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正文內(nèi)容

高層框剪商住樓施工組織設(shè)計(jì)(爬架)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 安裝順序,將模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置,對(duì)稱(chēng)調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收,方準(zhǔn)澆筑砼。支模時(shí),考慮起步和最后一步的裝修層,防止由于裝修層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。:本工程所有的砼構(gòu)件均按清水砼制作的質(zhì)量要求進(jìn)行支模,模板在使用前必須進(jìn)行清理與修正,按標(biāo)準(zhǔn)刷隔離劑,確保其周轉(zhuǎn)率,同時(shí)確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不得影響構(gòu)件表面裝飾施工質(zhì)量。:各類(lèi)砼構(gòu)件模板的拆除:非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)()方可拆除。要保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體,尤其在拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。鋼筋綁扎前做好準(zhǔn)備工作,綁扎時(shí)鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確進(jìn)行,科學(xué)安排先后順序。在變截面處柱采用插筋,其根數(shù)和直徑與上部柱鋼筋結(jié)構(gòu)相同。10鋼尺檢查排距177。3, 0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工:(1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋,I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜>4%。10彎起鋼筋的彎起位置177。(3)樓面雙層鋼筋支撐筋同樓板筋,間距為φφ10001000。;接頭處的軸線偏移,同時(shí)不大于2mm。2)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求:a. 砼設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性;b. 砼拌合應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度;c. 砼的配比要有較適宜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性;d. 施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配比單,結(jié)合進(jìn)場(chǎng)砂石的含水率,調(diào)整出具施工配合比;e. 對(duì)砼拌合物的泌水性、坍落度進(jìn)行隨時(shí)的抽檢。b、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑時(shí),應(yīng)清除垃圾、表面松動(dòng)的砂石的砼表面,同時(shí)加以鑿毛,用水沖洗干凈并濕潤(rùn)。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)??蚣苤鶟仓樞?yàn)橥慌胖鶑膬啥讼蛑虚g部分推進(jìn),以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹,斷面增大而產(chǎn)生橫向推力,最后使柱發(fā)生彎曲變形。有特殊情況需留置施工縫,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),施工縫必須用木枋擋齊。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口,并在此處澆筑振搗。砌筑時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到雙面掛線,保證砌體正手墻面和反手墻面的平整度和垂直度;按三順一丁砌筑方式,確保砌體組砌方法合理正確,采用“三一”法,即一皮磚、一刀灰、一擠壓的方法,確?;铱p飽滿,達(dá)到橫平豎直,上下錯(cuò)縫、搭接正確。砌筑前在砌筑位置彈出墻邊線,按線砌筑,不得留斜槎。其每一分項(xiàng)工程經(jīng)監(jiān)理方、建設(shè)方復(fù)查合格認(rèn)可后才進(jìn)行下道工序施工。(8)在有保溫要求的屋面設(shè)通氣孔,通氣孔的布置嚴(yán)格按施工規(guī)范要求設(shè)置。5)熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。7)伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:,找平層抹出高度不小于30mm的圓臺(tái),以保證卷材防水層的質(zhì)量。(2)模板安裝時(shí),模板對(duì)螺栓桿須焊止水環(huán),避免水沿著對(duì)拉螺桿滲漏。要求清除基層表面的灰塵、污垢;填平孔洞和溝槽,對(duì)于干燥的基層需灑水濕潤(rùn),但又不能過(guò)濕,以防抹灰層滑落。安裝門(mén)框時(shí),每邊固定點(diǎn)不少于2處。15177。門(mén)窗需立放,立放角度不小于70度,并要有防傾倒措施。3)、當(dāng)窗框裝入洞口時(shí),其上下框中線與洞口中線對(duì)齊;窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定。然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘擰入,螺釘不得直接錘擊釘入。施工前準(zhǔn)備:(1)安裝工程中所使用的塑料門(mén)窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采服防止其損壞或變形的措施。洞口尺寸偏差應(yīng)符合下表:洞口寬度或高度2400240048004800墻面未粉刷177。 門(mén)窗工程施工: 木門(mén)安裝:門(mén)框與磚砌體、混凝土或抹灰層接觸部分以及木磚等均須刷防腐油。框架填充墻磚砌體與梁柱接槎部位必須按設(shè)計(jì)與構(gòu)造要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋,框架梁底與磚墻頂面接角面處應(yīng)待墻體自然沉降穩(wěn)定后用側(cè)磚或斜磚擠緊。4)屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。6)變形縫防水要求應(yīng)符合下列要求:A、變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。4)鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度要符合設(shè)計(jì)要求,鋪貼時(shí)接縫要求錯(cuò)開(kāi)。(7)屋面坡向順直,排水暢通,工序完成做滿水試驗(yàn),確保無(wú)滲漏和積水。 防水工程施工:本工程的防水工程主要包括地下室、屋面及衛(wèi)生間等處的防水。多孔磚墻中不夠整塊的部位,用標(biāo)準(zhǔn)紅磚補(bǔ)砌。:首先要確保磚砌體和砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),磚砌體的幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且外觀質(zhì)量良好,砌筑砂漿要嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具配合比通知單進(jìn)行配制。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振。4)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行振搗,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。5)澆筑砼時(shí)要經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。1)砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用串桶或溜管等。 砼工程:(1)砼強(qiáng)度要求:正負(fù)零以上至十一層墻柱為C40,十二層以上墻柱梁板為C25。;,同時(shí)不大于2mm。鋼筋綁扎:(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢,板和墻的鋼筋網(wǎng),靠近外圍兩排鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可梅花點(diǎn)綁扎,但須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移,雙向受力鋼筋必須全部扎牢。彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直部分不小于鋼筋直徑的10倍。20鋼尺檢查預(yù)埋件177。10鋼尺檢查寬、高177。(3)雙排鋼筋之間應(yīng)綁 “S”形的拉筋,拉筋φ6@450 450mm,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。 本工程鋼筋用量較大、品種較多,為了提高工作效率,避免混用,構(gòu)件、成品必須掛牌編號(hào)堆放。先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。澆筑砼前,對(duì)模板驗(yàn)收,并用水濕潤(rùn)模板。為保證墻體厚度正確,在兩側(cè)模之間加砼撐頭,有防水要求的,加有止水板的撐頭,并加有木墊,拆模時(shí)隨模拆出。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r(shí)模板的移動(dòng)。注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。為便于深梁綁扎鋼筋可先裝一面?zhèn)劝澹摻罱壓煤笤俜饬硪幻鎮(zhèn)劝?,?duì)拉螺栓在鋼筋入模后安裝。鋪設(shè)梁底模、梁側(cè)模及樓板模均采用12mm厚木模板,并用6080的木杉枋作背楞。 (3) 養(yǎng)護(hù)時(shí)根據(jù)外部溫度環(huán)境,適當(dāng)增加澆水次數(shù),設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)保濕措施,一般構(gòu)件砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,有抗?jié)B要求的構(gòu)件至少保持連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d。(3)嚴(yán)格控制砼的坍落度。(13)向下泵送砼時(shí),先把輸送管上氣閥打開(kāi),待輸送管下段砼有一定壓力時(shí),方可關(guān)閉氣閥。同時(shí)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。(3)泵送管道的鋪設(shè):管道的鋪設(shè)以泵送效率影響很大,因此鋪設(shè)管道時(shí)要做到輸送管的配管線路最短,管道中盡量少采用彎管和軟管,更要避免使用過(guò)大的彎頭,管道末端活動(dòng)軟管彎曲不大于180176。(4)砼表面處理:底板砼澆筑完畢后,在砼初凝之后終凝之前進(jìn)行二次表面的抹壓,排除上表面的泌水,用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)。①澆搗順序如下:A、第一施工段澆搗順序:從(AA)交(A1)軸作為起點(diǎn)向北推進(jìn),然后又從(AA)軸平行(A13)軸向北推進(jìn),以此平行向北推進(jìn),最后在8號(hào)樓與7號(hào)樓間的后澆帶處結(jié)束。:(1)水泥:利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的水泥罐,澆搗前先將2個(gè)水泥罐全部灌滿,其余水泥根據(jù)實(shí)際澆搗進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 (1)各類(lèi)砼構(gòu)件模板拆除:非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)()方可拆除。:(1)本工程所有的砼構(gòu)件均按清水砼模制作的質(zhì)量要求進(jìn)行支模,模板在使用前必須先清理修正,木枋涂刷脫模劑,確保其周轉(zhuǎn)率,同時(shí)確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不沾污鋼筋和砼接樣處及不影響構(gòu)件表面裝飾施工質(zhì)量。尺寸使用整模板,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作角模。:(1)工藝流程:放線→鋼筋綁扎、驗(yàn)收→支模→校正、驗(yàn)收。故在中部用對(duì)拉螺桿拉緊,對(duì)拉螺桿在梁高方向間距不大于300,梁長(zhǎng)方向間距為800,以防脹模。拆模后沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓中心5cm范圍內(nèi)、鑿20mm深,用氧割將螺栓從根部割斷,再用膨脹水泥砂漿抹平。3綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。鋼筋綁扎后設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行護(hù)筋,如發(fā)現(xiàn)鋼筋在澆筑時(shí)變形、移位,及時(shí)整改。綁扎時(shí),先暗柱再墻板。必須支撐在下層鋼筋的網(wǎng)片上,不得支撐在墊層或模板上,以滿足防水要求。,先做試機(jī)焊接試驗(yàn),合格后方可成批加工,加工一定數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢,合格后方可使用。:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭嚴(yán)密。磚模砌筑前先彈出邊線,磚胎模每側(cè)留工作面20cm,胎模必須保證位置正確、墻身平直、表面平整。:根據(jù)軸線用石灰放出基槽開(kāi)挖邊線。滿堂紅腳手架搭設(shè)→豎筋電渣壓力焊接→墻、柱鋼筋綁扎→預(yù)留、預(yù)埋及止水條安裝→剪力墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收→墻、柱模板安裝→墻、柱砼澆搗→拆?!B(yǎng)護(hù)。井內(nèi)照明采用低壓。每天開(kāi)工前,將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人。不用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。鋼筋工程安裝完成后,認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢,同時(shí)及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。:成孔方法樁徑偏差mm垂直允許偏差樁位允許偏差(mm)單樁沿垂直軸線方向偏差樁基沿軸線方向人工挖孔樁+50%5050注:樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。本工程鋼筋籠吊裝就位采用機(jī)械吊裝就位。砼用吊桶運(yùn)輸、人工澆筑,拆模時(shí)間不得早于24小時(shí)。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制線,基準(zhǔn)點(diǎn)(4個(gè))可標(biāo)志在護(hù)井圈,第一節(jié)護(hù)壁完成后,可以向下吊錘彈線于護(hù)壁體上。:建立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度,及時(shí)解決施工中的重大問(wèn)題,充分尊重各單位意見(jiàn),協(xié)調(diào)與周邊關(guān)系,為人工挖孔灌注樁施工創(chuàng)造條件。(3)人工挖孔樁數(shù)量多、工程量大,地質(zhì)條件復(fù)雜,安全防護(hù)與安全管理必須采取相應(yīng)的應(yīng)急措施和方案。:(1)本工程設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)H根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖確定,樁端持力層為微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,單樁豎向承載力從3800~7700KN不等。地下室結(jié)構(gòu)及防水等施工完畢,且砼達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)要求后,即可進(jìn)行土方回填。
:將177。首先將附近基本控制點(diǎn)的坐標(biāo)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),然后在施工現(xiàn)場(chǎng)(建筑物外圍處)設(shè)立用于本工程施工的鋼筋砼控制樁點(diǎn)并加以保護(hù),采用全站儀先將建筑物外輪廊主軸線測(cè)設(shè)出來(lái),然后根據(jù)所測(cè)定的外輪廊主軸線及設(shè)計(jì)圖所示尺寸將建筑物平面內(nèi)的其它軸線一一測(cè)設(shè)出來(lái)。
(4)主體結(jié)構(gòu)施工階段:包括腳手架的搭設(shè),鋼筋砼現(xiàn)澆柱、剪力墻、現(xiàn)澆樓面梁板、樓梯等砼結(jié)構(gòu)的施工,框架?chē)o(hù)工程的砌筑,屋面結(jié)構(gòu)的施工等。
(四)環(huán)境保護(hù)目標(biāo):嚴(yán)格按照公司《職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系文件》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。(九)安裝工程:包括水、電、消防等分項(xiàng)工程。(五)屋面工程屋面分上人屋面和不上人屋面。㎡,㎡;㎡,㎡,地下三層地上三層,;3㎡,㎡地下三層地上三十層;5㎡,㎡,地下三層地上三十一層;6㎡,㎡,地下三層地上三十一層,;7㎡,㎡,地下二層地上三十一層,;8㎡,㎡,地下二層地上三十層。(二)地基及基礎(chǔ):本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),洋房D為獨(dú)立基礎(chǔ)。(七)門(mén)窗工程門(mén)分為平開(kāi)木門(mén)、入戶(hù)防盜門(mén)、木質(zhì)防火門(mén)、塑鋼推拉門(mén)等。項(xiàng)目部充分發(fā)揮“三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”的職能,科學(xué)組織、合理安排,嚴(yán)格按所制訂的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行控制,確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。整個(gè)工程施工按六個(gè)階段安排:
(1)施工準(zhǔn)備階段:
1)開(kāi)工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙,組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,提出加工定貨單,編制預(yù)算,提出材料計(jì)劃。
(三)具體的生產(chǎn)組織方式與安排:
根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)及平面尺寸的特點(diǎn),在工程施工中,科學(xué)、合理地組織各類(lèi)施工人員采用分層分段流水與立體交叉作業(yè)的方法進(jìn)行施工,合理調(diào)整各分部分項(xiàng)工程的施工順序和組織各施工工序之間的施工流向,有效地利用工作面,減少窩工、怠工現(xiàn)象,確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。內(nèi)控法是首先在底層控制軸線位置埋設(shè)控制點(diǎn),建立內(nèi)控法直角坐標(biāo)系平面控制網(wǎng)。每施工完一層,用經(jīng)檢校的鋼尺(50m)沿邊柱及墻面逐層上翻,然后以上翻點(diǎn)為準(zhǔn)建立操作層的施工標(biāo)高控制網(wǎng),每次均以177。夯填時(shí)必須先清除淤泥、雜物、積水等,嚴(yán)格控制好填土的含水率,使其接近最佳含水率。(3)施工單位必須對(duì)每一根樁做好一切施工記錄,并按規(guī)定留置混凝土試件做出試壓結(jié)果。:根據(jù)引進(jìn)的測(cè)站控制點(diǎn),放出房屋軸線,釘好樁,再標(biāo)記出軸線位置。,按樁徑加護(hù)壁厚,砌井口圈150mm300mm高,并在外圍用土培埋工作面,以利土方與材料的運(yùn)輸操作,架設(shè)垂直搖架,并可防止地表水流入樁孔內(nèi),還可以減小及校核樁位的偏差。護(hù)壁厚度上圈口為100mm,下圈口為50mm。用常規(guī)方法澆灌封底砼及樁芯砼時(shí),必須使用串筒或?qū)Ч埽隽峡陔x砼面不大于2米。砼嚴(yán)格按試驗(yàn)配比通知單進(jìn)行拌制。20鋼筋籠直徑:177。,防止因光線不足影響施工質(zhì)量及產(chǎn)生操作誤差。(3)樁孔開(kāi)挖施工時(shí),注意觀察地面變化。⑨提土桶不裝太滿,以防土塊或石塊掉落傷人或繩斷。(8)施工道路、洞口、周邊均設(shè)置紅色警示燈。、軸線控制點(diǎn)及引測(cè)的水準(zhǔn)控制點(diǎn),做到準(zhǔn)確無(wú)誤。:由于本場(chǎng)地空間有限,除基底預(yù)留土方外,其余土方均需外運(yùn)。施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。,按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)梁及承臺(tái)鋼筋。底板鋼筋的面筋須置于基梁面筋下部。在墻板筋綁扎校正軸線、垂直度后,將柱底部箍筋、墻的外側(cè)底部增加兩根水平筋與基梁、底板面筋焊牢,確保墻、柱軸線
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