ：一 部 分 鍋 爐 主 給 水 作 為 減 溫 水 送 入 干 熄 焦 鍋 爐 噴 水 減 溫 器 ， 減溫 水 管 設(shè) 有 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 閥 ， 根 據(jù) 二 次 過(guò) 熱 器 出 口 主 蒸 汽 溫 度 ， 調(diào) 節(jié) 進(jìn)入 減 溫 器 的 減 溫 水 量 ， 從 而 保 證 干 熄 焦 鍋 爐 供 出 的 過(guò) 熱 蒸 汽 的 溫 度為 450℃ 。 鍋 爐 給 水 首 先 進(jìn)入 鍋 爐 省 煤 器 ， 吸 收 爐 膛 內(nèi) 低 溫 側(cè) 煙 氣 熱 量 ， 給 水 溫 度 升 至 約229℃ ， 然 后 給 水 進(jìn) 入 鍋 筒 ， 鍋 筒 內(nèi) 爐 水 溫 度 為 飽 和 。5. 二 甲 基 酮 肟 加 藥 系 統(tǒng) ：為 了 加 強(qiáng) 熱 力 除 氧 器 的 除 氧 效 果 ， 延 長(zhǎng) 二 甲 基 酮 肟 和 給 水 的 反應(yīng) 時(shí) 間 ， 保 證 鍋 爐 給 水 含 氧 量 在 規(guī) 定 的 范 圍 內(nèi) ， 二 甲 基 酮 肟 加 藥 裝置 將 配 比 好 的 二 甲 基 酮 肟 溶 液 送 入 除 氧 給 水 泵 后 的 除 氧 給 水 母管 。3. 烘 爐 加 熱 蒸 汽 系 統(tǒng) ：在 干 熄 焦 系 統(tǒng) 開(kāi) 工 時(shí) ， 接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 壓 力為 ～ ,溫 度 ～ 200℃ 的 加 熱 蒸 汽 ， 經(jīng) 鍋 爐 加 熱 烘 爐 蒸 汽 接 口引 入 鍋 爐 汽 包 ， 加 熱 爐 水 ， 爐 水 在 鍋 爐 內(nèi) 部 水 系 統(tǒng) 中 循 環(huán) ， 加 熱 流經(jīng) 干 熄 焦 鍋 爐 的 循 環(huán) 氣 體 ， 被 加 熱 的 循 環(huán) 氣 體 在 干 熄 焦 系 統(tǒng) 內(nèi) 循 環(huán) ，15緩 慢 烘 干 干 熄 焦 系 統(tǒng) ， 從 而 保 證 干 熄 焦 系 統(tǒng) 能 夠 正 常 開(kāi) 工 。 冷 卻 系 統(tǒng) ：全 自 動(dòng) 集 中 取 樣 裝 置 的 高 溫 高 壓 架 需 冷 卻 ， 因 此 設(shè) 一 組 加 壓 泵 ，供 冷 卻 用 ， 冷 卻 后 回 到 除 氧 給 水 泵 站 的 除 鹽 水 箱 。泵進(jìn)水、出水方向：水平進(jìn)水，徑向上出水。10 磷酸三鈉加藥裝置技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu) 磷酸三鈉加藥裝置技術(shù)規(guī)范計(jì)量泵流量：30 L/h計(jì)量泵總揚(yáng)程：10 MPa（表）計(jì)量泵電機(jī)功率：計(jì)量泵數(shù)量：2 臺(tái)溶液箱容積： 3溶液箱數(shù)量：1 個(gè)攪拌器數(shù)量：1 個(gè)攪拌器電機(jī)功率： 結(jié)構(gòu)： 全自動(dòng)組合式結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)方式：聯(lián)軸器直聯(lián)。5．除鹽水箱技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)： 除鹽水箱技術(shù)規(guī)范除鹽水箱容積：500m 3除鹽水箱外徑：￠9512 5. 2 結(jié)構(gòu)： 圓柱形常壓容器6. 低壓旋膜式全補(bǔ)給水除氧器及水箱技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)： 全補(bǔ)給水除氧器及水箱技術(shù)規(guī)范額定處理能力：115t/h工作壓力：工作溫度：104℃10水箱容積：35m 3 結(jié)構(gòu)：圓柱形組合壓力容器7 除氧給水泵技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu) 除氧給水泵技術(shù)規(guī)范流量：Q=115 m 3/h揚(yáng)程： H=（表）電機(jī)功率： 75kW 結(jié)構(gòu):臥式離心泵，單吸，單吐。 電壓：三相交流,380V,50Hz。揚(yáng)程： (G)。外形尺寸(直徑高)： φ1220X3116 結(jié)構(gòu)：設(shè)備為整體結(jié)構(gòu)的圓柱形壓力容器。省煤器外壁腐蝕主要是煙氣中 CO2和 O2等與管壁水汽形成的露點(diǎn)腐蝕，它取決于煙氣成分和鍋爐負(fù)荷變化?？紤]到不銹鋼與碳鋼的膨脹率，防磨半圓管蓋與膜式壁采用螺栓連接，吊頂管的防磨采用耐熱不銹鋼保護(hù)吊頂管，同時(shí)考慮管間的自由膨脹。干熄焦鍋爐結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)：1） 干熄焦鍋爐本體煙道是處在負(fù)壓下運(yùn)行，所以鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)要保證設(shè)備的良好密封性能，以確保干熄焦鍋爐運(yùn)行時(shí)漏風(fēng)率基本趨于零，密封設(shè)計(jì)的關(guān)鍵：a) 內(nèi)外護(hù)板密封設(shè)計(jì)及制造。10鍋爐給水溫度 ℃ 104鍋爐循環(huán)氣體側(cè)阻力 Pa ～770出口循環(huán)惰性氣體溫度 ℃ 160～180鍋爐爐型 強(qiáng)制循環(huán)＋自然循環(huán)鍋爐外表面溫度 ℃ ≤60鍋爐熱效率 80%鍋爐漏風(fēng)系數(shù) ≤1%鍋爐總排污率 ≤2% 干熄焦鍋爐結(jié)構(gòu)概述干熄焦鍋爐四壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐本體吊掛在鋼構(gòu)架上，其整體可以自由向下膨脹。 2）在煙氣進(jìn)口部位、由二級(jí)過(guò)熱器及膜式壁所包圍的區(qū)域內(nèi)的膜式壁頂部及壁上都采用耐熱不銹鋼半圓管蓋在膜式壁管上以防磨。省煤器管內(nèi)點(diǎn)腐蝕主要是由氧腐蝕引起，它與除氧器除氧效果和控制省煤器內(nèi)介質(zhì)流速有關(guān)。3. 定期排污膨脹器技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)： 定期排污膨脹器技術(shù)規(guī)范工作壓力： 設(shè)計(jì)壓力： 工作溫度： ℃設(shè)計(jì)溫度： 165℃介質(zhì)名稱(chēng)： 水、水蒸汽容積： 179。9泵進(jìn)口工作壓力： ～ MPa(G)。附帶電動(dòng)機(jī)： 電動(dòng)機(jī)功率：110kW。泵進(jìn)水、出水方向：水平進(jìn)水，徑向上出水。8 鍋爐給水泵技術(shù)